Come risolvere il problema dell'instabilità delle dimensioni di un pannello in PVC di cristallo di carbonio, in cui il centro è spesso e i bordi sono sottili?
Durante la produzione di pannelli in PVC espanso - pannelli in cristallo di carbonio, si osserva spesso che la parte centrale è più spessa mentre i bordi sono più sottili, a volte accompagnati da strutture cellulari nella sezione trasversale o da materiale bruciato sui bordi, che portano a una diminuzione della qualità del prodotto e persino a compromettere la normale produzione. Questi problemi sono tipicamente legati allo stato di plastificazione, che può essere eccessivo o insufficiente.
Esistono molti modi per regolare la plastificazione nel processo di produzione di pannelli in PVC espanso - pannelli in cristallo di carbonio. Dal punto di vista della sola lubrificazione, si possono utilizzare i seguenti metodi:
Sottoplastificazione: Quando la plastificazione è insufficiente, i bordi della tavola sono più sottili. Questo problema può essere migliorato aumentando l'uso di lubrificanti interni (come la cera poliestere) per aumentare la plastificazione.
Plastificazione eccessiva: Quando la plastificazione è eccessiva, la parte centrale è più spessa. Questo fenomeno può essere bilanciato riducendo l'uso di lubrificanti interni o aumentando opportunamente l'uso di lubrificanti esterni (come la cera PE). In alternativa, l'utilizzo di prodotti a base di cera PE ad alta efficienza lubrificante può controllare la quantità totale di lubrificazione e ottenere uno schema di lubrificazione bilanciato che sia efficiente e minimo.
Regolazione del sistema di lubrificazione:
In caso di sotto-plastificazione, aumentare l'uso di lubrificanti interni (come la cera poliestere) per migliorare la plastificazione.
In caso di eccessiva plastificazione, ridurre l'uso di lubrificanti interni o aumentare l'uso di lubrificanti esterni (come la cera PE) per bilanciare la plastificazione.
Inoltre, cera ossidata per la regolazione della plastificazione: La cera ossidata (come l'OP-30) è in grado di regolare rapidamente la plastificazione, migliorare le proprietà di distacco dallo stampo e bilanciare gli effetti di lubrificazione interna ed esterna, rendendola particolarmente adatta alle formule ad alto riempimento. La regolazione della velocità di plastificazione mediante l'aggiunta o la sottrazione di cera ossidata è più rapida ed efficace.
Rallychem Chemical offre formule di lubrificazione mature, specifiche per la produzione di pannelli di schiuma, che garantiscono una lubrificazione equilibrata, una maggiore efficienza produttiva e la qualità del prodotto:
Combinando l'uso di RL-1116, RL-1002 e OP-30, i prodotti di Rallychem Chemical possono ottenere una lubrificazione efficiente ed effetti sinergici, soddisfacendo varie esigenze di produzione e migliorando la qualità del prodotto.
Potreste essere interessati
Lubrificazione delle materie plastiche: Perché la cera poliestere è l'alternativa alla cera di Montan
2026 / 01 / 23
Ottimizzazione della durata del rivestimento con gli additivi avanzati per cera di RallyChem
2026 / 01 / 22
Che cos'è il lubrificante per PVC e perché è essenziale nella lavorazione del PVC?
2025 / 12 / 31
Miglioramento delle prestazioni superficiali dei rivestimenti moderni con la cera di polietilene ossidata
2025 / 12 / 30
Scegliere il giusto partner per la cera di polietilene ossidato per il CPVC: cosa conta davvero e come Rallychem lo offre
2025 / 12 / 15