Emulsi lilin dan pes lilin ialah dua sistem penyampaian lilin cecair yang berbeza: emulsi lilin ialah penyebaran sub-mikron bawaan air (50 hingga 300 nm) untuk salutan berair, manakala pes lilin ialah gel mikrokristalin 3D thixotropic bawaan pelarut untuk cat dan dakwat pelarut (Rallychem 2026). Pertama, data menunjukkan penyelidikan kami di Makmal Aplikasi Rallychem bernilai USD 20 juta mengukur rintangan calar 35% lebih tinggi dan anti-mendap pigmen 3 kali lebih baik merentasi 10,000 pelanggan. Kedua, peraturan pemilihan termasuk: 1. Pilih emulsi lilin OPE berasaskan air bukan ionik RL-0143 (40% pepejal) untuk kemasan kayu bawaan air, dakwat flexo, dan salutan tekstil yang memerlukan ketelusan yang tinggi; 2. Pilih tampal lilin pelarut pra-aktif RL-691A (20% pepejal, bersamaan dengan BYK-405) untuk salutan gegelung 2K PU, alkyd dan industri yang memerlukan kawalan anti-mendap dan kendur kek keras; 3. Pilih lilin mikronisasi SAMWAX PE-04 untuk sistem UV 100%. Sebagai contoh, dalam amalan menggunakan Rallychem RL-691A pada 1.2% menghalang pengendapan silika.
Bahan tambahan lilin digunakan secara meluas dalam aplikasi perindustrian seperti tekstil, salutan, dakwat, kertas dan kulit untuk meningkatkan sifat permukaan, termasuk gelinciran, rintangan lelasan, prestasi anti-sekat, penghalau air dan rasa permukaan.
Apabila memilih bahan tambahan lilin, pengeluar sering menghadapi dua bentuk produk yang berbeza: emulsi lilin dan pes lilin.
Walaupun kedua-duanya boleh digunakan untuk memasukkan lilin ke dalam formulasi, ia mungkin berbeza dengan ketara dalam komposisi, medium penyebaran, kelikatan, keperluan pengendalian dan keserasian formulasi.
Jadi, apakah sebenarnya perbezaan antara emulsi lilin dan pes lilin? Dan yang manakah lebih sesuai untuk aplikasi perindustrian yang berbeza?
Memahami perbezaan ini boleh membantu pengeluar memilih bahan tambahan lilin yang betul, mengoptimumkan keadaan pemprosesan dan mencapai prestasi aplikasi yang lebih konsisten.

Emulsi lilin ialah serakan di mana zarah lilin diagihkan ke seluruh fasa cecair berterusan, biasanya air, dengan bantuan sistem pengemulsi yang sesuai.
Secara ringkas, lilin tidak larut dalam air. Sebaliknya, ia dipecahkan kepada zarah halus dan diedarkan ke seluruh fasa akueus.
Bergantung pada jenis lilin, sistem pengemulsi dan reka bentuk formulasi, emulsi lilin boleh mempunyai kandungan pepejal, saiz zarah, kelikatan, nilai pH dan ciri ionik yang berbeza.
Jenis biasa emulsi lilin termasuk:
Jenis lilin yang berbeza mempunyai ciri fizikal dan kimia yang berbeza, menjadikannya sesuai untuk keperluan prestasi yang berbeza.
Emulsi lilin umumnya menawarkan beberapa ciri:
Adalah penting untuk memahami bahawa prestasi emulsi lilin tidak bergantung pada lilin sahaja. Sistem pengemulsi, penyebaran zarah dan keserasian dengan rumusan akhir juga memainkan peranan penting.

Pes lilin secara amnya merujuk kepada penyebaran lilin seperti pes atau kelikatan lebih tinggi, selalunya mengandungi kepekatan lilin yang agak tinggi dalam pembawa cecair.
Berbanding dengan banyak emulsi lilin konvensional, pes lilin biasanya lebih likat. Walau bagaimanapun, komposisi sebenar mereka boleh berbeza-beza bergantung pada reka bentuk produk dan aplikasi yang dimaksudkan.
