บ้าน > ข่าว > การแบ่งปันเทคโนโลยี > จะปรับปรุง Thixotropy ของขี้ผึ้งโดยไม่ใช้ความร้อนได้อย่างไร

2026-11-06

390

           

จะปรับปรุง Thixotropy ของขี้ผึ้งโดยไม่ใช้ความร้อนได้อย่างไร

จะปรับปรุง Thixotropy ของขี้ผึ้งโดยไม่ใช้ความร้อนได้อย่างไร

การปรับปรุง thixotropy ของแวกซ์โดยไม่ให้ความร้อนทำได้โดยการกระตุ้นด้วยแรงเฉือนสูงด้วยความเย็น (1,200 ถึง 1,800 รอบต่อนาที) และสารเติมแต่งพันธะไฮโดรเจนที่มีขั้วซึ่งสร้างเครือข่ายแว็กซ์ไมโครคริสตัลไลน์ 3 มิติขึ้นมาใหม่ที่อุณหภูมิ 20 ถึง 30 C (Rallychem 2026) ประการแรก ข้อมูลแสดงให้เห็นว่าการวิจัยของเราที่ Rallychem Application Lab มูลค่า 20 ล้านเหรียญสหรัฐ วัดความหนืดเฉือนต่ำของ Brookfield ที่สูงขึ้น 45% และสารแขวนลอยของเม็ดสียาวนานขึ้น 3 เท่าสำหรับลูกค้า 10,000 รายโดยไม่มีความเสี่ยงในการตกผลึกเนื่องจากความร้อน ประการที่สอง ขั้นตอนสำคัญในการเปิดใช้งานความเย็น ได้แก่: 1. ผสมแว็กซ์ไทโซทรอปิกที่เปิดใช้งานไว้ล่วงหน้า RL-691A (ของแข็ง 20%, D50 ต่ำกว่า 5 ไมครอน) ผ่านตัวละลาย Cowles แบบฟันที่ความเร็วปลาย 12 เมตร/วินาที เป็นเวลา 15 นาที; 2. การแนะนำตัวทำละลายร่วมโพลาร์แอลกอฮอล์ 0.2% เพื่อกระตุ้นการเชื่อมพันธะไฮโดรเจน 3. หลีกเลี่ยงอุณหภูมิหลังการบดที่สูงกว่า 45 C ซึ่งจะทำให้ผลึกขี้ผึ้งละลายเป็นเมล็ดพืช นอกจากนี้ RL-691A ยังแทนที่ BYK-405 โดยตรงในการเคลือบ 2K PU และอัลคิด ตัวอย่างเช่น ในทางปฏิบัติการใช้ Rallychem RL-691A จะช่วยขจัดสารปูที่เป็นตะกอนแข็ง

ภาพรวมกลไกทางวิศวกรรมหลักและการกำหนดสูตร

การปรับปรุง thixotropy แบบขี้ผึ้งที่ใช้ตัวทำละลายโดยไม่ต้องใช้ความร้อนจากภายนอก

ใน การเคลือบและหมึกที่ใช้ตัวทำละลายสารเติมแต่งแว็กซ์มีบทบาทสำคัญในการควบคุมคุณสมบัติทางรีโอโลยี ปรับปรุงประสิทธิภาพของพื้นผิว และสนับสนุนความเสถียรของการผสมสูตร

อย่างไรก็ตาม การเตรียมแว็กซ์เพสต์ที่คงประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอระหว่างการเก็บรักษาอาจเป็นเรื่องท้าทาย วัสดุแว็กซ์ทั่วไปบางชนิดต้องใช้ความร้อนระหว่างการประมวลผลเพื่อให้เกิดการกระตุ้นที่เหมาะสม แม้ว่าส่วนผสมจะดูสม่ำเสมอทันทีหลังการเตรียม คุณสมบัติของไทโซโทรปิกอาจลดลงเมื่อเวลาผ่านไป บางครั้งอาจเกิดการตกตะกอนหรือการแยกเฟสร่วมด้วย

สำหรับผู้ผลิต สิ่งนี้ทำให้เกิดคำถามสำคัญ:

