Dalam proses produksi pipa PVC, ketebalan dinding yang tidak rata adalah masalah umum, terutama terlihat jelas selama proses ekstrusi pipa. Secara khusus, ini bermanifestasi sebagai ketebalan dinding yang tidak rata di sekitar sumbu tengah outlet pipa, di mana ketebalannya dapat bervariasi antara bagian atas dan bawah, atau antara sisi kiri dan kanan pipa. Fenomena ini sering dikaitkan dengan dua masalah utama:

 1. Masalah Jamur

Faktor utama yang berkontribusi terhadap ketebalan dinding yang tidak rata pada pipa PVC adalah cetakan. Variasi dalam celah cetakan atau bentuk saluran cetakan dapat menyebabkan aliran material PVC yang tidak merata selama proses pencetakan, yang menghasilkan ketebalan dinding pipa yang tidak konsisten. Secara khusus, kekurangan dalam standar desain cetakan atau presisi manufaktur dapat menghalangi aliran material selama proses pembentukan pipa, yang menyebabkan variasi ketebalan dinding pada posisi yang berbeda.

Manifestasi spesifik meliputi:

• Celah cetakan yang tidak rata: Celah yang tidak simetris antara sisi atas dan bawah atau sisi kiri dan kanan cetakan dapat menyebabkan material mengalir lebih cepat di area ini, sehingga menghasilkan ketebalan dinding yang lebih tipis di bagian pipa tersebut.
• Cacat desain cetakan: Desain saluran yang tidak wajar dalam cetakan dapat memengaruhi aliran PVC cair, yang menyebabkan ketebalan dinding yang lebih tebal atau lebih tipis di area tertentu.
• Penyumbatan saluran cetakan: Penyumbatan kecil apa pun dapat menghalangi kelancaran aliran PVC cair, sehingga memengaruhi keseragaman ketebalan dinding pipa.

Terakhir, pembersihan cetakan yang tepat merupakan langkah penting untuk memastikan pengoperasian normal cetakan, dan pembersihan yang tidak memadai dapat menyebabkan ketebalan dinding pipa PVC yang tidak rata.

2. Plastisisasi yang Tidak Merata dan Tekanan yang Tidak Memadai

Selama produksi, plastisisasi yang tidak merata atau tekanan yang tidak mencukupi juga dapat menyebabkan ketebalan dinding yang tidak merata. Plastisisasi yang tidak merata berarti bahan PVC belum meleleh secara merata selama proses pemanasan, sehingga mengakibatkan aliran yang buruk pada beberapa bagian bahan dan mempengaruhi ketebalan dinding pipa. Tekanan yang tidak mencukupi berarti bahan PVC cair di dalam cetakan belum sepenuhnya masuk ke setiap sudut cetakan, yang menyebabkan pembentukan yang tidak sempurna.

Manifestasi spesifik meliputi:

• Plastisisasi yang tidak merata: Jika kontrol suhu peralatan plastisisasi tidak stabil, atau kecepatan sekrup tidak sesuai, hal ini dapat menyebabkan perbedaan dalam sifat fisik bahan PVC cair selama aliran, yang mengakibatkan ketebalan dinding yang lebih tipis di bagian tertentu dari pipa.
• Tekanan tidak mencukupi: Jika tekanan keluaran ekstruder terlalu rendah selama produksi, maka tidak dapat menyalurkan PVC cair yang cukup ke dalam cetakan, yang juga dapat menyebabkan pembentukan pipa yang tidak rata, terutama di bagian distal atau sudut cetakan.

Penyebab ketebalan dinding yang tidak rata pada pipa PVC dapat melibatkan beberapa faktor seperti desain cetakan, penyumbatan cetakan, plastisisasi yang tidak merata, dan tekanan yang tidak memadai. Rallychem telah menunjukkan kinerja yang luar biasa dalam menyelesaikan masalah produksi di industri PVC, CPVC, dan plastik rekayasa. Khusus untuk masalah ketebalan dinding yang tidak rata pada pipa PVC, Rallychem menyediakan solusi multi-dimensi yang mencakup pengoptimalan formula, peningkatan proses, dan peningkatan peralatan, mencapai pengendalian biaya yang efektif dan peningkatan efisiensi yang signifikan dari sumbernya.