Panel de pared/piso de PVC

Comience con cómo funcionan juntos sus aditivos. Cuando el CaCO3 es pesado, se desea una mejor dispersión y menos puntos calientes de fricción. Eso significa:

· Utilice una cera de poliéster polar dentro del derretimiento (lubricante interno) para distribuir los rellenos de manera uniforme y enfriar esos puntos calientes.

· Combínelo con un lubricante externo para mantener las superficies lisas sin que el derretimiento se resbale demasiado.

· Agregue un homopolímero de poliéster para darle dureza, sin que la lámina quede “gomosa”.

Objetivo: menos residuos blancos en rodillos y tornillos, menos carbonización, superficies más limpias y una línea más rápida.

Son los “buenos compañeros de cuarto” en PVC, más compatibles, por lo que se quedan donde están. Resultado:

· Mejor dispersión del relleno

· Menor calor de fricción y menos manchas marrones.

· Superficie menos aceitosa y menos migración

Perfecto para líneas de pisos/paredes ricas en CaCO3 que necesitan tanto dispersión como vida útil de los tornillos.

Dividir los trabajos:

· Interno: cera de poliéster polar (ayuda a la fusión y dispersión)

· Externo: cera de PE oxidada de alta densidad (ayuda a liberar y dar brillo)

Descubrimos que el punto ideal es la dosis mínima efectiva. Si ve que la mecánica falla, introduzca un homopolímero de poliéster para recuperar la dureza.