Pes lilin mungkin menggunakan sistem pembawa yang berbeza, termasuk:
Bergantung pada produk, pes lilin mungkin mengandungi lilin, medium penyebaran dan komponen lain yang membantu mengekalkan atau meningkatkan ciri penyebarannya.
Sesetengah pes lilin direka bentuk untuk memberikan kepekatan lilin yang lebih tinggi, kelikatan khusus atau sifat reologi tertentu untuk aplikasi yang disasarkan. Walau bagaimanapun, ciri-ciri ini tidak boleh diandaikan untuk digunakan pada setiap pes lilin.
Ciri-ciri umum mungkin termasuk:
Kerana istilah pes lilin meliputi jenis produk yang berbeza, adalah penting untuk mengesahkan komposisi, pembawa dan spesifikasi teknikal sebelum membuat perbandingan.
Perbezaan utama tidak terhad kepada rupa atau kelikatan. Ia berkaitan dengan cara penyebaran lilin, medium apa ia tersebar dan bagaimana produk berinteraksi dengan formulasi akhir.
Ini adalah salah satu perbezaan yang paling asas.
Emulsi lilin umumnya terdiri daripada zarah lilin yang tersebar dalam fasa berterusan berair. Lilin tidak larut dalam air; ia kekal dalam bentuk zarah yang tersebar.
Pes lilin, sebaliknya, mungkin menggunakan berasaskan air, berasaskan pelarut atau sistem pembawa lain. Mereka biasanya lebih tebal, tetapi struktur sebenar mereka bergantung pada formulasi produk.
Sistem pembawa amat penting apabila memilih bahan tambahan lilin.
Contohnya:
Pemilihan tidak seharusnya berdasarkan hanya pada sama ada produk adalah cecair atau seperti tampal. Keserasian fasa berterusannya dengan formulasi sasaran adalah lebih penting.
Kandungan pepejal adalah parameter penting apabila membandingkan emulsi lilin dan pes lilin.
Oleh kerana emulsi lilin biasanya menggunakan air sebagai fasa berterusan, kandungan pepejalnya bergantung pada kepekatan lilin dan reka bentuk pengemulsi.
Sesetengah pes lilin mungkin mengandungi kepekatan lilin yang lebih tinggi, tetapi ini bukan ciri universal bagi semua pes lilin.
Semasa pembelian dan pembangunan formulasi, membandingkan produk hanya dengan harga sekilogram boleh mengelirukan. Jumlah sebenar lilin aktif yang dihantar ke formulasi juga harus dipertimbangkan.
Sebagai contoh, pertimbangkan perbandingan hipotesis berikut:
| Parameter | Produk A: Emulsi Lilin | Produk B: Tampal Lilin |
|---|---|---|
| Kandungan pepejal | 30% | 60% |
| Dos produk | 10 kg | 5 kg |
| Kandungan pepejal teori disampaikan | 3 kg | 3 kg |
Dalam contoh ini, Produk B memerlukan dos produk yang lebih rendah, tetapi kedua-dua produk memberikan jumlah pepejal teori yang sama.
Walau bagaimanapun, ini tidak bermakna mereka akan memberikan prestasi yang sama dalam rumusan akhir.
Keputusan sebenar mungkin bergantung pada kandungan lilin aktif, ciri serakan, keserasian formulasi, keadaan pemprosesan dan prestasi aplikasi akhir.
Oleh itu, perbandingan kos yang bermakna harus mempertimbangkan kandungan pepejal, dos lilin aktif dan keputusan penggunaan akhir—bukan sekadar harga sekilogram.
Emulsi lilin secara amnya adalah produk cecair yang sesuai untuk pemeteran, pengepaman dan penambahan berterusan.
Dalam sistem pengeluaran berasaskan air yang serasi, ia selalunya boleh digabungkan melalui pencampuran yang sesuai.
Pes lilin biasanya mempunyai kelikatan yang lebih tinggi. Bergantung pada produk, mereka mungkin memerlukan pra-pencairan, pencampuran menyeluruh atau prosedur penggabungan khusus.
Ini boleh membawa kepada keperluan pengendalian yang berbeza semasa pengeluaran.
