PVC 加工、マスターバッチ、高充填押出システムで最も一般的な問題は「PE ワックスの不足」ではなく、次のような問題です。
これらの問題は単なる配合の問題ではなく、PE ワックスの構造と処理システムの不一致によって引き起こされます。
で ラリーケム, PEワックスは一般的な添加剤としては扱われませんが、加工ウィンドウとレオロジーバランスを制御するために設計された機能システムとして扱われます。
当社では PE ワックスを生産ルートによって定義するのではなく、その加工パフォーマンスの結果によって定義します。
ひび割れPEワックスは基本的な処理システムで一般的に使用されており、コスト面で大きなメリットがあります。
主な特徴:
ただし、Rallychem の経験では、その安定性は処理ウィンドウに大きく依存します。
以下の点で制限が生じる場合があります。
典型的な問題には次のようなものがあります。
ポジショニング: パフォーマンスを最適化したシステムではなく、コスト重視のソリューション
重合 PE ワックスの価値は「ハイエンド」であることではなく、より安定した加工挙動を実現することにあります。
主な特徴:
実際のアプリケーションでは、次の機能が提供されます。
ポジショニング: 制御された処理ウィンドウを構築するためのシステム マテリアル
α-オレフィン系の核となる価値は分子構造の制御性にあります。
特徴:
アプリケーション内:
位置決め: 高精度かつ高一貫性の生産システム向けに設計
PE ワックスの問題の多くは構造的なものではなく、純度と安定性に関連しています。
洗練されていないシステムでは、次のような問題が発生する可能性があります。
Rallychem は精製プロセスを通じて改善します。
PE ワックスの価値は、それが何であるかではなく、処理システムにどのような影響を与えるかです。
したがって、Rallychem は以下に重点を置いています。
PE ワックスは単なる添加剤ではなく、加工安定性を定義する重要な変数です。
で ラリーケム重合システム、α-オレフィンの構造設計、精製プロセスを通じて、 PE ワックスは次のように再定義されます。
加工安定性制御材!
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