Perbezaan antara penyemperit skru berkembar dan penyemperit skru tunggal dalam pemprosesan PVC

Extruder skru berkembar adalah jentera yang paling biasa dalam industri plastik yang diubah suai, digunakan secara meluas dalam industri pemprosesan polimer dan kawasan pengeluaran dan pemprosesan lain; Pelbagai extruder skru berkembar, boleh dibahagikan kepada dua kategori utama yang menarik dan tidak menarik, penyemperit skru berkembar boleh dibahagikan kepada dua kategori utama putaran isotropik dan heterotropik.

Perbezaan dalam prinsip kerja antara penyemperit skru berkembar sepaksi dan penyemperit skru tunggal

Struktur dan fungsi penyemperit skru berkembar isotropik sangat serupa dengan penyemperit skru tunggal, tetapi terdapat perbezaan besar dalam prinsip kerja. Terutamanya dalam aspek berikut:

1. Pengangkutan paksa. Sambungkan arah putaran skru berkembar yang sama, dalam penyambungan dua skru dalam arah yang bertentangan dengan kelajuan pergerakan, skru untuk menarik bahan ke dalam celah mesh, dan skru yang lain untuk menolak bahan dari celah, hasilnya ialah bahan dari satu slot skru ke slot skru yang lain, bahan di sepanjang skru adalah "∞" untuk mengangkut kepala ke arah mesin.
2. Homogenisasi dan pencampuran. Skru berkembar berputar isotropik dalam pertunangan di celah adalah sangat kecil, serampang skru dan kelajuan alur skru dalam arah yang bertentangan, kelajuan relatifnya besar, jadi kawasan pertunangan mempunyai kelajuan ricih yang sangat tinggi, daya ricih sangat besar, kesan pencampuran adalah jauh lebih baik daripada penyemperit skru tunggal dan penyemperit skru berkembar berputar anisotropik.
3. Pembersihan diri. Penyemperit skru berkembar berputar isotropik, disebabkan oleh serampang skru zon pertunangan dan kelajuan alur skru dalam arah yang bertentangan, kelajuan relatifnya besar, jadi ia mempunyai kelajuan ricih yang agak tinggi, boleh mengikis sebarang pengumpulan bahan yang melekat pada skru, terdapat kesan pembersihan diri yang sangat baik, supaya bahan itu dapat menghasilkan kemerosotan, dan masa kediamannya tidak terlalu singkat.
4. Pengplastisan bahan. Saiz jurang skru mempunyai kesan yang besar terhadap kualiti pemplastikan bahan. Semakin kecil jurang, semakin besar daya ricih, tetapi jumlah bahan melalui penurunan; semakin besar jurang, jumlah bahan melalui peningkatan, tetapi daya ricih berkurangan.
5. Mampatan bahan. Isotropik twin-skru extruder mampatan bahan adalah lebih daripada kaedah, kesan komprehensif adalah baik.
6. Kaedah pengecasan. Coaxial twin-screw extruder memerlukan penyusuan kuantitatif seragam, penggunaan kaedah pemakanan kelaparan pemeteran.
7. ekzos. Hasil daripada makan kelaparan, anda boleh menggunakan elemen penghantar benang plumbum yang besar, supaya alur skru dalam keadaan tidak terisi pada keadaan tekanan sifar, supaya anda boleh menetapkan bahagian ekzos.

Penggunaan penyemperit skru berkembar

Extruder skru berkembar boleh dibahagikan kepada skru berkembar anisotropik dan skru berkembar isotropik mengikut perbezaan arah putaran kedua skru.

Penyemperit skru berkembar berputar bersama meshing digunakan secara meluas dalam pengubahsuaian fizikokimia resin matriks, seperti pengisian, pengukuhan, pengerasan, penyemperitan tindak balas, dan sebagainya.

Dengan pelbagai bahan mentah yang tersebar, pencampuran berasaskan pencampuran harus digunakan penyemperit skru berkembar isotropik, dan rajah di atas menunjukkan vektor kelajuan skru berkembar isotropik ke antara satu sama lain secara terbalik, jadi putaran isotropik skru berkembar dan putaran isotropik skru berkembar berbanding dengan kesan ricih yang lebih besar, tidak sesuai untuk pencampuran dan pengacuan PVC.

Yang biasa digunakan dalam plastik pengisi campuran ialah serbuk kalsium karbonat, serbuk talkum, titanium dioksida, jumlah pengisi am 30% hingga 60%, masterbatch pengisi sehingga 80%. Oleh kerana pengisi serbuk mengandungi sejumlah besar udara, di kawasan menguli skru udara pencampur akan dipisahkan, mengakibatkan aliran terbalik bahan ke dalam alur skru, menjejaskan pengangkutan positif serbuk, dan akhirnya mengurangkan jumlah penyemperitan.

