มีวัสดุ PP เมลท์บลอนด์หลากหลายชนิดในตลาด และผ้าเมลท์บลอนด์หลายชนิดมีแนวโน้มที่จะมีประสิทธิภาพการกรองไม่ดี และเกิดปรากฏการณ์การสั่นไหว ซึ่งอาจนำไปสู่ปัญหาเช่น ตัวกรองและแม่พิมพ์อุดตันได้ง่าย เป็นต้น สาเหตุนี้เกิดจากกระบวนการผลิตมีส่วนเกี่ยวข้องอย่างมาก แต่คุณภาพของวัสดุเมลท์บลอนด์ก็มีความสำคัญต่อความเสถียรของวัสดุเมลท์บลอนด์เช่นกันดังนั้น เพื่อปรับปรุงการผลิตและคุณภาพของผ้าเมลต์บลาสต์ นอกจากการเชี่ยวชาญกระบวนการย่อยสลายของ PP แล้ว การควบคุมกระบวนการผลิตอย่างเข้มงวดและละเอียดถี่ถ้วน การเลือกวัสดุเมลต์บลาสต์อย่างถูกต้อง ยังมีบทบาทสำคัญในการทำให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีขึ้นสองเท่าด้วยแรงงานเพียงครึ่งเดียว.

การประยุกต์ใช้วัสดุ PP เมลท์บลาสต์

วัสดุเมเบลโบนจาก PP ถูกใช้หลักในทางการแพทย์และการดูแลสุขภาพ วัสดุสะอาด วัสดุฉนวนกันความร้อนและเสียง วัสดุดูดซับน้ำมัน แผ่นแยกแบตเตอรี่ การกรองอากาศ และผลิตภัณฑ์ในครัวเรือน และที่สำคัญที่สุดคือหน้ากากป้องกัน ไม่ว่าจะเป็น N95 หรือหน้ากากใช้แล้วทิ้ง โครงสร้างหลักประกอบด้วยชั้นด้านในและด้านนอกของชั้นสปันบอนด์ (S-layer) และชั้นกลางของชั้นเมเบลโบน (M-layer)หัวใจของหน้ากาก, บทบาทหลักของชั้นกั้นและดูดซับอนุภาคและหยดน้ำ. วัสดุหลักของชั้น M คือ PP ชนิดละลายได้ (meltblown grade PP) ที่มีค่าดัชนีการละลายสูง (1500) ซึ่งมีคุณสมบัติ ได้แก่ ค่าดัชนีการละลายสูง, น้ำหนักโมเลกุลต่ำ, ความเสถียรสูง, กลิ่นน้อย, และโครงสร้างเครือข่ายเส้นใยที่มีความแข็งแรงสูง.เกรดหลักของมันถูกแยกแยะโดยดัชนีการหลอมละลาย และวัสดุที่ใช้สำหรับหน้ากากส่วนใหญ่เป็นแบรนด์ 1500 โดยมีน้ำหนักโมเลกุลเฉลี่ย 50,000-80,000 และคุณสมบัติทางกายภาพเกือบจะเหมือนกับเม็ดพลาสติกโพรพิลีน โดยมีดัชนีประสิทธิภาพรวมถึงดัชนีการหลอมละลาย การกระจายตัวของน้ำหนักโมเลกุล ดัชนีสีเหลือง เวลาต้านการแก่ ฯลฯ.

วัสดุ PP เมลท์บลอนด์ เนื่องจากความผันผวนของพารามิเตอร์ ปัญหาที่พบได้บ่อยในกระบวนการผลิตคือ:

1、ดัชนีการหลอมไม่เสถียร ทำให้การปั่นไม่สม่ำเสมอ ประสิทธิภาพการกรองไม่ถึงมาตรฐาน และเกิดปรากฏการณ์การสั่นไหว.

2、เถ้า, มีสิ่งสกปรกมากเกินไป, ทำให้เกิดการอุดตันของตัวกรอง, และแม่พิมพ์ง่ายต่อการอุดตัน.

3. มีสารตกค้างเปอร์ออกไซด์สูง มีกลิ่นและเหลือง; การย่อยสลายทุติยภูมิทำให้ผ้าเมลท์บลอนด์แข็งและเปราะ.

วิธีการแยกแยะและเลือกวัสดุเมล์บลาวด์คุณภาพสูง

เอ็มเอฟไอ:

การเพิ่มขึ้นของดัชนีการหลอม MFI สามารถลดอุณหภูมิการทำงานของสกรูเอ็กซ์ทรูเดอร์ ซึ่งช่วยลดการเกิดการเสื่อมสภาพของพอลิเมอร์มากเกินไป ยืดอายุการใช้งานของดายเมทัลบลอนด์ และลดการใช้พลังงานโดยทั่วไปให้เลือกวัสดุเมลบลาวด์ที่มีค่า MFI 1500±100g/นาที อัตราการไหลสูงมาก ความหนืดของเมลบลาวด์ต่ำ ทำให้เส้นใยเมลบลาวด์ละเอียดขึ้น และการกรองของผ้าเมลบลาวด์ดีขึ้นตามธรรมชาติ.

การควบคุมเถ้า:

เส้นผ่านศูนย์กลางของรูดายุบละลายมีขนาดเล็ก หากปริมาณเถ้าของวัสดุที่หลอมละลายมีมากเกินไป มีสิ่งเจือปนมากเกินไป จะทำให้รูดายุบละลายอุดตันได้ง่าย การเลือกใช้วัสดุที่หลอมละลายที่มีปริมาณเถ้าต่ำจะช่วยยืดอายุการใช้งานของดายุบละลายได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดการใช้พลังงาน และลดต้นทุนการผลิต.

เลือกวัสดุเมลบลาวด์คุณภาพสูง:

RL 1500 เป็นวัสดุ PP เมลท์บลาสต์ชนิดพิเศษที่มีประสิทธิภาพการกรองสูง ผลิตตามมาตรฐานที่เข้มงวดและเป็นมืออาชีพของ Rallychem RL 1500 ไม่เกิดการอุดตันและไม่มีสารตกค้างของเพอร์ออกไซด์ ด้วยพารามิเตอร์ของอุปกรณ์มาตรฐานและกระบวนการอิเล็กโทรสแตติก เราได้ช่วยให้ผู้ผลิตหลายรายสามารถผลิตผ้าเมลท์บลาสต์เกรด 95 ขึ้นไปได้อย่างมีเสถียรภาพ.

Rallychem RL 1500 ผ่านการทดสอบของ SGS และสอดคล้องกับมาตรฐาน GB/T 30923-2014 ของประเทศ มันรักษาความเหนียวและความทนทานต่ออุณหภูมิเดิมในขณะปรับปรุงการไหลของละลาย และปรับปรุงความละเอียดในการปั่นที่แรงดันลมสูงขึ้นโดยไม่เกิดการสั่นไหว.

Rallychem RL 1500 ไม่มีสารตกค้างของเปอร์ออกไซด์ มีกลิ่นน้อยกว่า และเพิ่มมูลค่าให้กับผ้าเมลท์บลอนด์ได้มากขึ้น.

Rallychem RL 1500 ได้รับการรับรองมาตรฐาน ROHS ทำให้เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและดีต่อสุขภาพมากขึ้น ปราศจากโลหะหนักและสารหน่วงไฟที่มีส่วนผสมของโบรมีน ทำให้ปลอดภัยและมั่นใจได้.