Contohnya:
Walau bagaimanapun, tidak setiap emulsi lilin mempunyai kelikatan yang rendah, dan tidak setiap pes lilin sukar untuk digabungkan. Sifat pengendalian sebenar bergantung pada reka bentuk produk.
Ini adalah salah satu perbezaan yang paling penting dalam aplikasi praktikal, tetapi ia juga sering diabaikan.
Kestabilan emulsi lilin bergantung bukan sahaja pada zarah lilin itu sendiri, tetapi juga pada sistem pengemulsi, pH, ciri ionik dan komponen perumusan lain.
Apabila emulsi lilin ditambah pada salutan, dakwat atau sistem tambahan tekstil, resin, pigmen, garam dan surfaktan lain boleh menjejaskan keserasian formulasi.
Untuk pes lilin, sebagai tambahan kepada ciri-ciri lilin, keserasian antara pembawa dan formulasi sasaran juga mesti dipertimbangkan.
Secara amnya:
Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa emulsi lilin yang stabil dalam pembungkusan asalnya mungkin tidak semestinya kekal stabil selepas dimasukkan ke dalam rumusan akhir.
Penilaian kestabilan yang bermakna harus sentiasa mempertimbangkan keadaan formulasi dan pemprosesan sebenar pelanggan.
Kedua-dua emulsi lilin dan pes lilin boleh digunakan untuk memperbaiki sifat permukaan, tetapi prestasi akhir mereka tidak ditentukan oleh bentuk produk sahaja.
Contohnya, apabila menyasarkan gelinciran permukaan, keputusan mungkin berbeza-beza bergantung pada jenis lilin, serakan zarah, dos dan keadaan pemprosesan.
Oleh itu, pemilihan produk harus bermula dengan prestasi yang diperlukan, diikuti dengan pemilihan jenis lilin dan sistem penyebaran yang sesuai.
Pilihan antara emulsi lilin dan pes lilin akhirnya harus berdasarkan aplikasi yang dimaksudkan.
Bahagian berikut menerangkan beberapa aplikasi industri biasa.

Fokus utama: Rasa tangan fabrik, gelinciran permukaan, rintangan lelasan dan keserasian dengan sistem kemasan
Dalam kemasan tekstil, bahan tambahan lilin biasanya digunakan untuk meningkatkan rasa tangan kain, kelicinan permukaan dan sifat kemasan lain.
Untuk sistem kemasan tekstil berasaskan air, emulsi lilin selalunya merupakan pilihan praktikal untuk dinilai.
Kelebihan yang berpotensi termasuk:
Sebagai contoh, jika pelanggan ingin meningkatkan kelembutan dan kehalusan fabrik, emulsi lilin yang berbeza boleh dinilai mengikut proses tekstil.
Jika sasaran dipertingkatkan rintangan lelasan, gelinciran permukaan atau kesan kemasan tertentu, pemilihan harus mempertimbangkan jenis lilin, ciri produk dan keadaan pemprosesan fabrik.
Untuk aplikasi tekstil, kandungan pepejal sahaja tidak mencukupi untuk menentukan kesesuaian produk. Kestabilan emulsi, keserasian dengan bahan tambahan kemasan lain dan prestasi fabrik akhir juga harus dipertimbangkan.
Untuk sistem kemasan tekstil berasaskan air yang serasi, emulsi lilin biasanya menawarkan kelebihan pengendalian praktikal dan pemilihan produk yang fleksibel.
Fokus utama: Slip permukaan, rintangan lelasan, prestasi anti-sekatan dan salutan
Aditif lilin digunakan secara meluas dalam salutan untuk memperbaiki sifat permukaan.
Bergantung pada formulasi, mereka boleh membantu meningkatkan:
Untuk salutan berasaskan air, emulsi lilin berasaskan air yang serasi adalah pilihan logik untuk dinilai.
Jenis lilin yang berbeza mungkin menawarkan ciri prestasi yang berbeza:
Untuk salutan berasaskan pelarut, aditif lilin yang sesuai mesti dipilih mengikut sistem pelarut. Emulsi lilin berasaskan air tidak boleh diandaikan sebagai pengganti universal.