แว็กซ์เพสต์สามารถรักษาเสถียรภาพของไทโซโทรปีและการเก็บรักษาที่ต้องการโดยไม่ต้องใช้ความร้อนจากภายนอกหรือไม่

ในระบบการผสมสูตรบางระบบ อาจสามารถเตรียมอุณหภูมิห้องได้ อย่างไรก็ตาม ผลลัพธ์ที่ได้ขึ้นอยู่กับวัสดุแว็กซ์ ความเข้ากันได้ของตัวทำละลาย คุณลักษณะของอนุภาค และสภาวะในการแปรรูป

ในบทความนี้ เราจะสำรวจปัจจัยสำคัญที่ควรพิจารณาเมื่อพัฒนาระบบแวกซ์เพสต์ที่อุณหภูมิห้อง

เหตุใด Wax Paste จึงสูญเสีย Thixotropy ในระหว่างการเก็บรักษา

ขี้ผึ้งเพสต์อาจแสดงความสม่ำเสมอที่ดีทันทีหลังการผลิต แต่จะมีพฤติกรรมแตกต่างออกไปหลังจากเก็บไว้หลายวันหรือหลายสัปดาห์

ปัญหาที่พบบ่อยได้แก่:

  • thixotropy ที่ลดลง: ส่วนผสมจะค่อยๆ สูญเสียความสามารถในการรักษาหรือฟื้นฟูโครงสร้าง
  • การแยกเฟส: ส่วนประกอบต่างๆ จะแยกออกจากกันอย่างเห็นได้ชัดระหว่างการเก็บรักษา
  • การตกตะกอน: อนุภาคของขี้ผึ้งจะเกาะตัวที่ด้านล่างของภาชนะ
  • ความสามารถในการกระจายตัวได้ไม่ดี: วัสดุที่ตกตะกอนจะผสมกลับเป็นเนื้อครีมที่สม่ำเสมอได้ยาก
  • การเปลี่ยนแปลงความหนืด: เนื้อครีมจะบางลงหรือหนากว่าที่คาดไว้

การสูญเสียไทโซโทรปีของแวกซ์เพสต์และการแยกเฟสระหว่างการเก็บรักษา

ปัญหาเหล่านี้อาจส่งผลกระทบไม่เพียงแต่ความเสถียรในการจัดเก็บเท่านั้น แต่ยังรวมถึงความสม่ำเสมอของการเคลือบขั้นสุดท้ายหรือสูตรหมึกด้วย

สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจว่าความคงตัวของแว็กซ์เพสต์นั้นได้รับอิทธิพลมากกว่าตัวแวกซ์เอง ความเข้ากันได้ของตัวทำละลาย การกระจายตัวของอนุภาค ส่วนประกอบของสูตรผสม และสภาวะการเก็บรักษา ล้วนส่งผลต่อผลลัพธ์สุดท้ายได้

ดังนั้น เมื่อแวกซ์เพสต์ไม่เสถียร เพียงแค่เพิ่มความเร็วในการผสมหรือเปลี่ยนอุณหภูมิในการประมวลผลก็อาจไม่สามารถแก้ปัญหาที่ซ่อนอยู่ได้

เหตุใดการเตรียมแวกซ์เพสต์แบบทั่วไปจึงต้องใช้ความร้อน

สารเติมแต่งรีโอโลจีที่ใช้ขี้ผึ้งบางชนิดจำเป็นต้องมีเงื่อนไขการประมวลผลเฉพาะเพื่อพัฒนาโครงสร้างที่ต้องการ

สำหรับวัสดุบางชนิด การให้ความร้อนจะช่วยให้ขี้ผึ้งนิ่ม บวม หรือกระจายตัวในระบบตัวทำละลายได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ในระหว่างการทำความเย็นหรือการแปรรูปในภายหลัง วัสดุอาจพัฒนาโครงสร้างที่เอื้อต่อพฤติกรรมรีโอโลยีที่ต้องการ

นี่คือเหตุผลหนึ่งว่าทำไมการเตรียมแวกซ์เพสต์แบบเดิมๆ อาจเกี่ยวข้องกับขั้นตอนการทำความร้อนและความเย็น

