En el proceso de producción de tuberías de PVC, el grosor desigual de las paredes es un problema común, especialmente evidente durante el proceso de extrusión de la tubería. Concretamente, se manifiesta como un grosor de pared desigual alrededor del eje central de la salida de la tubería, donde el grosor puede variar entre las partes superior e inferior, o entre los lados izquierdo y derecho de la tubería. Este fenómeno suele atribuirse a dos cuestiones principales:

 1. Problemas de moho

Un factor clave que contribuye al grosor desigual de las paredes de las tuberías de PVC es el molde. Las variaciones en la separación del molde o en la forma del canal del molde pueden causar un flujo desigual del material de PVC durante el proceso de moldeo, lo que da como resultado un grosor de pared de la tubería inconsistente. En particular, las deficiencias en las normas de diseño del molde o en la precisión de la fabricación pueden obstruir el flujo de material durante el proceso de moldeado de la tubería, dando lugar a variaciones en el espesor de la pared en diferentes posiciones.

Las manifestaciones específicas incluyen:

• Hueco de molde desigual: La asimetría en la separación entre los lados superior e inferior o izquierdo y derecho del molde puede hacer que el material fluya más rápido en estas zonas, lo que resulta en un grosor de pared más fino en esas partes de la tubería.
• Defectos de diseño del molde: Un diseño poco razonable de los canales del molde puede afectar al flujo del PVC fundido, provocando un mayor o menor grosor de las paredes en determinadas zonas.
• Obstrucción del canal del molde: Cualquier obstrucción menor puede obstaculizar el flujo suave del PVC fundido, afectando así a la uniformidad del grosor de la pared del tubo.

Por último, la limpieza adecuada del molde es un paso importante para garantizar el funcionamiento normal del mismo, y cualquier limpieza inadecuada puede provocar un grosor desigual de las paredes de las tuberías de PVC.

2.Plastificación desigual y presión insuficiente

Durante la producción, una plastificación desigual o una presión insuficiente también pueden causar un grosor de pared desigual. La plastificación desigual significa que el material de PVC no se ha fundido de manera uniforme durante el proceso de calentamiento, lo que provoca una mala fluidez de algunas partes del material y afecta al grosor de la pared del tubo. Una presión insuficiente significa que el material de PVC fundido en el molde no se ha exprimido completamente en todos los rincones del molde, lo que provoca un conformado incompleto.

Las manifestaciones específicas incluyen:

• Plastificación desigual: Si el control de la temperatura del equipo de plastificación es inestable, o la velocidad del tornillo no es la adecuada, puede dar lugar a diferencias en las propiedades físicas del material de PVC fundido durante el flujo, dando lugar a un espesor de pared más fino en ciertas partes de la tubería.
• Presión insuficiente: Si la presión de salida de la extrusora es demasiado baja durante la producción, no puede suministrar suficiente PVC fundido al molde, lo que también puede provocar una formación irregular del tubo, especialmente en las partes distales o esquinas del molde.

Las causas del grosor desigual de las paredes de las tuberías de PVC pueden deberse a múltiples factores, como el diseño del molde, el bloqueo del molde, la plastificación desigual y la presión insuficiente. Rallychem ha demostrado un excelente rendimiento en la resolución de problemas de producción en las industrias de PVC, CPVC y plásticos técnicos. Especialmente para el problema del grosor desigual de las paredes de las tuberías de PVC, Rallychem proporciona soluciones multidimensionales que abarcan la optimización de fórmulas, la mejora de procesos y la modernización de equipos, logrando un control eficaz de los costes y una mejora significativa de la eficiencia desde el origen.