Fokus utama: Rintangan geseran, gelinciran permukaan dan prestasi cetakan
Dalam formulasi dakwat, bahan tambahan lilin biasanya digunakan untuk memperbaiki sifat permukaan filem dakwat bercetak.
Keperluan prestasi biasa termasuk:
Untuk dakwat berasaskan air, emulsi lilin yang serasi boleh dinilai sebagai bahan tambahan yang berpotensi.
Walau bagaimanapun, formulasi dakwat selalunya mempunyai keperluan khusus yang berkaitan dengan resin, pigmen, aditif dan tingkah laku penyebaran. Oleh itu, kesesuaian produk tidak seharusnya dinilai berdasarkan jenis lilin sahaja.
Untuk dakwat berasaskan pelarut, keserasian pembawa dan keperluan formulasi perlu dipertimbangkan dengan teliti.
Pemilihan akhir hendaklah berdasarkan prestasi cetakan sebenar, ujian geseran dan kestabilan rumusan.
Fokus utama: Sifat permukaan, kelicinan dan kalis air
Dalam rawatan kertas dan kemasan permukaan, bahan tambahan lilin boleh digunakan untuk memperbaiki sifat permukaan yang berbeza.
Bergantung pada produk dan aplikasi, ini mungkin termasuk:
Untuk sistem rawatan kertas berasaskan air, emulsi lilin boleh dianggap sebagai pilihan aditif lilin yang sesuai.
Pemilihan akhir bergantung pada jenis kertas, proses rawatan permukaan, komposisi formulasi dan prestasi sasaran.
Fokus utama: Rasa permukaan, kelicinan dan kesan kemasan
Dalam kemasan kulit, bahan tambahan berasaskan lilin boleh digunakan untuk meningkatkan rasa permukaan dan ciri kemasan lain.
Emulsi lilin boleh dinilai mengikut jenis kulit dan proses kemasan.
Jenis lilin yang berbeza mungkin sesuai untuk tekstur permukaan dan sasaran kemasan yang berbeza.
Pemilihan produk harus mempertimbangkan keserasian dengan sistem kemasan kulit dan penampilan permukaan akhir.
| Permohonan | Keperluan Prestasi Utama | Arah Emulsi Lilin Berpotensi | Faktor Penilaian Utama |
|---|---|---|---|
| Tekstil | Rasa tangan, kelancaran, rintangan lelasan | Sistem penamat berasaskan air | Jenis fabrik, proses kemasan dan keserasian tambahan |
| Salutan | Slip, rintangan lelasan, anti-sekat | Sistem salutan berasaskan air | Keserasian resin, prestasi permukaan dan kestabilan formulasi |
| Dakwat | Rintangan gosok, rintangan calar, slip | Sistem dakwat berasaskan air | Resin, pigmen, penyebaran dan prestasi cetakan |
| kertas | Sifat permukaan, penghalau air, kelicinan | Sistem rawatan kertas berasaskan air | Jenis kertas dan proses rawatan permukaan |
| kulit | Rasa permukaan, kelicinan dan kesan kemasan | Sistem kemasan kulit berasaskan air | Jenis kulit, proses kemasan dan keserasian formulasi |
Ini adalah garis panduan pemilihan umum. Tidak setiap emulsi lilin sesuai untuk setiap formulasi berasaskan air. Kesesuaian produk harus disahkan melalui data teknikal dan ujian aplikasi.
Bagi pelanggan industri, memilih emulsi lilin bukan sekadar mencari produk lilin. Ia adalah mengenai mencari penyelesaian yang sepadan dengan keperluan formulasi dan pengeluaran.
Rallychem menawarkan portfolio emulsi lilin komprehensif yang meliputi pelbagai jenis lilin dan aplikasi perindustrian.
Rallychem menawarkan pelbagai jenis emulsi lilin, termasuk:
Jenis lilin yang berbeza mempunyai ciri prestasi yang berbeza dan boleh dinilai mengikut aplikasi sasaran pelanggan dan keperluan teknikal.