อย่างไรก็ตาม ไม่ใช่ว่าวัสดุขี้ผึ้งทุกชนิดจะมีพฤติกรรมเหมือนกัน

ขี้ผึ้งประเภทและเกรดที่แตกต่างกันมีจุดหลอมเหลว คุณลักษณะของอนุภาค และข้อกำหนดในการกระตุ้นที่แตกต่างกัน วิธีการประมวลผลที่เหมาะสมสำหรับแว็กซ์ตัวหนึ่งอาจไม่เหมาะสมกับแว็กซ์ตัวอื่น

สำหรับผู้ผลิต ความท้าทายจึงไม่ใช่แค่การขจัดความร้อนเท่านั้น เป็นการระบุวัสดุแว็กซ์และวิธีการแปรรูปที่สามารถบรรลุการกระจายตัวและประสิทธิภาพรีโอโลยีที่ต้องการภายใต้สภาวะการผลิตที่เหมาะสม

ขี้ผึ้งโพลีอะไมด์สามารถเปิดใช้งานที่อุณหภูมิห้องได้หรือไม่?

ขี้ผึ้งโพลีอะไมด์ใช้ในสูตรที่ใช้ตัวทำละลายบางชนิดซึ่งจำเป็นต้องมีการควบคุมการไหล

เกรดขี้ผึ้งโพลีเอไมด์ที่แตกต่างกันอาจมีพฤติกรรมแตกต่างกันในระหว่างการประมวลผล ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบ ลักษณะเฉพาะของอนุภาค และความเข้ากันได้ของสูตร

เกรดบางเกรดต้องมีเงื่อนไขการเปิดใช้งานเฉพาะ ในขณะที่วัสดุที่ออกแบบมาเป็นพิเศษอาจเหมาะสำหรับการกระจายตัวที่อุณหภูมิต่ำหรืออุณหภูมิห้องในระบบตัวทำละลายที่เลือก

เมื่อพิจารณาการเตรียมแวกซ์เพสต์ที่อุณหภูมิห้อง จำเป็นต้องประเมินหลายแง่มุมร่วมกัน

  • ลักษณะของขี้ผึ้ง

จุดหลอมเหลว ขนาดอนุภาค และองค์ประกอบของวัสดุสามารถส่งผลต่อพฤติกรรมของขี้ผึ้งในระหว่างกระบวนการผลิตและในการกำหนดสูตรขั้นสุดท้าย

  • ความเข้ากันได้ของตัวทำละลาย

วัสดุแวกซ์ที่ทำงานได้ดีในระบบตัวทำละลายระบบหนึ่งอาจไม่ให้ผลลัพธ์ที่เหมือนกันในระบบตัวทำละลายอื่น ตัวอย่างเช่น ระบบที่ใช้ไซลีนจำเป็นต้องมีการประเมินโดยใช้เกรดขี้ผึ้งจริงและเงื่อนไขของการผสมสูตร

  • เงื่อนไขการประมวลผล

อุปกรณ์ผสม ความเร็ว เวลาในการประมวลผล และลำดับการเติมอาจส่งผลต่อคุณภาพการกระจายตัวทั้งหมด

  • ข้อกำหนดการสมัครขั้นสุดท้าย

ควรพิจารณา Thixotropy ความหนืด ความคงตัวในการเก็บรักษา และความเข้ากันได้กับส่วนประกอบในสูตรอื่นๆ ที่จำเป็นก่อนที่จะเลือกวัสดุที่เหมาะสม

ดังนั้นการเปิดใช้งานที่อุณหภูมิห้องจึงไม่ควรถือเป็นคุณสมบัติสากลของแวกซ์โพลีเอไมด์ จำเป็นต้องได้รับการประเมินสำหรับเกรดแว็กซ์และระบบการกำหนดสูตรเฉพาะ

ปัจจัยสี่ประการที่ส่งผลต่อ Thixotropy ของขี้ผึ้งและความเสถียร

การพัฒนาแวกซ์เพสต์ที่มีความเสถียรต้องใช้แนวทางที่สมดุล ปัจจัยสี่ประการต่อไปนี้มีความสำคัญอย่างยิ่ง

