آیا تفاوت بین پلاستیک های PVC، PE و PP را می دانید؟

PVC، PE و PP سه پلاستیک پرمصرف در جهان هستند. پی وی سی (پلی وینیل کلراید) یک پلیمر سفت یا انعطاف پذیر حاوی کلر است که بیشتر برای لوله ها، پروفیل ها و عایق کابل ها شناخته شده است. پلی اتیلن پلی اتیلن پلی اولفین سبک و مقاوم در برابر مواد شیمیایی است که در فیلم ها، کیسه ها و بطری ها استفاده می شود. PP (پلی پروپیلن) یک پلی الفین سفت تر و مقاوم تر در برابر حرارت است که در ظروف غذا، قطعات خودرو و الیاف استفاده می شود. هر ماده دارای تعادل مشخصی از هزینه، پردازش پذیری و عملکرد است، بنابراین انتخاب صحیح به برنامه بستگی دارد تا به هر خاصیت واحد.

خواص پی وی سی

پلی وینیل کلراید (PVC) یکی از اولین پلاستیک های صنعتی است و همچنان در ساخت و ساز و زیرساخت ها به عنوان یک نیروی کار باقی مانده است. انعطاف پذیری عالی آن در پردازش، همراه با هزینه کم مواد خام، آن را به انتخاب پیش فرض برای لوله ها، پروفیل ها، مصالح ساختمانی و روکش سیم و کابل تبدیل می کند.

فیلم پی وی سی نیز هنگام گرم شدن به طور یکنواخت منقبض می شود، به همین دلیل است که به طور گسترده ای برای برچسب های شرینک روی جعبه ها و بطری ها استفاده می شود. به دلیل محتوای کلر، پی وی سی ذاتاً مقاوم در برابر شعله است: پس از حذف منبع احتراق، خود خاموش می شود و در هنگام سوختن بوی اسیدی آزاد می کند. از آنجایی که PVC به حرارت حساس است، پردازش موفقیت آمیز به شدت به بسته بندی افزودنی بستگی دارد. ما را ببینید راه حل های پردازش PVC برای سیستم های تثبیت کننده و روان کننده طراحی شده برای اکستروژن لوله، پروفیل و ورق.

ویژگی های کلیدی PVC:

• وزن مخصوص بالا، مقاومت در برابر شعله، شفافیت بالا، عایق خوب و قابلیت چاپ خوب
• بسیار وابسته به فرمولاسیون: گریدهای سفت، انعطاف پذیر، شفاف یا فوم دار همگی از یک رزین پایه تولید می شوند.
• وزن مولکولی معمولاً بین 60000 تا 150000 با مقاومت الکتریکی و آتش سوزی خوب
• احتیاط پردازش: بالای 190 درجه سانتیگراد، PVC گاز HCl را تجزیه و آزاد می کند، بنابراین یک بسته تثبیت کننده حرارتی مناسب در طول قالب گیری اکستروژن یا تزریق ضروری است.

ویژگی های پلی اتیلن پلی اتیلن

پلی اتیلن (PE) پرمصرف ترین پلاستیک در صنعت و زندگی روزمره است. به طور کلی به پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) و پلی اتیلن با چگالی کم (LDPE) تقسیم می شود.

HDPE نسبت به LDPE دارای نقطه ذوب بالاتر، سختی بیشتر و مقاومت بهتر در برابر مایعات خورنده است. پلی اتیلن به طور کلی مقاومت عالی در برابر اسید و قلیایی ارائه می دهد، به همین دلیل است که بیشتر بطری های پلاستیکی شفاف یا مات برای شوینده ها، شامپوها، لوسیون ها، روغن های خوراکی و مواد شیمیایی کشاورزی از HDPE ساخته می شوند.

نحوه تشخیص PE: اغلب مات، با احساس موم مانند. کیسه های پلی اتیلن هنگام مالش صدای خش خش ایجاد می کنند.

HDPE توسط فرآیندهای فاز گاز یا فاز مایع کم فشار، با چگالی 0.950-0.965 g/cm³ تولید می شود. این یک ترموپلاستیک سفت و سخت است که برای محصولات توخالی قالب گیری دمشی ترجیح داده می شود و به طور مستقیم با PVC و فلز در بازار لوله رقابت می کند.

