PVC iç yağlayıcı olarak polyester balmumu, doğal uyumluluk ve dağılabilirlik avantajlarına sahiptir ve bu, PVC yüksek dolgulu ürünlerin üretimi için daha çok tavsiye edilir.
Stearik asitle karşılaştırıldığında RL-1118'in belirgin bir maliyet performansı vardır.

CaCO3 Mükemmel bir PVC dolgu değiştiricisi olan inorganik dolgu maddesine aittir. Açıkça PVC ürünlerinin sertliğini artırabilir, ancak aynı zamanda maliyeti de etkili bir şekilde azaltabilir. Uygun fiyatlı ve yüksek dolgulu PVC ürünleri hayatımızda giderek daha fazla yer almaya başladı.
Yüksek dolgulu PVC ürünlerinin üretim sürecinde yüksek CaCO içeriği3 vidada güçlü kesme kuvveti çok fazla sürtünme ısısı üretir, bu da kolayca PVC kokunun ayrışmasına yol açabilir; aynı zamanda plastikleştirici dispersiyonun düzgün olmaması, gram ağırlık dengesizliği de üretimde yaygın bir sorundur.

Plastikleşme ısısının %90'ı sürtünmeden kaynaklanır, aşırı ısınma kolaylıkla malzemenin yanmasına neden olabilir
SPC / WPC döşeme, PVC boru, duvar panelleri, reçine karo ve diğer yüksek dolgulu ürünlerin üretim sürecinde, dolgu maddesi ne kadar yüksek olursa, ürünün sertliği ve büzülme direnci performansı o kadar iyi olur ve fiyatı daha rekabetçi olur. Bu aynı zamanda PVC iç yağlayıcının performansına ilişkin daha yüksek gereksinimleri de ortaya koymaktadır;
PVC iç yağlayıcı olarak polyester balmumu, uyumluluk ve dağılabilirlik gibi doğal avantajlara sahiptir ve yüksek oranda doldurulmuş PVC ürünlerinin üretimi için daha çok tavsiye edilir. RALLYCHEM polyester mum RL-1118 aynı zamanda yaygın olarak kullanılan stearik asitten daha uygun maliyetlidir.

RL-1118, Rallychem Chemicals tarafından tasarlanan benzersiz moleküler yapıya sahip bir polyester mumdur. PVC yüksek dolgu maddesi için özel bir iç yağlayıcı olan RL-1118, stearik asidin yerini alabilir ve daha iyi iç yağlama performansı gösterebilir. PVC'nin işlenmesi sırasında çökelmesi kolay ve kırılgan olan küçük moleküllü stearik asitin kusurlarını önler.

RL-1118, yaygın birinci sınıf stearik asit 1842'ye göre daha düşük bir minimum torka sahiptir ve daha iyi iç yağlama ve akış özellikleri gösterir. Plastikleştirme süresi ve denge torku açısından stearik asit 1842 ile tutarlı bir performans sergileyerek müşteri test maliyetlerini ve süresini azaltır.
Yüksek oranda doldurulmuş PVC formülasyonları, daha yüksek düzeyde dahili yağlama performansı gerektirir. Kalsiyum karbonatın dağılabilirliğini arttırırken, stabilizatörün hızlı tükenmesine ve PVC'nin ayrışmasına yol açabilecek yüksek sürtünme ısısından kaçınmak gerekir. RL-1118 CaCO2'nin daha iyi ıslatılmasını ve kaplanmasını sağlar3Bu da yüksek dolgulu formülasyonlarda daha iyi performans sağlar.

Geleneksel stearik asitin damlama noktası 55-58°C iken polyester mum RL-1118'in damlama noktası 85°C'dir. Bu, yüksek Vicat gerekliliklerine sahip PVC ürünleri için çok yüksek bir düşme noktasıdır. PVC ürünleri için stearik asit formülasyonlarına kıyasla RL-1118 ile daha yüksek Vicat yumuşama noktaları elde edilebilir.

İlginizi Çekebilir
Sürekli PVC Üretiminde “Engel”: Kalıcı Beyaz Toz
2026 / 09 / 30
Tedarikçilere Bakan Bir Tedarikçi: CPVC Yağlayıcı Tedarikçileri Arasındaki Gerçek Fark Nerede?
2026 / 09 / 29
CPVC Reçine Değiştirme: Düşük Maliyetli Bir Reçine Neden Ekstrüzyon Çıktısını Azaltabilir?
2026 / 09 / 28
Ton Başına Yaklaşık %20 Tasarruf Edin — Boru Performansını Spesifikasyonlara Uygun Tutarken
2026 / 09 / 25
CPVC Boru Akış İşaretleri ve Reçine Değişiminden Sonra Kavurma: Ekstrüzyon Sorunları Nasıl Giderilir?
2026 / 09 / 23

Sorularınız İçin Lütfen Arayın
Rallychem Size Yardımcı Olmaktan Mutluluk Duyacaktır!
+86 13456396233