Différence entre les tissus non tissés spunbond, meltblown et SMS

Les masques médicaux sont constitués de trois couches de tissu non tissé. La couche intermédiaire est en tissu non tissé soufflé par fusion. Les couches supérieure et arrière sont des tissus non tissés filés-liés. Ils ont différentes fonctions pour résister aux virus. Quelle est la différence entre le non-tissé spunbond et le non-tissé fondu-soufflé ?

1. Qu'est-ce que le non-tissé spunbond ?

Les tissus non tissés Spunbond sont fabriqués par filage continu de fibres. Les polymères sont extrudés et étirés pour former des filaments. Ces filaments sont disposés en une toile. La nappe elle-même est ensuite liée lors d'un traitement thermique, chimique ou mécanique. Grâce au renforcement, la toile devient un non-tissé. Les applications des non-tissés spunbond comprennent les sacs non tissés, les doublures, les vêtements de travail pour les soins de santé, les masques et les filtres. Ils sont de plus en plus populaires dans les secteurs de la santé et du médical.

Les matières premières utilisées pour produire des non-tissés antiadhésifs comprennent le PP (polypropylène), le Pet (polyester), le nylon et le PE (polyéthylène). Le plus couramment utilisé est le PP, qui offre stabilité, résistance à la chaleur, résistance au vieillissement et respirabilité.

2. Qu'est-ce qu'un tissu non tissé soufflé par fusion ?

Le processus de fusion-soufflage consiste à convertir des fragments de polymère en un tissu semblable à une toile. Les matières premières couramment utilisées sont le PP et le PE. Après l'extrusion, la filtration et le pompage, de l'air chaud souffle les fibres de la filière soufflée par fusion pour former une bande plus fine et emmêlée. Cette simplicité de traitement lui confère un avantage financier significatif par rapport aux autres systèmes.

3. Qu'est-ce que le tissu non tissé SMS ?

Le non-tissé SMS est une structure à trois couches composée de spunbond, de meltblown et de spunbond. Il a la même structure qu'un sandwich. La couche supérieure est en non-tissé spunbond. La couche intermédiaire est soufflée par fusion. Ensuite, la couche inférieure est à nouveau spunbond.

4. Différences entre les tissus non tissés spunbond, meltblown et SMS

Différence dans le processus de production

Le processus de production de tissus non tissés spunbond est simple. Toutes les procédures sont effectuées sur la ligne de production de non-tissés. Les étapes sont les suivantes :

• La matière première PP est chargée dans le silo avec les additifs nécessaires.
• L'extrudeuse dissout et extrude le matériau.
• Un filtre élimine les impuretés de la solution PP.
• Le système rotatif commence à fonctionner. Il fait tourner et étire la solution PP en fibres longues et fines.
• Les filaments sont formés en une bande. La bande est ensuite transformée en non-tissé par leurs propres méthodes (liage, thermoliage, liage chimique ou renforcement mécanique).
• Le processus de fabrication du meltblown est plus court que celui du spunbond :
• La matière première PP effectue automatiquement les étapes un à trois.
• Le PP est extrudé en fusion.
• La matière fondue est filtrée et dosée par une pompe et s'écoule dans la boîte de filature.
• Dans la cage de filage, une filière de filage éjecte les fibres. De l'air chaud à haute pression souffle les fibres en fibres fines et longues.
• Les tissus non tissés fondus sont formés et déroulés à chaud en rouleaux.

Les non-tissés SMS sont produits selon les méthodes spunbond et meltblown. Les méthodes spunbond et meltblown fonctionnent indépendamment devant un laminoir. Ils sont ensuite intégrés dans une fibre à trois couches, le non-tissé SMS.

Caractéristiques

Les non-tissés Spunbond sont résistants à l’humidité, respirants, flexibles, légers et incombustibles. Ils sont également non toxiques, non irritants, respectueux de l'environnement et recyclables. Ils sont également colorés et peu coûteux.

Le tissu non tissé Meltblown est léger, composé des trois cinquièmes de coton. Il est doux et agréable au toucher. Le tissu Meltblown est imperméable, respirant et non absorbant. Le tissu Meltblown possède de bonnes propriétés de filtration, nécessaires aux masques médicaux.

Les tissus non tissés SMS présentent un grand avantage en termes de déperlance. Les non-tissés Spunbond se caractérisent par leur durabilité et leur résistance dans des conditions humides ou sèches, leur résistance à l'abrasion et à la casse, et n'absorbent pratiquement aucune humidité. La couche intérieure de tissu soufflé par fusion donne un toucher doux et est hydrofuge.

5. Candidatures

Applications des tissus non tissés Spunbond

Les tissus non tissés Spunbond sont principalement utilisés dans les matériaux médicaux, les revêtements agricoles, les textiles de maison, les matériaux d'emballage, les sacs à provisions, etc. Cela dépend généralement du grammage du non-tissé.

Applications des tissus non tissés fondus

Le tissu non tissé fondu est le matériau de base des masques et des matériaux de filtration. C'est un bon matériau pour la filtration des liquides, l'isolation, l'absorption, l'isolation thermique, l'absorption d'huile et l'essuyage.

Application du tissu non tissé SMS

Il existe un marché énorme pour les non-tissés SMS. Le produit final varie généralement en fonction de son épaisseur.

Les produits SMMS fins fonctionnent bien en termes d'imperméabilité et de respirabilité. Ils sont particulièrement adaptés au marché de l'hygiène, comme les serviettes hygiéniques, les serviettes hygiéniques et les couches pour bébés.

Les produits SMS d’épaisseur moyenne conviennent à une utilisation dans les produits médicaux. Ils contiennent des blouses chirurgicales, des champs chirurgicaux, des chiffons chirurgicaux et des bandages stérilisés. Après avoir été traité avec de l'alcool, du sang et de l'huile et antistatique, ce tissu non tissé devient idéal pour les équipements de protection médicale de haute qualité. Ces chiffons peuvent également être utilisés pour les vêtements de travail et les vêtements de protection.

Les produits SMS épais sont largement utilisés comme matériaux de filtration très efficaces pour divers gaz et liquides. Ce sont également des matériaux très efficaces qui absorbent l’huile. Ils sont utilisés dans le dégraissage des eaux usées industrielles, le nettoyage des hydrocarbures offshore et les lingettes industrielles.