LDPE توسط یک فرآیند با دمای بالا و فشار بالا، با چگالی 0.915-0.930 g/cm³ تولید می شود. این یک ترموپلاستیک نیمه سفت و سخت است. فیلم LDPE اغلب با PVC و PP در کاربردهای بسته بندی انقباض و کشش رقابت می کند. بیشتر کیسه‌ها و فیلم‌های پلاستیکی روزمره از LDPE ساخته می‌شوند و ظروف LDPE بدون رنگ معمولاً شفاف هستند، مانند بطری‌های فشرده و جعبه‌های فیلم انعطاف‌پذیر.

ویژگی های پلی پروپیلن PP

پلی پروپیلن (پلی پروپیلن، PP) پلیمریزاسیون پروپیلن و پلی اتیلن مشابه استحکام مکانیکی بیشتر و نقطه ذوب بالاتر (حدود 165 ℃)، پلی اتیلن در اتم هیدروژن با متیل (متیل، CH3) جایگزین شده است.

مزایا. 

• سبک وزن، مقاوم در برابر مواد شیمیایی، مقاوم در برابر حرارت

معایب. 

• مقاومت ضعیف در برابر ضربه در دماهای پایین

• رنگ آمیزی یا چسباندن آن توسط چسب ها مشکل است

• سطوح قالب گیری شده تقویت شده با الیاف شیشه صاف نیستند

پلی پروپیلن تعادلی از خواص و قیمت را ارائه می دهد که اکثر ترموپلاستیک ها نمی توانند. قالب گیری پلی پروپیلن آسان است و مقاومت شیمیایی و مکانیکی عالی دارد.

پلی پروپیلن در صنعت خودرو، لوازم خانگی، طناب پلاستیکی، فرش، پاشنه کفش، و همچنین در وسایل آشپزخانه و حمام، لوله ها استفاده می شود. فیلم شفاف برای بسته بندی و کاغذ بسته بندی برای مواد غذایی تازه. قابلیت اشتعال و تنفس کم آن را برای لباس های ورزشی بسیار مناسب می کند و برخی از بوق های باکیفیت از پلی پروپیلن به خصوص بوق خودرو ساخته شده اند. استحکام بالا آن را برای استفاده در ساخت سپر خودرو مناسب می کند.

PP سفت‌تر و مقاوم‌تر از PE است، اغلب در بسته‌بندی مواد غذایی استفاده می‌شود، با خرج کردن صدای کرانچ کرانچ کرانچ، در جعبه‌های ناهار یکبار مصرف، فنجان‌های چای شیر تعداد زیادی کاربرد دارد.

سوالات متداول

س: کدام یک قوی تر است، PVC، PE، یا PP؟ پی وی سی سفت و سخت دارای بالاترین استحکام کششی و سختی در بین این سه است. PP از پلی اتیلن قوی تر است اما نسبت به پی وی سی صلب سخت تر است. رتبه بندی قدرت برای فرمولاسیون های انعطاف پذیر تغییر می کند، بنابراین همیشه نمرات خاص را مقایسه کنید.

س: کدام ارزان ترین است؟ هر سه پلاستیک کالایی ارزان قیمت هستند. PVC و PE معمولاً در پایین ترین سطح قرار دارند. PP کمی بالاتر است اما همچنان مقرون به صرفه است. تفاوت هزینه واقعی ناشی از فرمولاسیون و فرآوری است، نه رزین پایه.

س: کدام پلاستیک برای لوله ها بهتر است؟ پی وی سی به دلیل سختی و هزینه بر لوله های فشار و زهکشی غالب است. HDPE برای لوله های آب و گاز انعطاف پذیر و مقاوم در برابر خوردگی ترجیح داده می شود. PP در جاهایی که به مقاومت در برابر دمای بالاتر نیاز است، مانند سیستم های آب گرم استفاده می شود.

س: آیا می توان این سه پلاستیک را با هم بازیافت کرد؟ خیر. PVC، PE و PP دارای نقاط ذوب و ساختار شیمیایی متفاوتی هستند و مخلوط کردن آنها در جریان های بازیافت کیفیت مواد را کاهش می دهد. آنها باید جداگانه دسته بندی و بازیافت شوند.

درک تفاوت بین PVC، PE و PP اولین قدم است. دستیابی به عملکرد پردازش پایدار مرحله بعدی است. اگر در حال فرمولاسیون یا اکسترود کردن محصولات PVC هستید، تیم فنی ما می تواند به شما در انتخاب سیستم تثبیت کننده و روان کننده مناسب کمک کند. با Rallychem تماس بگیرید یا ما را کشف کنید راه حل های پردازش PVC.