Problemi di produzione dei tubi in PVC

La produzione di tubi in PVC ha requisiti di processo relativamente elevati ed è difficile. Spesso si verifica il problema delle pareti interne ed esterne dei tubi non uniformi. Le direzioni di analisi convenzionali includono le seguenti:

Le irregolarità che si manifestano come rugosità interna ed esterna si riflettono principalmente in:

1. Impurità, distribuzione non uniforme degli additivi o l'uso di resine scadute nelle materie prime possono portare a una scarsa fluidità del materiale durante la lavorazione, influenzando così la qualità della superficie dei tubi e formando rugosità superficiali.
2. Temperatura di estrusione instabile: Una temperatura eccessiva o insufficiente può influire sullo stato di fusione del PVC, causando la decomposizione del PVC, l'ingiallimento o la disomogeneità della superficie o una fluidità insufficiente, con conseguente superficie irregolare o ruvida.
3. Usura dello stampo o progettazione impropria: Lo stampo può usurarsi durante l'uso o il design può essere irragionevole, il che può portare a superfici ondulate o irregolari sulla superficie del tubo.
4. Una lubrificazione insufficiente può causare scarse prestazioni di sformatura, pareti interne ed esterne del tubo ruvide e irregolari, mentre una lubrificazione eccessiva può causare problemi come la formazione di crepe.

Il fenomeno dei modelli ondulatori si manifesta principalmente in:

1. Raffreddamento non uniforme: Un raffreddamento non uniforme dei tubi estrusi provoca differenze nella tensione superficiale e la comparsa di motivi ondulati. Questo fenomeno può essere causato da una temperatura dell'acqua di raffreddamento o da una velocità di raffreddamento non uniformi.
2. Forza di trazione instabile: La forza di trazione del trattore è instabile e provoca una distensione non uniforme della superficie del tubo, causando un andamento ondulato.
3. Velocità di estrusione non uniforme: Anche le fluttuazioni della velocità di estrusione possono provocare la comparsa di ondulazioni sulla superficie del tubo, che possono essere causate da sistemi di trasmissione instabili o dalla velocità della vite dell'estrusore.

Soluzione

Per quanto riguarda i problemi di superficie nella produzione di tubi in PVC, è possibile apportare miglioramenti sotto i seguenti aspetti:

1. Ottimizzazione delle attrezzature: Ispezione e manutenzione regolare delle attrezzature, in particolare degli stampi e dei trattori.
2. Ottimizzare le materie prime e le formule: Utilizzare resina di PVC di alta qualità e standard per evitare di utilizzare materie prime scadute o di qualità inferiore.
3. Controllo accurato del processo di raffreddamento e trazione: evita le differenze di tensione causate dalle differenze di temperatura durante il processo di raffreddamento.
4. Scegliere lubrificanti adeguati: L'utilizzo di combinazioni di lubrificanti efficaci può ridurre efficacemente l'attrito, migliorare la fluidità, promuovere i processi di plastificazione e ridurre l'insorgenza di difetti superficiali. I prodotti della serie omopolimeri di poliestere e cere di poliestere forniti da Rallychem Chemicals possono aiutare efficacemente i clienti a bilanciare le prestazioni di lubrificazione, migliorare la plastificazione, ridurre la precipitazione e migliorare la qualità dell'aspetto e le proprietà meccaniche delle tubazioni, mostrando prestazioni eccezionali.