Problemas de producción de las tuberías de PVC

La producción de tuberías de PVC tiene unos requisitos de proceso relativamente altos y es difícil. A menudo se produce el problema de que las paredes interiores y exteriores de las tuberías son desiguales. Las direcciones de análisis convencionales son las siguientes:

El desnivel manifestado como rugosidad interna y externa se refleja principalmente en:

1. Las impurezas, la distribución desigual de los aditivos o el uso de resinas caducadas en las materias primas pueden provocar una mala fluidez del material durante el procesamiento, lo que afecta a la calidad de la superficie de los tubos y forma rugosidades superficiales.
2. Temperatura de extrusión inestable: Una temperatura excesiva o insuficiente puede afectar al estado de fusión del PVC, provocando su descomposición, el amarilleamiento o desnivel de la superficie, o una fluidez insuficiente, dando lugar a una superficie irregular o rugosa.
3. Desgaste del molde o diseño inadecuado: El molde puede sufrir desgaste durante el uso, o el diseño puede ser poco razonable, lo que también puede provocar superficies onduladas o irregulares en la superficie del tubo.
4. Una lubricación insuficiente puede causar un rendimiento de desmoldeo deficiente, paredes interiores y exteriores del tubo rugosas y desiguales, y una lubricación excesiva puede provocar problemas como la formación de grietas.

El fenómeno de los patrones ondulatorios se manifiesta principalmente en:

1. Enfriamiento desigual: El enfriamiento desigual de los tubos extruidos provoca diferencias en la tensión superficial y la aparición de patrones ondulados. La temperatura desigual del agua de refrigeración o la velocidad de enfriamiento pueden provocar este fenómeno.
2. Fuerza de tracción inestable: La fuerza de tracción del tractor es inestable, lo que provoca un estiramiento desigual de la superficie de la tubería y causa patrones ondulados.
3. Velocidad de extrusión irregular: Las fluctuaciones en la velocidad de extrusión también pueden causar patrones ondulados en la superficie del tubo, que pueden ser causados por sistemas de transmisión inestables o velocidades del tornillo de la extrusora.

Solución

En cuanto a los problemas de superficie en la producción de tuberías de PVC, pueden introducirse mejoras desde los siguientes aspectos:

1. Optimización del equipo: Inspeccionar y mantener periódicamente los equipos, especialmente los moldes y los tractores.
2. Optimice las materias primas y las fórmulas: Utilice resina de PVC estándar y de alta calidad para evitar el uso de materias primas caducadas o de calidad inferior.
3. Controle con precisión el proceso de enfriamiento y tracción: evite las diferencias de tensión causadas por las diferencias de temperatura durante el proceso de enfriamiento.
4. Elegir los lubricantes adecuados: El uso de combinaciones eficientes de lubricantes puede reducir eficazmente la fricción, mejorar la fluidez, promover los procesos de plastificación y reducir la aparición de defectos superficiales. Los productos de la serie de homopolímeros de poliéster y ceras de poliéster de Rallychem Chemicals pueden ayudar eficazmente a los clientes a equilibrar el rendimiento de la lubricación, mejorar la plastificación, reducir la precipitación y mejorar la calidad del aspecto y las propiedades mecánicas de las tuberías, mostrando un rendimiento excepcional.