Contoh aplikasi penyemperit skru berkembar: gentian kaca diperkukuh, granulasi kalis bahan api (seperti PA6, PA66, PET, PBT, PP, kalis api dipertingkatkan PC, dll.); granulasi pengisi tinggi (seperti PE, PP diisi dengan 75% CaCO3.); pelletizing bahan sensitif haba (seperti PVC, bahan kabel XLPE); masterbatch warna tebal (seperti 50% diisi dengan serbuk berpigmen); masterbatch anti-statik, aloi, warna, granulasi adunan pengisi rendah; bahan kabel; bahan kabel; bahan kabel; bahan kabel. Mengisi granulasi gabungan bersama; granulasi bahan kabel (seperti bahan sarung, bahan penebat); Pembutiran bahan paip XLPE (seperti masterbatch untuk penyambung silang air panas); pencampuran dan penyemperitan plastik termoset (seperti resin fenolik, resin epoksi, salutan serbuk); pelekat cair panas, granulasi penyemperitan tindak balas PU (seperti pelekat cair panas EVA, poliuretana); resin K, granulasi nyah-volatilisasi SBS dan sebagainya.

Kelebihan dan kekurangan

Disebabkan oleh kerumitan reka bentuk struktur dan pemprosesan penyemperit skru berkembar, pembangunan teori tidak sempurna, tetapi reka bentuk gabungan penyemperit skru berkembar isotropik boleh disusun dan digabungkan dengan pelbagai bentuk geometri elemen berulir dan elemen tong, dan mengikut pengalaman-teoretikal-praktikal-pemeriksaan yang berbeza dapat disesuaikan untuk keperluan pencampuran yang berbeza, supaya keperluan pencampuran yang berbeza dapat disesuaikan dengan keperluan yang berbeza. formula proses, yang menjadikan penyemperit skru berkembar isotropik mempunyai Kebolehsuaian yang sangat kuat. Terutamanya dalam aspek berikut:

1. prestasi pencampuran: kerana kedua-dua skru terlibat antara satu sama lain, dan boleh ditambah mengikut keperluan untuk pelbagai elemen berulir, seperti elemen anti-benang, elemen cakera yang terlibat, elemen cakera bergigi, dan lain-lain, untuk mengawal selia ricih/campuran dengan tepat, supaya keamatan pencampuran dan kualiti pencampuran (sama ada pencampuran teragih atau tersebar) boleh dikawal dengan berkesan. Ini adalah penyemperit skru tunggal yang tidak boleh dicapai.
2. Fleksibiliti pemprosesan: penyemperit skru berkembar berputar bersama biasanya menggunakan penyusuan kelaparan pemeteran, output bergantung pada jumlah penyusuan, bebas daripada kelajuan skru, adalah pembolehubah yang boleh dikawal secara bebas, dan dengan itu boleh dikendalikan secara fleksibel dalam mesin dengan pelbagai fungsi pemprosesan, seperti mencairkan, mencampurkan, meletihkan, bertindak balas dan sebagainya.
3. Kebolehkawalan Parameter Proses: Dengan pengedaran masa kediaman yang sempit, pemindahan haba perolakan yang lebih baik dan profil suhu yang dikawal dengan tepat, penyemperit skru berkembar sepaksi boleh mendapatkan sejarah suhu ricih-masa-suhu yang lebih baik dalam penyemperitan, dan input tenaga mekanikal dalam julat yang lebih luas, supaya ia boleh mendapatkan kestabilan kualiti produk yang lebih baik.
4. Kecekapan pengeluaran proses yang lebih tinggi: tindakan penghantaran anjakan positif skru boleh mengendalikan pelbagai jenis bahan mentah dan rumusan campuran dengan masa henti yang lebih singkat.
5. Ekonomi yang lebih tinggi: disebabkan oleh fleksibiliti dan produktiviti proses yang tinggi, rangkaian produk akhir yang lebih luas boleh dihasilkan dengan tahap konsistensi yang tinggi dalam kualiti produk, dan haus skru boleh dikompensasikan dengan pelarasan kelajuan skru.

Perbezaan utama antara penyemperit skru berkembar anisotropik dan penyemperit skru tunggal

Apakah prinsip input bagi penyemperit skru berkembar anisotropik?