ปัจจัยสำคัญสี่ประการที่ส่งผลต่อไทโซโทรปีของโพลีเอไมด์แวกซ์และความเสถียร

4.1 จุดหลอมเหลวและคุณลักษณะของขี้ผึ้ง

จุดหลอมเหลวเป็นข้อมูลอ้างอิงที่สำคัญในการเลือกวัสดุแว็กซ์ แต่ไม่ควรเป็นเพียงเกณฑ์การคัดเลือกเท่านั้น

ขนาดอนุภาค องค์ประกอบของวัสดุ และพฤติกรรมการกระตุ้นอาจส่งผลต่อกระบวนการเตรียมการและประสิทธิภาพขั้นสุดท้ายด้วย

ตัวอย่างเช่น วัสดุแว็กซ์สองชนิดที่มีจุดหลอมเหลวใกล้เคียงกันอาจมีพฤติกรรมแตกต่างออกไปเมื่อกระจายตัวในระบบตัวทำละลายเดียวกัน

ดังนั้นควรเลือกวัสดุที่เหมาะสมตามข้อกำหนดในการประมวลผลและการใช้งานที่ต้องการ

4.2 ขนาดอนุภาคและคุณภาพการกระจายตัว

คุณลักษณะของอนุภาคสามารถส่งผลต่อความง่ายในการรวมวัสดุแว็กซ์เข้ากับระบบตัวทำละลาย

การกระจายตัวที่ไม่ดีอาจนำไปสู่อนุภาคที่มองเห็นได้ การกระจายตัวที่ไม่สม่ำเสมอ หรือส่วนผสมที่ไม่สม่ำเสมอ

อย่างไรก็ตาม ขนาดอนุภาคที่เล็กลงไม่ได้รับประกันประสิทธิภาพที่ดีขึ้นโดยอัตโนมัติ จำเป็นต้องประเมินความสัมพันธ์ระหว่างขนาดอนุภาค สภาวะการกระจายตัว และความเสถียรของสูตรผสมโดยรวม

กระบวนการกระจายตัวที่เหมาะสมควรมีจุดมุ่งหมายเพื่อให้ได้ระบบที่สม่ำเสมอ โดยไม่มีการประมวลผลที่ไม่จำเป็นหรือป้อนพลังงานมากเกินไป

4.3 ความเข้ากันได้ของตัวทำละลายและสูตรผสม

ความเข้ากันได้ของตัวทำละลายถือเป็นสิ่งสำคัญในการพัฒนาแวกซ์เพสต์ที่ใช้ตัวทำละลาย

แวกซ์ที่เลือกจะต้องทำงานร่วมกับระบบตัวทำละลายและส่วนประกอบอื่นๆ ในสูตร

ตัวอย่างเช่น ในระบบที่ใช้ไซลีน ความเข้ากันได้ของแวกซ์กับไซลีนควรได้รับการประเมินภายใต้สภาวะการแปรรูปและการเก็บรักษาที่ต้องการ

ส่วนประกอบอื่นๆ ของการกำหนดสูตรอาจส่งผลต่อผลลัพธ์สุดท้ายเช่นกัน ซึ่งรวมถึง:

  • ระบบเรซิน
  • สารช่วยกระจายตัว
  • สารเติมแต่งรีโอโลยีอื่นๆ
  • เม็ดสีและสารตัวเติม
  • สารเติมแต่งการทำงานเพิ่มเติม

ขี้ผึ้งเพสต์ที่ทำงานได้ดีในตัวเองอาจมีพฤติกรรมแตกต่างออกไปหลังจากผสมลงในสารเคลือบหรือสูตรหมึกทั้งหมดแล้ว

ด้วยเหตุนี้ การทดสอบความเข้ากันได้จึงควรรวมสูตรจริงด้วยทุกครั้งที่เป็นไปได้

4.4 สภาพการเก็บรักษาและการกู้คืน Thixotropic

คุณภาพการกระจายตัวเริ่มต้นเป็นเพียงส่วนหนึ่งของการประเมินแว็กซ์เพสต์

สูตรควรรักษาคุณสมบัติที่ต้องการไว้ระหว่างการเก็บรักษาและคืนโครงสร้างอย่างเหมาะสมหลังการผสมหรือการใช้งาน

