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2025-07-04

2019

Pourquoi le PVC jaunit-il ? Vous n'avez peut-être jamais compris ces 3 situations de manière systématique

Toute personne travaillant avec le PVC sait que le jaunissement est un problème majeur qui ne peut être évité.

Le jaunissement des tuyaux, la saleté des tôles, le grisaillement des câbles... n'affectent pas seulement l'apparence, mais peuvent également nuire aux performances.

Mais savez-vous pourquoi le PVC jaunit ? Et comment le prévenir efficacement ?

Aujourd'hui, nous présentons une analyse complète du mécanisme de jaunissement, des mesures de prévention et de contrôle et des méthodes de test.

 

Pourquoi le PVC jaunit-il ?

1. Rupture de la chaîne de polymères ➤ Formation de doubles liaisons conjuguées ➤ Jaunissement plus foncé

▶ Cause première : Le traitement à haute température et le chauffage répété rompent les liaisons C-Cl, générant du HCl et formant une structure de polyène conjugué (une chaîne de doubles liaisons conjuguées).

▶ Mécanisme de développement de la couleur : Plus il y a de doubles liaisons conjuguées, plus la capacité d'absorption de la lumière par l'électron π est forte, ce qui entraîne un approfondissement de la couleur, qui passe du jaune clair au jaune orangé, puis au rouge brun.

  • 4 liaisons doubles : Début du jaunissement (Δb ≈ 2-4)
  • 6 ou plus : Début de jaunissement rapide (Δb > 5)

▶ Méthode de détection : Spectroscopie d'absorption UV-Vis : Détecter le pic d'absorption entre 250-450nm. Colorimètre : Plus l'indice de jaunissement Δb* est élevé, plus la couleur est foncée.

 

2. Thermique/photooxydation ➤ Des composés carbonylés sont générés ➤ Décoloration brun jaunâtre

▶ Mécanisme de réaction :

  • Température élevée ou lumière UV → Oxydation des molécules de PVC → Formation de groupes carbonyles, de cétones conjuguées et d'aldéhydes
  • Les structures carbonylées conjuguées absorbent la lumière (λ max ≈ 300-400nm) → Début de la décoloration jaunâtre ou brunâtre.

▶ Photooxydation accélérée : Réaction en chaîne d'espèces réactives de l'oxygène (-O, ROOH) dans les bandes UV-A/B à haute énergie de la lumière UV.

 

3. Décomposition des additifs contenant de l'azote ➤ Nitrosamines/composés azotés ➤ Obscurcissement de la couleur

▶ Cause :

  • Sous l'influence de la lumière ou de la chaleur, les stabilisateurs aminés et les agents antistatiques se décomposent en générant des chromophores.
  • Ces chromophores forment des complexes jaunes avec des ions métalliques (Fe³⁺/Cu²⁺), ce qui assombrit considérablement la couleur.

Note supplémentaire : Certains HALS de faible poids moléculaire sont également susceptibles de se décomposer, en particulier en présence de substances acides (telles que l'acide stéarique), ce qui les décolore plus facilement.

 

Comment prévenir efficacement le jaunissement du PVC ?

Types de jaunissement Principales mesures de prévention
Jaunissement des doubles liaisons conjuguées Stabilisateur thermique + composé époxy + contrôle de la température≤180°C
Jaunissement oxydatif Antioxydants primaires/secondaires + absorbeurs d'UV + dioxyde de titane/blindage du revêtement
Jaunissement causé par des additifs contenant de l'azote Utilisation de polymères HALS + Alternatives sans azote + Passivants métalliques

 

Contrôle + vérification
La clé pour garantir des résultats stables

▶ Essai de vieillissement accéléré (QUV)

  • Vieillissement à l'aide de lampes UVA-340, cycles de chauffage/lumière alternés
  • Mesurer régulièrement la différence de couleur Δb* pour déterminer si le jaunissement dépasse la limite spécifiée.

▶ Caractérisation de la structure moléculaire

  • FTIR : détecte les pics d'absorption à 1700 cm-¹ (carbonyle) et 1600 cm-¹ (doubles liaisons conjuguées).
  • HPLC-MS : identifie les produits de dégradation de la couleur tels que les quinones et les nitrosamines.

▶ Contrôle des processus

  • Mesure de la température en ligne et stabilité du contrôle de la température (±5°C)
  • Empêche la surchauffe localisée ou la stagnation de la masse fondue

Le jaunissement du PVC est une “tempête chimique” causée par les effets combinés de la chaleur, de la lumière et de l'oxygène. Pour le contrôler réellement, nous ne pouvons pas nous fier uniquement à un seul additif. Nous devons au contraire développer une approche multi-facettes en boucle fermée qui englobe la conception de la formulation, la sélection des additifs, le contrôle du traitement et les mécanismes de test. Ce n'est qu'ainsi que nous pourrons obtenir un anti-jaunissement à long terme et une qualité d'aspect stable.

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