Le formulazioni possono funzionare bene in laboratorio, ma i clienti potrebbero ancora scoprire graffi superficiali dopo aver ricevuto i prodotti finiti.
I prodotti potrebbero bloccarsi insieme dopo essere stati impilati per diverse settimane.
Aumentare il dosaggio della cera per migliorare la resistenza ai graffi può anche influenzare negativamente l’aspetto della superficie.
Queste situazioni sono familiari a molti formulatori.
Man mano che sempre più rivestimenti e inchiostri si spostano verso tecnologie a base acqua, raggiungere il giusto equilibrio tra resistenza ai graffi, prestazioni antibloccaggio e stabilità di lavorazione è diventato sempre più importante.
Fortunatamente, molte di queste sfide possono essere affrontate attraverso la giusta strategia di protezione della superficie.
Non sacrificare le prestazioni complessive per una singola proprietà
Quando si verificano problemi superficiali, la prima reazione è spesso quella di aumentare la durezza o scegliere una cera con un punto di fusione più elevato. Tuttavia, specifiche più elevate non sempre significano prestazioni complessive migliori.
Per la maggior parte delle formulazioni, la vera sfida è raggiungere un equilibrio tra resistenza ai graffi, prestazioni antibloccaggio, sensazione superficiale, compatibilità con la resina e stabilità di lavorazione.
Di conseguenza, sempre più produttori stanno passando da un approccio basato sulle specifiche a una strategia orientata alle applicazioni. In molti casi, selezionare la soluzione giusta per il sistema è più importante che perseguire semplicemente numeri più alti.
Le prestazioni della superficie iniziano con il controllo preciso delle particelle di cera
La resistenza ai graffi e all'abrasione non è determinata solo dalla durezza della cera o dal punto di fusione. In molte applicazioni, la dimensione e la distribuzione delle particelle di cera svolgono un ruolo altrettanto importante nelle prestazioni della superficie finale.
Durante la formazione del film di rivestimento, le particelle di cera opportunamente controllate possono migrare verso la superficie e formare uno strato protettivo uniforme. Ciò aiuta a ridurre l'attrito diretto tra gli oggetti esterni e la superficie del rivestimento, migliorando la resistenza ai graffi, all'abrasione e la levigatezza della superficie.
Tuttavia, se le particelle di cera sono troppo grandi o la distribuzione delle dimensioni delle particelle è instabile, possono causare una struttura superficiale non uniforme, influire sulla lucentezza e sull'aspetto o addirittura creare punti deboli che riducono la durata del rivestimento.
Noi di Rallychem ci concentriamo non solo sulla selezione dei materiali di cera adatti, ma anche sul controllo delle dimensioni e della distribuzione delle particelle di cera per ottenere prestazioni più stabili e prevedibili.
Per le emulsioni di cera a base acqua SAMWAX®, la dimensione controllata delle particelle di cera contribuisce a:
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Migliore stabilità della dispersione nei sistemi a base acquosa;
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Migrazione della cera più uniforme durante la formazione del film;
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Resistenza ai graffi e sensazione superficiale migliorate.
Per le cere micronizzate RALLYCHEM®, la precisa tecnologia di micronizzazione aiuta a ottenere:
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Protezione superficiale più uniforme;
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Migliore resistenza all'abrasione;
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Migliore consistenza superficiale;
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Impatto ridotto sull'aspetto del rivestimento.
Combinando un'adeguata chimica delle cere con un controllo preciso delle dimensioni delle particelle, Rallychem aiuta i formulatori a raggiungere un migliore equilibrio tra protezione, aspetto e stabilità di lavorazione.
Le soluzioni orientate alle applicazioni contano di più
In Rallychem, lo sviluppo del prodotto è guidato da sfide di formulazione pratica piuttosto che da dati di laboratorio isolati.
Per soddisfare i diversi requisiti applicativi, offriamo due famiglie di prodotti complementari che aiutano i clienti a raggiungere un migliore equilibrio tra prestazioni, stabilità ed efficienza di elaborazione.
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Serie di prodotti
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Sistemi consigliati
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Vantaggi principali
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Rivestimenti a base acqua, inchiostri a base acqua, rifinizione della pelle, trattamento tessile e altri sistemi a base acqua
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• Migliora la resistenza ai graffi
• Migliorare le prestazioni anti-blocco
• Migliora la sensazione della superficie e lo scivolamento
• Migliorare la stabilità dello stoccaggio
• Buona compatibilità con vari sistemi di resina
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Vernici in polvere, rivestimenti industriali, inchiostri da stampa e altri sistemi industriali
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• Migliorare la resistenza all'abrasione
• Migliorare l'uniformità della superficie
• Migliorare le prestazioni di degasaggio
• Migliora le proprietà antibloccaggio
• Migliorare la stabilità della lavorazione
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Insieme, queste due famiglie di prodotti forniscono soluzioni di protezione delle superfici più flessibili e complete per varie applicazioni.
Risolvere le vere sfide per i formulatori
Noi di Rallychem crediamo che una formulazione non sia adatta a tutti.
Applicazioni diverse presentano sfide diverse, motivo per cui ci concentriamo non solo sui dati di laboratorio, ma anche sulla comprensione delle esigenze specifiche dei nostri clienti e sulla fornitura di soluzioni più mirate.
Attraverso le emulsioni di cere a base acqua SAMWAX® e le cere micronizzate RALLYCHEM®, aiutiamo i clienti a migliorare:
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Prestazioni antibloccaggio;
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Resistenza ai graffi;
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Scivolamento e levigatezza della superficie;
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Stabilità di lavorazione;
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Durabilità a lungo termine.
Con un ampio portafoglio di prodotti e un supporto tecnico orientato alle applicazioni, miriamo ad aiutare i clienti a ottimizzare le formulazioni in modo più efficiente e a ottenere prestazioni affidabili nella produzione del mondo reale.
Conclusione
Se stai affrontando sfide relative alle prestazioni antibloccaggio, alla resistenza ai graffi o ad altre proprietà della superficie, non esitare a contattare il team di Rallychem. Insieme possiamo esplorare la soluzione più adatta al tuo sistema.
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