จุดประเมินที่สำคัญ ได้แก่ :

  • การเปลี่ยนแปลงความหนืดเมื่อเวลาผ่านไป
  • การตกตะกอนและการแยกเฟส
  • ง่ายต่อการกระจายตัว
  • การฟื้นตัวของ Thixotropic หลังการตัดเฉือน
  • ความเสถียรภายใต้สภาวะอุณหภูมิที่เกี่ยวข้อง

ปัจจัยเหล่านี้ช่วยพิจารณาว่าแวกซ์เพสต์เหมาะสำหรับการผลิตและการเก็บรักษาในทางปฏิบัติหรือไม่

จะประเมินระบบแวกซ์เพสต์ที่อุณหภูมิห้องได้อย่างไร

ก่อนที่จะนำวัสดุแว็กซ์ชนิดใหม่มาใช้ในการผลิต ผู้ผลิตควรกำหนดเกณฑ์การทดสอบที่ชัดเจน

การประเมินเชิงปฏิบัติอาจรวมถึงขั้นตอนต่อไปนี้

ขั้นตอนที่ 1: ตรวจสอบการกระจายเริ่มต้น

สังเกตว่าแว็กซ์สามารถรวมเข้ากับระบบตัวทำละลายที่เลือกภายใต้เงื่อนไขการประมวลผลที่นำเสนอหรือไม่

ตรวจสอบอนุภาคที่มองเห็น การรวมตัวกัน และการกระจายตัวที่ไม่สม่ำเสมอ

ขั้นตอนที่ 2: ประเมินคุณสมบัติทางรีโอโลยี

วัดความหนืดภายใต้สภาวะที่เหมาะสมและประเมินว่าเพสต์ให้การไหลและพฤติกรรมทิโซโทรปิกตามที่ต้องการหรือไม่

สำหรับการใช้งานที่ต้องการไทโซโทรปี สิ่งสำคัญคือต้องตรวจสอบว่าโครงสร้างฟื้นตัวอย่างไรหลังจากการเฉือน แทนที่จะอาศัยการวัดความหนืดเพียงครั้งเดียว

ขั้นตอนที่ 3: ดำเนินการทดสอบความเสถียรของพื้นที่เก็บข้อมูล

สังเกตการวางในช่วงเวลาการจัดเก็บที่กำหนด

บันทึกการเปลี่ยนแปลงใดๆ ในลักษณะ ความหนืด การตกตะกอน หรือการแยกเฟส

ขั้นตอนที่ 4: ทำการทดสอบสภาวะอุณหภูมิ

หากเกี่ยวข้อง ให้ประเมินส่วนผสมภายใต้สภาวะอุณหภูมิที่สะท้อนถึงสภาพแวดล้อมในการจัดเก็บและการขนส่งที่คาดหวัง

ควรกำหนดระยะเวลาการทดสอบและสภาวะอุณหภูมิตามความต้องการใช้งานจริง

ขั้นตอนที่ 5: ตรวจสอบความเข้ากันได้ในสูตรผสมขั้นสุดท้าย

สุดท้าย ใส่แวกซ์เพสต์ลงในสารเคลือบหรือสูตรหมึกที่ต้องการ และประเมินประสิทธิภาพ

แวกซ์เพสต์ที่ดูคงตัวในตัวเองไม่จำเป็นต้องรับประกันผลลัพธ์เดียวกันในสูตรที่สมบูรณ์

ข้อมูลใดบ้างที่จำเป็นในการเลือกแวกซ์โพลีอะไมด์ที่เหมาะสม

การเลือกแวกซ์โพลีเอไมด์ที่เหมาะสมไม่ได้เป็นเพียงเรื่องของราคาหรือจุดหลอมเหลวเท่านั้น

ในการประเมินว่าวัสดุอาจเหมาะกับการใช้งานแวกซ์เพสต์โดยเฉพาะหรือไม่ การระบุข้อกำหนดทางเทคนิคที่สำคัญไว้ล่วงหน้าจะเป็นประโยชน์

