Ống, ống dẫn và cấu hình PVC được xử lý ở nhiệt độ đủ cao để gây ra sự suy giảm nhiệt. Đó là lý do tại sao chất ổn định nhiệt không bắt buộc phải có trong quá trình xử lý PVC: chúng bảo vệ polyme trong quá trình ép đùn và giúp duy trì hiệu suất lâu dài.
Nhưng trong sản xuất thực tế, “ổn định” không chỉ liên quan đến hóa học. Gói chất ổn định cũng phải mang lại độ ổn định trong quá trình xử lý, giải phóng kim loại và chất lượng bề mặt sạch—và đây là lúc các chất phụ gia sáp (sáp bôi trơn) đóng vai trò quan trọng.
Khi PVC được nung nóng trong quá trình ép đùn (thường ~160–200°C tùy thuộc vào công thức và thiết bị), nó có thể trải qua khử clo (giải phóng HCl). Nếu không được kiểm soát sẽ gây ra:
Đối với các ứng dụng đường ống và ống dẫn, bộ ổn định giúp bộ xử lý duy trì:
Hầu hết các gói chất ổn định PVC thương mại đều được thiết kế như hệ thống đa thành phần. Bên cạnh các hoạt chất ổn định, chúng thường bao gồm các chất đồng ổn định và chất bôi trơn—và sáp được sử dụng rộng rãi vì chúng có thể ảnh hưởng mạnh đến cửa sổ xử lý.
Các chất phụ gia sáp được lựa chọn đúng cách có thể giúp:
Trong PVC cứng, bộ xử lý thường cần một hồ sơ bôi trơn bên trong / bên ngoài cân bằng:
Thành phần hóa học của sáp (trọng lượng phân tử, điểm nóng chảy/làm mềm, độ phân cực) ảnh hưởng đến vị trí của sáp trên quang phổ này. Một hệ thống mất cân bằng có thể hiển thị:
Tùy thuộc vào hệ thống ổn định và sản phẩm mục tiêu, chất phụ gia sáp có thể bao gồm:
Việc lựa chọn phải dựa trên: cửa sổ hợp nhất, đường cong mô-men xoắn, độ ổn định áp suất nóng chảy, độ sạch của khuôn, độ hoàn thiện bề mặt và các yêu cầu về sau.
Chất bôi trơn của Rallychem là sự kết hợp hoàn hảo cho chất ổn định nhiệt PVC.
Chúng tôi cung cấp chất bôi trơn hiệu suất cao và tiết kiệm chi phí, cũng như chất bôi trơn nhắm mục tiêu theo chức năng tùy chỉnh để phù hợp hơn với hệ thống ổn định cụ thể của nhà sản xuất. Cho dù đối với các sản phẩm PVC trong suốt hay PVC có độ chứa cao, RALLYCHEM đều có thể giúp đạt được phạm vi xử lý rộng hơn.
Lợi ích chính của Phụ gia Sáp Rallychem:
1 Độ ổn định nâng cao: Cải thiện cả độ ổn định động và tĩnh của chất ổn định, thu được độ trắng tốt hơn.
2 Cửa sổ xử lý rộng hơn: Giảm nguy cơ xuống cấp khi dao động nhiệt độ.
3 Kiểm soát tấm ra: Giảm lượng mưa và sự tích tụ khuôn một cách hiệu quả.
4 Bề mặt hoàn thiện vượt trội: Cải thiện khả năng tách khuôn để có hiệu ứng bề mặt tuyệt vời.
5 Tính nhất quán: Mang lại sự ổn định tốt theo từng đợt để sản xuất đáng tin cậy.
Có thể bạn quan tâm
“Chướng ngại vật” trong sản xuất PVC liên tục: Bột trắng khó phân hủy
2026 / 09 / 30
Một nhà cung cấp đang quan sát các nhà cung cấp: Đâu là sự khác biệt thực sự giữa các nhà cung cấp dầu bôi trơn CPVC?
2026 / 09 / 29
Chuyển đổi nhựa CPVC: Tại sao nhựa có chi phí thấp hơn có thể làm giảm sản lượng đùn
2026 / 09 / 28
Tiết kiệm khoảng 20% mỗi tấn — Trong khi vẫn duy trì hiệu suất đường ống ở thông số kỹ thuật
2026 / 09 / 25
Dấu hiệu dòng chảy và vết cháy của ống CPVC sau khi thay thế nhựa: Làm thế nào để khắc phục sự cố đùn?
2026 / 09 / 23