CPVC와 PVC의 차이점이 무엇인지 아시나요?

염소화 폴리염화비닐(CPVC)은 그 때문에 중요한 엔지니어링 열가소성 물질입니다.

• 상대적으로 저렴한 비용
• 높은 유리 전이 온도
• 높은 열 변형 온도
• 높은 화학적 불활성
• 뛰어난 기계적, 유전체, 화염 및 연기 특성

01、CPVC란 무엇인가요?

개념적으로 CPVC는 염소화 반응을 거친 PVC의 단독 중합체입니다. 일반적으로 염소와 PVC는 기본적인 자유 라디칼 메커니즘에 따라 반응하며, 이는 열과 UV 에너지를 사용하는 다양한 방법으로 수행할 수 있습니다.

02、CPVC와 PVC의 차이점은 무엇인가요?

PVC에서 염소 원자는 탄소 백본 결합 부위의 25%를 차지하고 나머지는 수소로 채워져 있습니다.

CPVC는 백본 결합 부위의 약 40%가 염소 원자로 채워져 있다는 점에서 PVC와 다릅니다. CPVC의 탄소 골격 주위에 있는 염소 원자는 사슬을 공격으로부터 보호하는 큰 원자입니다.

실제로 CPVC는 자유 라디칼 염소화 과정을 거친 PVC로, 염소 함량이 57~69%가 될 때까지 고분자 수지에 원소 염소 원자를 지속적으로 첨가합니다. 이러한 추가 염소화는 생성된 플라스틱 재료의 분류를 PVC에서 CPVC로 변경하여 CPVC의 특성 특성, 작동 범위 및 허용되는 적용 시나리오를 변경합니다.

CPVC 분자와 PVC 분자의 비교

분자 수준에서 CPVC(왼쪽)와 PVC(오른쪽)의 비교 차트. 빨간색 구체는 원소 염소를 나타냅니다.

✦ 향상된 온도 저항 ✦

CPVC의 염소 함량이 증가함에 따라 유리전이온도(Tg)(폴리머가 단단한 유리질 물질에서 부드러운 고무질 물질로 전환되는 온도 영역)가 극적으로 증가합니다.

폴리머의 탄소 골격을 보호하는 것은 추가적인 염소 분자이며, 이는 결국 열의 영향으로부터 구조적 완전성을 보호합니다. 이렇게 증가된 내열성은 CPVC가 더 높은 작동 압력에서 작동할 수 있게 해줍니다.

✦ CPVC 첨가제 ✦

그런 다음 CPVC 수지에 첨가제를 주입하여 CPVC 수지의 고유 특성을 강화하는 동시에 가공성을 향상시킵니다.

CPVC를 다른 열가소성 수지 및 금속 배관 시스템과 차별화하고 산업 플랜트의 혹독한 환경을 견딜 수 있게 하는 것은 바로 이 프로세스입니다.

그러나 CPVC는 용융 압력과 점도가 매우 높은 경향이 있습니다. 이는 CPVC의 안정적인 처리를 보장하려면 보다 효율적인 윤활제가 필요하다는 것을 의미합니다.

RALLYCHEM은 CPVC에 대한 광범위한 경험을 보유하고 있으며 원스톱 솔루션을 제공합니다.

• CPVC 점도 감소 및 CPVC 가공성 향상
• CPVC 흐름 개선, 생산성 향상
• 붙여넣기 방지, 더 넓은 처리 창
• Vicat 연화점에 대한 낮은 영향

03、CPVC의 기본 물리적 특성

CPVC는 본질적으로 금속을 공격하는 산, 염기, 염 및 지방족 탄화수소에 대해 불활성입니다. 온도 및 압력에 대한 저항성과 결합된 이러한 고유한 내화학성 덕분에 다양한 산업 및 상업용 응용 분야에서 사용할 수 있습니다.

04、CPVC 제품 유형

CPVC는 주로 압출 및 사출 성형과 같은 표준 성형 기술을 사용하여 광범위한 제품 형태 또는 형상으로 제조하거나 제작할 수 있는 유연하고 다재다능한 화합물입니다.

