Synthetisches Polyesterwachs in PA und PET: Was Sie bei der Umstellung von Montanwachs beachten sollten

Überblick über die wichtigsten technischen Mechanismen und Formulierungen

PA (Polyamid) und PET werden bei hohen Temperaturen verarbeitet, wodurch höhere Anforderungen an die Hitzebeständigkeit, Flüchtigkeit und Kompatibilität eines Schmierstoffs mit polaren Harzen gestellt werden als bei Standardkunststoffen. In diesen Harzen werden seit langem Montanwachse wie Montanesterwachse und teilverseifte Montanesterwachse eingesetzt. In jüngerer Zeit haben Überlegungen wie Rohstoffquelle, Versorgung und Chargenkonsistenz dazu geführt, dass immer mehr Verarbeiter sich mit diesem Thema befassen synthetische Polyesterwachse. RL-691A wird in unseren eigenen Produktionsstätten hergestellt und kann an die Anwendungsanforderungen angepasst werden.

Der Wachswechsel ist kein einfacher Eins-zu-eins-Tausch. In diesem Artikel geht es um die Wirkung von Montanwachs in PA und PET, um häufige Gründe für den Wechsel und um vier zu berücksichtigende Leistungsbereiche.

Was bewirkt Montanwachs in PA und PET?

Montanwachs stammt aus Braunkohle und enthält nach der Raffination und Veresterung bzw. Verseifung langkettige Ester- und Säurestrukturen, deren Polarität einigermaßen gut zu PA und PET passt. In diesen Harzen wird es hauptsächlich verwendet für:

• Formtrennung: Es bildet eine Trennschicht auf der Formoberfläche und reduziert so Anhaften und Auswurfschäden. Montanester wirken hauptsächlich als äußere Schmiermittel.
• Schmelzfluss: Es unterstützt den Verarbeitungsfluss in gewissem Maße und verringert die Belastung beim Extrudieren und Spritzgießen.
• Aussehen glasfaserverstärkter Teile: Das Schmierstoffsystem ist neben der Faserbenetzung, der Formtemperatur und dem Schneckendesign ein Faktor für das Erscheinungsbild der Oberfläche.

Häufige Gründe für einen Wechsel

Prozessoren erwägen in der Regel einen Wechsel aus folgenden Gründen:

• Rohstoffquelle und -versorgung: Der Wunsch nach einer Schmierstoffoption mit diversifizierterer Beschaffung.
• Chargenkonsistenz: Die Zusammensetzung synthetischer Routen ist im Allgemeinen leichter zu kontrollieren, die tatsächliche Leistung variiert jedoch je nach Sorte und Hersteller.
• Farbanforderungen: Helle und natürliche Teile reagieren empfindlicher auf die Farbe des Schmiermittels und auf Verfärbungen durch Hitze.
• Gesamtkosten: Optimierung der Schmiersystemkosten bei gleichzeitiger Erfüllung der Leistungsanforderungen.

Über RLWAX RL-691A

RL-691A ist ein synthetisches Polyesterwachs aus der RLWAX-Reihe. Es handelt sich um ein Pulver, das als Schmierstoff für technische Kunststoffe eingesetzt wird und der Montanwachs-Klasse E entspricht.

Typische Werte. Die technischen Daten entnehmen Sie bitte dem TDS.

Unsere Stärken

• Gebaut für die Hochtemperaturverarbeitung: RL-691A ist für die Hochtemperaturverarbeitung von Polaren konzipiert technische Kunststoffe wie PA und PET, mit besonderem Augenmerk auf thermische Stabilität, Flüchtigkeit und Ausschwitzung.
• Benetzung und Dispersion: Bei Formulierungen mit Glasfasern, flammhemmenden Pulvern oder Farbpigmenten ist das Schmierstoffsystem ein Faktor für die Füllstoffverteilung und die Teileoberfläche. RL-691A kann dazu beitragen, die Benetzung des Füllstoffs zu verbessern, schwimmende Fasern zu reduzieren und die Oberflächenbeschaffenheit zu verbessern.
• Anpassung: Wir können Typen entwickeln, die auf Ihr Harzsystem, Ihre Ausrüstung, Ihren Formprozess und Ihre Leistungsziele zugeschnitten sind, und diese auf der Grundlage Ihres Test-Feedbacks kontinuierlich mit Ihnen anpassen.

Vier zu berücksichtigende Leistungsbereiche

• Formtrennung: Eine reibungslose, stabile Freigabe in der kontinuierlichen Produktion wirkt sich direkt auf das Aussehen und die Effizienz des Teils aus.
• Schmelzfluss: Dies wirkt sich auf dünnwandige Füll- und Verarbeitungslasten aus, insbesondere bei Formulierungen mit hohem Glasfasergehalt.
• Aussehen und Farbe: Oberflächenglanz, schwebende Fasern, eventuelle Ausschwitzungen und Farbveränderungen in hellen Teilen.
• Thermische Stabilität: Bei der Hochtemperaturverarbeitung bedeuten mehr flüchtige Stoffe Rauch und verstopfte Formöffnungen, die die kontinuierliche Produktion stören.

Diese vier Bereiche hängen miteinander zusammen. Was am wichtigsten ist, hängt von Ihrem Harzsystem, dem Teiledesign und den Verarbeitungsbedingungen ab.

Wie wir Ihre Auswahl unterstützen

Unser technisches Team berät Sie bei der Auswahl und gibt Referenzen zur Anfangsdosierung auf der Grundlage Ihres Harzsystems und Ihres aktuellen Schmiermittelsystems und passt sich auf der Grundlage Ihres Test-Feedbacks kontinuierlich mit Ihnen an. Wir können auch auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Sorten entwickeln.

Um unsere Empfehlung zu beschleunigen, teilen Sie uns bitte Folgendes mit:

1. Basisharz und Verstärkung: z.B. PA6, PA66, glasfaserverstärktes PA, PET oder PBT
2. Aktuelles Schmiersystem und Dosierung
3. Verarbeitungsmethode und Temperaturbereich: Compoundierung, Spritzguss und Teiledesign
4. Hauptanliegen: Formtrennung, schwimmende Fasern, Farbe oder Kosten und Lieferung

TDS und SDS sind verfügbar. Für Muster und individuelle Bewertungen wenden Sie sich bitte an uns Kontaktieren Sie uns →

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F1: Kann RL-691A Montanwachs direkt ersetzen?

Harze, Teile und Prozesse unterscheiden sich, daher empfehlen wir nicht, es als direkten Ersatz zu betrachten. Wir bieten Auswahlempfehlungen und Referenzen zur Anfangsdosis auf der Grundlage Ihres aktuellen Systems und passen diese fortlaufend auf der Grundlage Ihres Test-Feedbacks an.

F2: Wie unterscheiden sich synthetisches Polyesterwachs und Montanwachs?

Montanwachs stammt aus natürlicher Braunkohle und spiegelt daher in seiner Zusammensetzung den Rohstoff wider. Synthetisches Polyesterwachs wird durch ein synthetisches Verfahren hergestellt, sodass seine Zusammensetzung im Allgemeinen leichter zu kontrollieren ist. Tropfpunkt, Säurewert und andere Indikatoren variieren je nach Sorte. Überprüfen Sie daher bitte das technische Datenblatt der jeweiligen Sorte.

F3: Beeinflusst die Zugabe eines Schmiermittels die mechanischen Eigenschaften?

Sowohl die Art als auch die Dosierung eines Schmiermittels können je nach Harzsystem bis zu einem gewissen Grad Einfluss auf die mechanischen Eigenschaften haben. Dies berücksichtigen wir in unserer Auswahlberatung.