Sáp polyester làm chất bôi trơn bên trong PVC có ưu điểm về khả năng tương thích và phân tán tự nhiên, được khuyên dùng nhiều hơn để sản xuất các sản phẩm có hàm lượng nhựa PVC cao.
So với axit stearic, RL-1118 có hiệu suất chi phí rõ ràng.

CaCO3 thuộc về chất độn vô cơ, là chất biến tính chất độn PVC tuyệt vời. Rõ ràng nó có thể làm tăng độ cứng của sản phẩm PVC, nhưng cũng có thể giảm chi phí một cách hiệu quả. Các sản phẩm PVC giá cả phải chăng và có lượng chứa cao đã xuất hiện ngày càng nhiều trong cuộc sống của chúng ta.
Trong quá trình sản xuất các sản phẩm PVC có độ độn cao, hàm lượng CaCO3 trong vít cắt mạnh tạo ra rất nhiều nhiệt ma sát, có thể dễ dàng dẫn đến sự phân hủy của than cốc PVC; đồng thời, độ phân tán dẻo hóa không đồng đều, trọng lượng mất cân đối cũng là một vấn đề thường gặp trong quá trình sản xuất.

90% nhiệt dẻo hóa được tạo ra do ma sát, quá nhiệt dễ dẫn đến vật liệu bị cháy sém
Trong quy trình sản xuất sàn SPC / WPC, ống nhựa PVC, tấm tường, gạch nhựa và các sản phẩm có độ lấp đầy cao khác, chất độn càng cao thì độ cứng và khả năng chống co ngót của sản phẩm càng tốt, giá cả cạnh tranh hơn. Đồng thời, điều này cũng đặt ra yêu cầu cao hơn về tính năng của chất bôi trơn bên trong PVC;
Sáp polyester làm chất bôi trơn bên trong PVC có ưu điểm tự nhiên về khả năng tương thích và phân tán và được khuyên dùng nhiều hơn để sản xuất các sản phẩm PVC có độ đầy cao. Sáp polyester RALLYCHEM RL-1118 cũng tiết kiệm chi phí hơn so với axit stearic thông thường.

RL-1118 là sáp polyester có cấu trúc phân tử độc đáo được thiết kế bởi Rallychem Chemicals. Là chất bôi trơn bên trong đặc biệt cho chất độn cao PVC, RL-1118 có thể thay thế axit stearic và cho thấy hiệu suất bôi trơn bên trong tốt hơn. Nó tránh được các khuyết tật của axit stearic phân tử nhỏ, dễ kết tủa và giòn trong quá trình xử lý PVC.

RL-1118 có mô-men xoắn tối thiểu thấp hơn so với axit stearic cấp một phổ biến 1842, cho thấy đặc tính bôi trơn và dòng chảy bên trong tốt hơn. Nó hoạt động nhất quán với axit stearic 1842 về thời gian hóa dẻo và mô-men xoắn cân bằng, giảm chi phí và thời gian thử nghiệm của khách hàng.
Công thức PVC chứa đầy đòi hỏi hiệu suất bôi trơn bên trong cao hơn. Trong khi cải thiện khả năng phân tán của canxi cacbonat, cần tránh nhiệt độ ma sát cao có thể dẫn đến tiêu thụ chất ổn định nhanh chóng và phân hủy PVC. RL-1118 cung cấp khả năng làm ướt và phủ CaCO tốt hơn3, mang lại hiệu quả tốt hơn trong các công thức có hàm lượng chất độn cao.

Axit stearic thông thường có điểm rơi là 55-58°C, trong khi sáp polyester RL-1118 có điểm rơi là 85°C. Đây là điểm nhỏ giọt rất cao đối với các sản phẩm PVC có yêu cầu Vicat cao. Điểm làm mềm Vicat cao hơn có thể đạt được với RL-1118 so với công thức axit stearic dành cho sản phẩm PVC.

Có thể bạn quan tâm
Bột sáp micronized: Tại sao phân bố kích thước hạt đóng vai trò quan trọng trong hiệu suất lớp phủ
2026 / 08 / 12
Làm thế nào chất bôi trơn sáp cho CPVC giúp cân bằng nhiệt độ làm mềm Vicat, độ bền va đập và độ ổn định khi xử lý
2026 / 08 / 11
Cách chọn sáp Polyethylene oxy hóa: Tìm hiểu tác động của giá trị axit và độ nhớt đến hiệu suất
2026 / 08 / 10
SAMWAX Wax: Giải pháp sáp hiệu suất cao cho lớp phủ, mực và các ứng dụng đặc biệt
2026 / 08 / 07
Nhũ tương sáp để hoàn thiện hàng dệt: Cách giảm độ xù lông, đứt gãy phần dưới và cải thiện tính ổn định trong sản xuất
2026 / 08 / 06