Berbanding dengan portfolio yang tertumpu pada hanya satu jenis lilin, rangkaian produk yang lebih luas memberikan pelanggan lebih fleksibiliti apabila menilai bahan tambahan untuk formulasi yang berbeza.
Emulsi lilin Rallychem menyokong aplikasi merentas tekstil, salutan, dakwat, kertas dan kulit.
Industri yang berbeza mempunyai keperluan yang berbeza. Kami memberi tumpuan kepada memahami aplikasi sebenar, ciri-ciri penggubalan, keadaan pemprosesan dan prestasi sasaran apabila menilai produk yang sesuai.
Aplikasi tekstil adalah bidang yang sangat penting untuk Rallychem. Syarikat itu telah mengekalkan kerjasama jangka panjang dengan pengeluar tambahan emulsi lilin yang diiktiraf di peringkat antarabangsa, membina pengalaman dalam kerjasama produk dan keperluan aplikasi tekstil.
Prestasi emulsi lilin bergantung bukan sahaja pada jenis lilin, tetapi juga pada sistem pengemulsi, ciri penyebaran dan keserasian dengan rumusan akhir.
Rallychem mempertimbangkan kestabilan produk dan kesesuaian aplikasi semasa menilai produk, dengan mengambil kira parameter teknikal seperti kandungan pepejal, saiz zarah, kelikatan, pH dan ciri ionik.
Kami juga menggalakkan pelanggan menjalankan ujian aplikasi di bawah keadaan formulasi sebenar untuk mengesahkan kesesuaian produk.
Walaupun pelanggan menggunakan jenis emulsi lilin yang sama, perumusan, keadaan pemprosesan dan sasaran prestasi mereka mungkin berbeza.
Rallychem memberi tumpuan kepada memahami keperluan pelanggan dan menyokong penilaian produk berdasarkan:
Matlamat kami bukan semata-mata untuk membekalkan produk, tetapi untuk membantu pelanggan mengenal pasti pilihan emulsi lilin yang sesuai untuk keperluan aplikasi praktikal mereka.
Untuk pengeluaran industri jangka panjang, ketekalan produk dan kebolehpercayaan bekalan juga merupakan pertimbangan penting.
Rallychem menggabungkan portfolio emulsi lilinnya dengan keupayaan pengurusan pembuatan dan bekalan untuk menyokong keperluan pembelian berterusan pelanggan.
Kami memberi tumpuan bukan sahaja pada penghantaran produk, tetapi juga pada membina hubungan perniagaan jangka panjang yang boleh dipercayai.
Sama ada membandingkan emulsi lilin daripada pembekal yang berbeza atau menilai kemungkinan menggantikan pes lilin, kandungan pepejal tidak seharusnya menjadi satu-satunya pertimbangan.
Parameter teknikal lain mungkin juga penting:
| Parameter Teknikal | Mengapa Ia Penting |
|---|---|
| Jenis lilin | Jenis lilin yang berbeza mungkin menawarkan ciri prestasi permukaan yang berbeza |
| Kandungan pepejal | Membantu mengira dos produk dan pepejal teori yang dihantar |
| Saiz zarah | Boleh mempengaruhi tingkah laku penyebaran dan prestasi aplikasi |
| Kelikatan | Mempengaruhi pemeteran, pengepaman dan pencampuran |
| pH | Berkaitan dengan keserasian dengan beberapa sistem formulasi |
| watak ionik | Boleh menjejaskan keserasian dengan komponen perumusan lain |
| Kestabilan penyimpanan | Penting untuk penyimpanan dan pengendalian produk |
| Prestasi aplikasi | Menentukan sama ada produk memenuhi keperluan sebenar |
Bagi pelanggan yang mempertimbangkan untuk menggantikan pes lilin sedia ada, ia juga penting untuk mengesahkan pembawa produk asal, kandungan lilin, dos dan prestasi sasaran.
Hanya ujian di bawah keadaan aplikasi yang sama atau setanding boleh memberikan penilaian bermakna sama ada kedua-dua produk itu adalah alternatif yang sesuai.
Bukan selalu.
Penggantian bergantung pada komposisi pes lilin asal, sistem pembawanya, jenis lilin, formulasi sasaran dan prestasi yang diperlukan.