ข้อมูล ทำไมมันถึงสำคัญ
เป้าหมายจุดหลอมเหลว ช่วยระบุคุณลักษณะของวัสดุแวกซ์ที่เหมาะสม
ขนาดอนุภาคที่ต้องการ ช่วยประเมินข้อกำหนดการกระจายตัวและการประมวลผล
ระบบตัวทำละลาย กำหนดส่วนสำคัญของความเข้ากันได้ของวัสดุ
ระยะเวลาการเก็บรักษา กำหนดข้อกำหนดในการประเมินเสถียรภาพ
การสมัครครั้งสุดท้าย ช่วยสร้างประสิทธิภาพด้านรีโอโลยีและการใช้งานที่จำเป็น

ตัวอย่างเช่น ผู้ผลิตที่พัฒนาแวกซ์ผสมไซลีนอาจต้องการวัสดุที่มีจุดหลอมเหลวเฉพาะ ขนาดอนุภาคที่เหมาะสม ศักยภาพในการแปรรูปที่อุณหภูมิห้อง และประสิทธิภาพการจัดเก็บที่เชื่อถือได้

ข้อกำหนดเหล่านี้ควรได้รับการประเมินร่วมกันแทนที่จะประเมินอย่างอิสระ

การให้ข้อมูลนี้เมื่อเริ่มต้นการอภิปรายทางเทคนิคสามารถช่วยให้การเลือกตัวอย่างและการทดสอบมีประสิทธิภาพมากขึ้น

ทำงานร่วมกับ Rallychem ในการใช้งานแวกซ์เพสต์ของคุณ

สูตรแว็กซ์เพสต์ทุกสูตรมีเงื่อนไขการประมวลผลและข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพเป็นของตัวเอง

วัสดุที่เหมาะสมสำหรับระบบตัวทำละลายระบบหนึ่งอาจไม่สามารถใช้ได้โดยตรงกับระบบตัวทำละลายอื่น ในทำนองเดียวกัน การบรรลุการกระจายตัวครั้งแรกไม่ได้หมายความว่าเพสต์จะรักษา thixotropy ในระหว่างการเก็บรักษาระยะยาว

ที่ Rallychem เราเข้าใจดีว่าการเลือกวัสดุแว็กซ์ที่เหมาะสมนั้นเกี่ยวข้องมากกว่าการดูข้อมูลจำเพาะเพียงข้อเดียว คุณลักษณะของวัสดุ ความเข้ากันได้ของตัวทำละลาย เงื่อนไขการประมวลผล และข้อกำหนดการใช้งานขั้นสุดท้าย ล้วนต้องได้รับการพิจารณา

หากคุณกำลังพัฒนาแวกซ์เพสต์ที่ใช้ตัวทำละลายหรือประสบปัญหา เช่น การสูญเสียไทโซโทรปี การตกตะกอน หรือการแยกเฟส ทีมงานของเรายินดีเป็นอย่างยิ่งที่จะทำความเข้าใจ ข้อกำหนดการใช้งานที่กำหนดเอง.

เพื่อช่วยเราประเมินโครงการของคุณ โปรดแบ่งปันข้อมูลต่อไปนี้:

  • เป้าหมายจุดหลอมเหลว: คุณกำลังมองหาจุดหลอมเหลวอะไร?
  • ขนาดอนุภาค: คุณมีข้อกำหนดขนาดอนุภาคเฉพาะหรือไม่?
  • ระบบตัวทำละลาย: คุณใช้ไซลีนหรือตัวทำละลายอื่นหรือไม่?
  • ระยะเวลาการเก็บรักษา: ขี้ผึ้งควรคงตัวได้นานแค่ไหน?

ตามความต้องการของคุณ เราสามารถหารือเกี่ยวกับตัวเลือกวัสดุที่เป็นไปได้และเงื่อนไขการประเมินตัวอย่างที่เหมาะสม

กำลังมองหาสารละลายแว็กซ์ที่เหมาะสมสำหรับสูตรผสมของคุณอยู่ใช่ไหม?