• 파이프 및 부속품. 부식 및 온도 저항성은 유지되지만 적용에 필요한 압력 등급은 파이프 직경, 파이프 크기, 화합물 유형 및 온도에 따라 달라집니다.
• 덕팅. 대기 배출 규제가 증가함에 따라 특히 부식성 환경에서 신뢰할 수 있는 배가스 처리 시스템에 대한 필요성이 급격히 증가하고 있습니다. CPVC는 원형 덕트, 가공 덕트 피팅, 산업용 플레이트 및 용접봉에 사용할 수 있습니다. 이러한 구성 요소는 완전한 연도 가스 처리 시스템으로 설계 및 제조될 수 있습니다.
• 시트와 라이너. CPVC의 우수한 내식성 및 내화성은 다양한 산업 응용 분야에 사용될 수 있으며 섬유 강화 폴리에스터(FRP)로 포장됩니다.
• 맞춤 제작 및 사출 성형 부품. CPVC는 깔끔하게 절단되고 쉽게 용접되므로 타워 필러, 특수 배기 후드, 산 및 알칼리용 저장 탱크와 같은 제품에 이상적입니다.

✦ CPVC의 일반 애플리케이션 ✦

CPVC의 기본적인 물리적 특성으로 인해 화학 처리 공장 및 광물 처리 공장에서 주거 및 숙박 시설 배관에 이르기까지 다양한 응용 분야에서 일반적으로 선택됩니다. CPVC는 가장 혹독한 산업 환경을 위한 문제가 없고 오래 지속되는 솔루션이며 다음 산업 분야에 자주 지정됩니다.

• 화학 처리. 부식 문제 없이 고온 및 고압에서 부식성 화학물질을 안정적으로 운송합니다.
• 염소-알칼리. 부식 문제 없이 상상할 수 있는 가장 부식성이 강한 환경에서 화학 물질을 운반합니다.
• 상업용 배관. 부식을 제거하고 유지 관리 비용을 절감하며 전반적인 신뢰성을 향상시킵니다.
• 광물 처리. 귀중한 원자재 처리 작업의 요구 사항을 충족합니다.
• 발전. 발전소에서 일반적으로 사용되는 고압 및 부식성 화학물질에 대한 장기간 노출을 견딜 수 있습니다.
• 반도체. 클린룸에 대한 고순도 표준을 충족하고 공격적인 화학 물질로 인한 우려를 제거합니다.
• 폐수 처리. 가장 공격적인 멸균 화학물질을 운반할 때에도 부식을 제거합니다.

✦ CPVC 설치 ✦

CPVC 설치 연결 방법은 제품 유형에 따라 다르지만 일반적으로 CPVC는 다음과 같은 설치 이점을 제공합니다.

• 경량. CPVC의 무게는 비슷한 크기의 강철 무게의 약 1/8이므로 작업자의 피로와 부상을 줄이고 중장비가 필요하지 않습니다.
• 자르기 쉽습니다. 복합재 특성으로 인해 CPVC는 금속보다 절단하기가 더 쉬워 현장 제작이 더 효율적입니다.
• 설치 및 유지 관리가 간단합니다. CPVC 설치에는 복잡한 도구, 전기 또는 고도로 숙련된(그리고 값비싼) 노동력이 필요하지 않습니다.
• 더 안전합니다. 재료를 결합하는 데 화염이나 발화원이 필요하지 않습니다.

재료의 구조적 무결성을 유지하면서 구성 요소를 효과적으로 밀봉하도록 설계된 다양한 심 용접 옵션이 있습니다. 권장 설치 방법은 제품 유형에 따라 다릅니다.

• 파이프 및 피팅. 솔벤트 결합, 열풍 용접, 핫 플레이트 용접, 나사산 및 플랜지형.
• 덕트. 용제 결합, 열풍 용접, 열성형, 압출 용접 및 열판 용접.
• 접시와 안감. 고속 열풍 용접 및 핫 플레이트 맞대기 용접.