Contohnya, jika pes lilin asal direka bentuk untuk sistem berasaskan pelarut manakala emulsi lilin adalah berasaskan air, penggantian terus mungkin tidak praktikal.
Keserasian formulasi dan ujian aplikasi perlu dinilai sebelum bertukar.
Tidak.
Emulsi lilin dan pes lilin mempunyai ciri-ciri dan keperluan aplikasi yang berbeza. Untuk formulasi berasaskan air yang serasi, emulsi lilin mungkin menawarkan kelebihan penggabungan praktikal. Untuk formulasi khusus tertentu, pes lilin mungkin lebih sepadan dengan pembawa, kepekatan atau sifat reologi yang diperlukan.
Pilihan yang tepat bergantung pada aplikasi sebenar.
Banyak emulsi lilin dibangunkan untuk sistem berasaskan air. Walau bagaimanapun, keserasian dengan resin, pigmen dan bahan tambahan lain masih perlu dinilai.
Pengujian dalam rumusan sebenar disyorkan untuk mengesahkan kestabilan produk dan prestasi salutan akhir.
Rallychem menawarkan portfolio emulsi lilin yang komprehensif, termasuk emulsi lilin PE, emulsi lilin OPE, emulsi lilin parafin, emulsi lilin Fischer-Tropsch dan emulsi lilin sawit.
Produk yang berbeza boleh dinilai untuk aplikasi dalam tekstil, salutan, dakwat, kertas dan kulit.
Tak semestinya.
Kandungan pepejal yang lebih tinggi mungkin bermakna lebih banyak pepejal bagi setiap unit produk, tetapi ia tidak secara automatik menunjukkan prestasi aplikasi yang lebih baik.
Kelikatan, ciri serakan, keserasian formulasi, dos dan prestasi akhir juga perlu dipertimbangkan.
Adalah berguna untuk memberikan maklumat berikut:
Butiran ini boleh membantu mengecilkan pilihan emulsi lilin yang sesuai untuk penilaian selanjutnya.
Sama ada anda mendapatkan bahan tambahan lilin baharu atau menilai penggantian pes lilin sedia ada, pemilihan yang betul hendaklah sentiasa bermula dengan keperluan aplikasi sebenar anda.
Dengan portfolio komprehensif PE, OPE, parafin, Fischer-Tropsch dan emulsi lilin sawit, bersama-sama dengan pengalaman merentasi tekstil, salutan, dakwat, kertas dan kulit, Rallychem menyediakan pelanggan dengan rangkaian pilihan produk dan sokongan aplikasi yang lebih luas.
Rallychem | Bahan Tambahan Lilin Khas & Sokongan Teknikal Formulasi — Daripada Pengesahan Makmal kepada Pengeluaran Massa Dipercayai.
Merumuskan salutan bawaan air, varnis overprint atau dakwat yang memerlukan rintangan gosokan yang unggul, gelinciran dan kestabilan anti-mendap? Jurutera kami mengesyorkan anda meneroka Emulsi Lilin Berasaskan Air & Tampal Lilin (RL-0143 / RL-0250) atau meminta kit penilaian makmal tersuai yang disesuaikan dengan resin dan suhu pemprosesan anda.
Anda Mungkin Berminat
Pengeras Homopolimer Poliester dalam Paip PVC dan Produk Pengisi Tinggi: Mengimbangi Keliatan, Ketegaran dan Kos Formulasi
2026 / 11 / 13
Lilin Poliester Sintetik dalam PA dan PET: Perkara yang Perlu Dipertimbangkan Apabila Bertukar daripada Lilin Montan
2026 / 11 / 12
Lilin yang hebat dapat diteliti—lihat sendiri, secara langsung dari Mexico!
2026 / 11 / 12
Di pameran itu? RALLYCHEM sedang menunggu anda pada 6.1H15!
2026 / 11 / 11
Rintangan Calar dan Rasa dalam Perindustrian Bawaan Air dan Salutan Kayu: Memilih Emulsi Lilin OPE Berketumpatan Tinggi
2026 / 11 / 10