Руководство по смазке и закалке труб ПВХ: достижение идеального баланса между стоимостью и производительностью для эффективной и стабильной экструзии

В течение производство труб и профилей ПВХ, производители часто сталкиваются с серьезными проблемами. Часто возникающие проблемы, особенно при высокоскоростной экструзии, такие как рассыпание сырья, недостаточная прочность продукта, плохой внешний вид поверхности и низкая производительность, создают дополнительные затраты и временные ограничения. Нахождение баланса между высокой производительностью и экономической эффективностью для захвата большей доли рынка стало основной дилеммой для производителей.

Решая эту основную задачу, полиэфирные гомополимеры и полиэфирные воски RALLYCHEM представляют собой идеальное решение для труб и профилей из ПВХ. Мы глубоко понимаем насущные потребности производителей в превосходных характеристиках продукции, стабильном производстве и оптимизации затрат. Благодаря эксклюзивным рецептурам продуктов RALLYCHEM вы можете производить более прочные и эластичные изделия из ПВХ с превосходным блеском поверхности. В то же время наши решения идеально соответствуют требованиям по контролю затрат на нестандартную продукцию, добавляя исключительное качество и основную конкурентоспособность вашим предложениям.

1. Болевые точки экструзии и проблемы изготовления труб в различных областях применения

Разные типы труб предъявляют совершенно разные требования к рецептурам и системам смазки. Понимание вашего конкретного применения является первым шагом в выборе правильных добавок:

Высококачественные трубы национального стандарта (дренажные, водопроводные и ирригационные трубы):

Эти трубы имеют чрезвычайно строгие стандарты прочности, жесткости, ударопрочности и качества поверхности. Добавление карбоната кальция в рецептуру обычно строго контролируется: количество наполнения труб национального стандарта обычно составляет менее 25 частей на сто смолы, тогда как для ирригационных труб, требующих устойчивости к давлению, оно составляет всего около 8-10 частей на сто смолы. Это требует исключительного баланса внутренней и внешней смазки, а также высокой устойчивости к истиранию.

Электропроводящие трубы:

Для трубопроводных труб скорость экструзии имеет решающее значение: она напрямую определяет производственные затраты и конкурентоспособность на рынке. Состав должен обеспечивать превосходную текучесть и устойчивость к растрескиванию, гарантируя, что как внутренние, так и внешние стенки трубы останутся идеально гладкими.

Трубы большого диаметра (например, трубы ПВХ диаметром ≥ 300 мм):

Их чрезвычайно сложно производить! В трубах большого диаметра должны использоваться оловоорганические стабилизаторы в сочетании с окисленным воском высокой плотности. Без этого сочетания невозможно обеспечить требования по степени пластификации, стабильности производства, скорости экструзии и стойкости к расслаиванию.

Нестандартные высоконаполненные трубы:

Сюда входят нестандартные дренажные трубы или трубопроводы, сильно наполненные кальцием, с объемом наполнения до 100-150 частей на час. Основная задача этих конечных продуктов заключается в том, как сохранить непрерывную обработку и основные механические свойства при таком экстремальном наполнении порошком.

2. Основные продукты RALLYCHEM и руководство по применению

Чтобы добиться стабильной экструзии и устранить упомянутые выше болевые точки, RALLYCHEM предлагает узконаправленные, высокоэффективные решения в области полимеров и смазочных материалов.:

Звездный продукт: полиэфирный гомополимер (высокоэффективная закалка и внутренняя смазка)

Максимальные характеристики: специально разработанный для ПВХ/ХПВХ, он обеспечивает высокую прочность и жесткость. Это придает изделию превосходную ударопрочность при низких температурах (предотвращая охрупчивание при сильном холоде), обеспечивая при этом дополнительную термическую стабильность и улучшенную текучесть.

Чудесное снижение затрат: дозировка составляет всего 50–70% от традиционного CPE. Еще более удивительно то, что это может снизить общее количество смазочных материалов в рецептуре на 10–30%. Это значительно оптимизирует затраты на рецептуру, одновременно значительно повышая прочность и ударную вязкость труб.

Окисленный воск низкой плотности (предпочтительная первичная смазка для высокоскоростной экструзии)

Сценарий применения: Идеально подходит в качестве основной смазки для производства обычных труб из ПВХ.

Преимущества продукта: он может значительно уменьшить или даже полностью заменить в рецептуре стеариновую кислоту, воск Фишера-Тропша или частичный полиэтиленовый воск. Он идеально соответствует требованиям к высокоскоростной экструзии, высокой текучести и сильному сопротивлению расслаиванию, обеспечивая идеально гладкие внутренние и внешние стенки труб.

Оксидированный воск высокой плотности («Сильное лекарство» для труб большого диаметра)

Сценарий применения: Рекомендуется только для труб большого диаметра. Обычно он не используется в рецептурах для трубопроводов малого диаметра.

Преимущества продукта: Скорость пластификации чрезвычайно агрессивна для ПВХ. Обладая высокой вязкостью и относительно более медленной текучестью, он специально создан для решения серьезных проблем пластификации и проблем с высоким сдвигом, возникающих при использовании толстостенных труб большого диаметра.

PE Wax (Высокоэффективная внешняя смазка, предотвращающая выскальзывание)

Сценарий применения: трубы национального стандарта, кабелепроводы и производственные линии, склонные к образованию обломков в вакуумной калибровочной муфте.

Преимущества продукта: PE WAX от RALLYCHEM, широко используемая внешняя смазка для труб из ПВХ, обладает выдающимися свойствами, препятствующими образованию отложений, и надежными смазочными свойствами на поздней стадии, полностью устраняя постоянную проблему накопления отложений в вакуумной калибровочной втулке.

3. Как правильно выбрать смазку (практический контрольный список)

При оценке вариантов смазочных материалов для вашей линии экструзии труб ПВХ проверьте следующие показатели:

• Определите тип трубы: вы производите трубопроводы с приводом от скорости, водопроводные трубы, строго соответствующие национальным стандартам, или канализационные трубы очень большого диаметра?
• Проанализируйте загрузку наполнителя: какова точная дозировка наполнителя (10 частей на час, 25 частей на час или сверхвысокая начинка — 150 частей на час)?
• Определите основную проблему: вы пытаетесь решить проблему низкой скорости экструзии, хрупкости продуктов (требуется полиэфирный гомополимер для замены CPE) или выпадения пластин на матрице/калибровочной втулке (требуется оптимизированный полиэтиленовый воск/оксидированный воск низкой плотности)?

Заключение

Выбор оптимальной системы смазки и закалки – единственный способ добиться эффективного, стабильного и высококачественного производства труб из ПВХ. Полиэфирные гомополимеры RALLYCHEM, различные окисленные воски и высокоэффективные полиэтиленовые воски создают прочный ров для вашего бизнеса, не только уменьшая трение, улучшая стабильность обработки и решая досадные проблемы с выпадением пластин, но и ощутимо снижая общие затраты на рецептуры.

Независимо от того, производите ли вы высокоскоростные трубопроводы, водопроводные и дренажные трубы, соответствующие национальным стандартам, или сложные трубы большого диаметра более 300 мм, RALLYCHEM может предложить вам индивидуальное решение.

Свяжитесь с RALLYCHEM сегодня, чтобы получить профессиональное техническое руководство, бесплатные пробные образцы и высококонкурентные предложения, которые помогут комплексно повысить конкурентоспособность вашей продукции из труб из ПВХ!