Trong quá trình sản xuất ống PVC, độ dày thành ống không đều là một vấn đề phổ biến, đặc biệt rõ rệt trong quá trình ép đùn ống. Cụ thể, hiện tượng này thể hiện qua độ dày thành ống không đều xung quanh trục trung tâm của đầu ra ống, nơi độ dày có thể thay đổi giữa phần trên và dưới, hoặc giữa hai bên trái và phải của ống. Hiện tượng này thường được cho là do hai nguyên nhân chính:

 1. Vấn đề về nấm mốc

Một yếu tố quan trọng góp phần gây ra độ dày thành ống không đều trong ống PVC là khuôn đúc. Sự biến đổi về khoảng cách giữa các khuôn hoặc hình dạng kênh khuôn có thể gây ra dòng chảy không đều của vật liệu PVC trong quá trình đúc, dẫn đến độ dày thành ống không đồng nhất. Đặc biệt, những thiếu sót trong tiêu chuẩn thiết kế khuôn hoặc độ chính xác trong quá trình sản xuất có thể cản trở dòng chảy vật liệu trong quá trình định hình ống, dẫn đến sự biến đổi về độ dày thành ống tại các vị trí khác nhau.

Các biểu hiện cụ thể bao gồm:

• Khe hở khuôn không đều: Sự không đối xứng trong khe hở giữa các mặt trên và dưới hoặc trái và phải của khuôn có thể khiến vật liệu chảy nhanh hơn ở những khu vực này, dẫn đến độ dày thành ống mỏng hơn ở những phần đó của ống.
• Lỗi thiết kế khuôn: Thiết kế kênh không hợp lý trong khuôn có thể ảnh hưởng đến dòng chảy của nhựa PVC nóng chảy, dẫn đến độ dày thành khuôn dày hơn hoặc mỏng hơn ở một số vùng.
• Tắc nghẽn kênh khuôn: Bất kỳ tắc nghẽn nhỏ nào cũng có thể cản trở dòng chảy mượt mà của nhựa PVC nóng chảy, từ đó ảnh hưởng đến độ đồng đều của độ dày thành ống.

Cuối cùng, việc vệ sinh khuôn đúng cách là một bước quan trọng để đảm bảo hoạt động bình thường của khuôn, và bất kỳ việc vệ sinh không đầy đủ nào cũng có thể dẫn đến độ dày thành ống PVC không đều.

2. Quá trình nhựa hóa không đều và áp suất không đủ.

Trong quá trình sản xuất, quá trình nhựa hóa không đều hoặc áp suất không đủ cũng có thể gây ra độ dày thành ống không đều. Quá trình nhựa hóa không đều có nghĩa là vật liệu PVC không tan chảy đều trong quá trình gia nhiệt, dẫn đến độ chảy kém của một số phần vật liệu và ảnh hưởng đến độ dày thành ống. Áp suất không đủ có nghĩa là vật liệu PVC nóng chảy trong khuôn không được ép đầy đủ vào mọi góc của khuôn, dẫn đến quá trình định hình không hoàn chỉnh.

Các biểu hiện cụ thể bao gồm:

• Quá trình nhựa hóa không đều: Nếu việc kiểm soát nhiệt độ của thiết bị nhựa hóa không ổn định hoặc tốc độ trục vít không phù hợp, có thể dẫn đến sự khác biệt về tính chất vật lý của vật liệu PVC nóng chảy trong quá trình chảy, gây ra độ dày thành ống mỏng hơn ở một số phần của ống.
• Áp suất không đủ: Nếu áp suất đầu ra của máy ép đùn quá thấp trong quá trình sản xuất, nó không thể cung cấp đủ nhựa PVC nóng chảy vào khuôn, điều này cũng có thể gây ra hiện tượng hình thành ống không đều, đặc biệt là ở các phần xa hoặc góc của khuôn.

Các nguyên nhân gây ra độ dày thành ống không đều trong ống PVC có thể liên quan đến nhiều yếu tố như thiết kế khuôn, tắc nghẽn khuôn, quá trình nhựa hóa không đều và áp suất không đủ. Rallychem đã chứng minh hiệu quả xuất sắc trong việc giải quyết các vấn đề sản xuất trong ngành PVC, CPVC và nhựa kỹ thuật. Đặc biệt đối với vấn đề độ dày thành ống không đều trong ống PVC, Rallychem cung cấp các giải pháp đa chiều bao gồm tối ưu hóa công thức, cải tiến quy trình và nâng cấp thiết bị, đạt được kiểm soát chi phí hiệu quả và cải thiện đáng kể hiệu suất từ nguồn gốc.