Dalam penyemperit skru berkembar anisotropik, bahan dihantar dengan anjakan positif sama seperti dalam pam gear. Extruder skru berkembar anisotropik mempunyai kelajuan putaran rendah, penjanaan haba ricih rendah bahan, dan bahan tidak mudah terurai, jadi ia tidak memerlukan kestabilan haba yang tinggi bahan, dan ia amat sesuai untuk membentuk dan memproses bahan sensitif haba (contohnya, PVC). Berbanding dengan penyemperit skru berkembar isotropik, penyemperit skru berkembar isotropik mempunyai kecekapan penyampaian yang lebih tinggi, kesan ekzos yang lebih baik dan kesan lebur, walaupun kesan penyebaran dan pencampuran bahan lebih lemah daripada penyemperit skru berkembar isotropik, tetapi keupayaan untuk mewujudkan tekanan yang stabil di kepala adalah lebih kuat, dan oleh itu ia lebih sesuai untuk penyemperitan secara langsung. Sebagai tambahan kepada penggunaan penyemperit skru berkembar anisotropik dan bukannya penyemperit skru tunggal, anda boleh menghapuskan proses granulasi pra-pengplastisan, pemprosesan penyemperitan langsung serbuk PVC, supaya kos produk turun. Penyemperit skru berkembar berputar anisotropik digunakan terutamanya untuk penyemperitan paip PVC. Profil, plat dan pelet. Penyemperit skru berkembar anisotropik selari juga telah mula digunakan dalam barisan pengeluaran paip HDHDPE berskala besar.

Penyemperit skru berkembar kon anisotropik digunakan secara tradisional dalam penyemperitan produk PVC, tetapi dalam beberapa tahun kebelakangan ini terdapat contoh domestik penggunaan penyemperit skru berkembar kon anisotropik untuk penyemperitan paip poliolefin, dan amalan telah menunjukkan bahawa ia telah berjaya sebahagian besarnya. Tujuan amalan ini adalah untuk menjimatkan tenaga. Penyemperit skru berkembar kon 65 badan 132umum, kuasa motor pemacu hanya 37kW, dalam penyemperitan paip polietilena, spesifikasi paip dan output boleh bersamaan dengan penyemperit skru tunggal 75mm atau bahkan 80mm, dan secara amnya penyemperit skru tunggal 75mm atau 80mm adalah penyemperit tunggal 0k. negara asing sudah mempunyai produk penyemperitan skru berkembar anisotropik selari siap sedia matang. Negara asing sudah mempunyai pengalaman matang dalam penyemperitan produk dengan penyemperit skru berkembar anisotropik selari, alternatif domestik untuk menggunakan penyemperit skru berkembar kon anisotropik sebenarnya, atau untuk pertimbangan kos peralatan, kos pembuatan penyemperit skru berkembar anisotropik selari lebih tinggi daripada penyemperit skru berkembar anisotropik.

Kaedah penggunaan ini sememangnya bukan alternatif yang mudah, selepas semua, prestasi aliran leburan polietilena dan leburan PVC mempunyai perbezaan yang jelas, jadi untuk penyemperitan produk PVC untuk penyemperit skru berkembar kon anisotropik, keperluan untuk mereka bentuk semula skru boleh digunakan untuk penyemperitan polietilena; dan kepala juga perlu diubah suai dengan sewajarnya. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, sesetengah orang cuba menyemperit produk dengan penyemperit skru berkembar isotropik (termasuk kembar kon dan kembar rata), dan beberapa kemajuan telah dicapai, tetapi saya berpendapat bahawa dari sudut penjimatan tenaga, tidak ada perbezaan yang besar antara skru berkembar isotropik dan anisotropik, dan lebih sukar bagi penyemperit skru berkembar isotropik untuk mewujudkan tekanan kembar isotropik yang tidak stabil. secara langsung.

Perbezaan utama antara penyemperit skru berkembar anisotropik dan penyemperit skru tunggal ialah dua perkara berikut:

1. Mekanisme penyampaian mereka berbeza. Bahan yang dihantar dalam penyemperit skru tunggal adalah aliran jenis seret. Pepejal dihantar melalui seretan geseran, manakala leburan dihantar melalui seretan likat. Pekali geseran antara bahan pepejal dan permukaan logam, serta kelikatan leburan, sebahagian besarnya menentukan kapasiti penghantar penyemperit skru tunggal. Dalam penyemperit skru berkembar pusingan balas, bahan dihantar melalui anjakan positif. Semasa skru berputar, bahan didorong ke hadapan secara paksa oleh benang yang saling bersambung. Kapasiti penghantar anjakan positif bergantung pada jarak penerbangan satu skru ke penerbangan yang lain. Penyemperit skru berkembar yang dirangkai rapat dan berputar balas mencapai anjakan positif maksimum.
2. Medan halaju mereka berbeza. Profil halaju dalam penyemperit skru tunggal agak jelas dan mudah untuk diterangkan, manakala keadaan dalam penyemperit skru berkembar agak rumit dan sukar untuk diterangkan. Ini disebabkan terutamanya oleh kehadiran zon meshing dalam penyemperit skru berkembar. Aliran kompleks yang berlaku di zon meshing memberikan extruder skru berkembar banyak kelebihan, seperti pencampuran yang mencukupi, pemindahan haba seragam, keupayaan lebur yang kuat, dan prestasi ekzos yang baik. Walau bagaimanapun, adalah sukar untuk menganalisis dengan tepat keadaan aliran zon meshing.