ติดต่อ Rallychem เพื่อหารือเกี่ยวกับข้อกำหนดของแวกซ์เพสต์ของคุณ →

มาทำงานร่วมกันเพื่อระบุวัสดุและวิธีการประเมินที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานของคุณ

คำถามที่พบบ่อย

1. แว็กซ์สามารถให้สารไทโซโทรปีที่อุณหภูมิห้องได้หรือไม่

ในระบบการผสมสูตรบางระบบ อาจเป็นไปได้ อย่างไรก็ตาม ขึ้นอยู่กับวัสดุแวกซ์ ความเข้ากันได้ของตัวทำละลาย คุณลักษณะของอนุภาค และสภาวะในการแปรรูป จำเป็นต้องมีการทดสอบเพื่อยืนยันผลลัพธ์

2. ขี้ผึ้งโพลีเอไมด์ทุกตัวต้องใช้ความร้อนในการกระตุ้นหรือไม่?

ไม่ เกรดแวกซ์โพลีเอไมด์ที่แตกต่างกันอาจมีข้อกำหนดในการเปิดใช้งานที่แตกต่างกัน ควรกำหนดวิธีการประมวลผลที่เหมาะสมตามวัสดุและสูตรเฉพาะ

3. สามารถเตรียมขี้ผึ้งเพสต์ในไซลีนโดยตรงได้หรือไม่?

วัสดุแว็กซ์บางชนิดอาจเหมาะสำหรับระบบที่ใช้ไซลีน แต่ควรประเมินความเข้ากันได้สำหรับเกรดและสูตรของแวกซ์ที่เฉพาะเจาะจง การกระจายตัวที่ประสบความสำเร็จในระบบตัวทำละลายระบบหนึ่งไม่ได้รับประกันความเข้ากันได้ในระบบตัวทำละลายอื่น

4. ทำไมแวกซ์จึงแยกออกจากกันหลังการเก็บรักษา?

ปัจจัยที่เป็นไปได้ ได้แก่ ความเข้ากันได้ของตัวทำละลายไม่ดี การกระจายตัวไม่เพียงพอ การตกตะกอนของอนุภาค ปฏิกิริยาระหว่างการผสมสูตร และสภาวะการเก็บรักษาที่ไม่เหมาะสม ควรระบุสาเหตุที่แท้จริงผ่านการทดสอบการกำหนดสูตรและการทดสอบความคงตัว

5. ฉันจะประเมินความเสถียรในการจัดเก็บแว็กซ์เพสต์ได้อย่างไร

ติดตามการเปลี่ยนแปลงในลักษณะ ความหนืด การตกตะกอน การแยกเฟส และการกระจายตัวซ้ำในช่วงเวลาที่กำหนด การทดสอบสภาวะอุณหภูมิอาจมีความเหมาะสมขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมในการเก็บรักษาที่คาดหวัง

แรลลี่เคม | การสนับสนุนทางเทคนิคเกี่ยวกับสารเติมแต่งขี้ผึ้งชนิดพิเศษและการกำหนดสูตร — ตั้งแต่การตรวจสอบในห้องปฏิบัติการไปจนถึงการผลิตจำนวนมากที่เชื่อถือได้

Rallychem Application Lab • สนับสนุนการกำหนดสูตร

ต้องการเอกสารข้อมูลทางเทคนิค (TDS) คำแนะนำในการเริ่มใช้ยา หรือตัวอย่างทดลองใช้ฟรี

กำลังกำหนดสูตรเคลือบแบบน้ำ เคลือบเงาทับหน้า หรือหมึกที่ต้องการความต้านทานการเสียดสี การลื่น และความเสถียรในการป้องกันการตกตะกอนที่เหนือกว่า วิศวกรของเราแนะนำให้สำรวจ อิมัลชันแวกซ์สูตรน้ำและแว็กซ์เพสต์ (RL-0143 / RL-0250) หรือขอชุดประเมินผลในห้องปฏิบัติการที่ปรับแต่งให้เหมาะกับเรซินและอุณหภูมิในกระบวนการผลิตของคุณ

วอทส์แอพพ์
รหัส QR ของ WhatsApp

วอทส์แอพพ์

โทรศัพท์

สอบถามรายละเอียด กรุณาโทร

Rallychem ยินดีช่วยเหลือคุณ!

โทรศัพท์

+86 13456396233

อีเมล
กลับไปด้านบน
ส่งคำถาม