Khả năng chống trầy xước và cảm giác trong lớp phủ công nghiệp và gỗ trong nước: Chọn nhũ tương sáp OPE mật độ cao

Tổng quan về cơ chế và công thức kỹ thuật cốt lõi

Lớp phủ acrylic gốc nước, polyurethane phân tán (PUD) và polyurethane gốc nước 2K được sử dụng rộng rãi trong đồ nội thất, đồ mộc kiến ​​trúc và bảo vệ kim loại nói chung. So với các lớp phủ gốc dung môi, màng gốc nước mất nước và đồng dung môi chậm hơn, do đó màng ban đầu mềm hơn. Điều này làm cho móng tay dễ bị xước, xếp chồng lên nhau và có cảm giác không đồng đều.

Nhũ tương sáp là một chất phụ gia phổ biến cho các vấn đề bề mặt này. Khi công thức cần khả năng chống trầy xước, trượt và cảm giác cầm tay tốt hơn trong khi vẫn giữ cho màng trong suốt nhất có thể, mật độ cao sáp polyetylen bị oxy hóa (OPE) nhũ tương là một hướng đi chung. Bài viết này đề cập đến chức năng của nhũ tương sáp trong màng, cách kết hợp loại và hệ thống ion, những điều cần lưu ý trong quá trình kết hợp và cách nó ảnh hưởng đến độ trong suốt và khả năng thu hồi.

Nhũ tương sáp có tác dụng gì trong màng phủ?

Trong các lớp phủ gốc nước, nhũ tương sáp OPE mật độ cao chủ yếu được sử dụng để cải thiện khả năng chống trầy xước, giảm ma sát bề mặt, giảm khối xếp chồng và điều chỉnh cảm giác tay. Nó là chất phụ gia có đặc tính bề mặt, không phải là chất chống lắng đọng sắc tố trong hộp.

Sau khi sử dụng, các hạt sáp được phân tán trong pha nước. Khi nước bay hơi và chất kết dính kết lại, một phần sáp có xu hướng giàu lên trên bề mặt màng. Mức độ phụ thuộc vào hệ thống. Ở bề mặt, sáp đóng góp theo bốn cách:

• Khả năng chống trầy xước và mar: Sáp OPE mật độ cao có độ kết tinh cao và độ cứng tương đối cao. Các hạt sáp ở bề mặt giúp chia sẻ tải trọng cơ học từ móng tay, đồng xu và các tiếp xúc tương tự.
• Kiểm soát trượt và ma sát: Nó làm giảm ma sát bề mặt để các vật tiếp xúc trượt trên màng thay vì làm rách chất kết dính.
• Chống chặn: Khi cửa gỗ, khung cửa sổ hoặc các tấm kim loại được xếp chồng lên nhau ngay sau khi sấy cưỡng bức, sáp bề mặt sẽ giúp giảm độ dính của màng với màng.
• Điều chỉnh cảm giác tay: Tùy thuộc vào kích thước hạt và độ cứng của sáp, cảm giác có thể từ khô và mượt đến mềm hơn.

Lưu ý về công thức: Nhũ tương sáp làm thay đổi tính chất bề mặt. Chúng không nhằm mục đích ngăn chặn sắc tố lắng xuống trong hộp. Chất chống lắng trong sơn công nghiệp gốc nước thường được xử lý bằng các chất biến đổi lưu biến như chất làm đặc PU liên kết, nhũ tương có thể trương nở bằng kiềm, silica bốc khói hoặc đất sét loại bentonite/hectorite.

Loại ion và khả năng tương thích hệ thống

Liệu nhũ tương sáp có hoạt động đáng tin cậy hay không phụ thuộc vào việc hệ thống chất nhũ hóa của nó có tương thích với hệ phân tán nhựa, chất màu và đồng dung môi hay không. Sự không phù hợp có thể gây ra hiện tượng keo tụ vi mô, trôi độ nhớt, mất độ bóng hoặc tách lớp khi bảo quản.

Các lớp phủ công nghiệp và gỗ gốc nước thường có độ pH kiềm nhẹ và hầu hết được ổn định về mặt anion.

1. Nhũ tương sáp anion OPE

• Phù hợp: Hầu hết các hệ thống PUD gốc nước, acrylic, styrene-acrylic và anion. Đây là sự lựa chọn phổ biến của họ.
• Mẹo: Khi khả năng chống nước đóng vai trò quan trọng (ví dụ: đồ gỗ ngoại thất, lớp phủ chống ăn mòn công nghiệp), hãy xem xét các loại được trung hòa bằng các amin dễ bay hơi, vì kiềm cố định để lại muối ưa nước trong màng khô.

1. Nhũ tương sáp OPE không ion

• Tính năng: Được ổn định nhờ lực cản không gian từ các chất hoạt động bề mặt không ion hơn là nhờ điện tích.
• Phù hợp: Các công thức nhạy cảm với pH, các hệ thống có liên kết ngang kim loại đa hóa trị như muối kẽm hoặc zirconi và hệ thống điện phân cao (ví dụ: sơn lót công nghiệp có nồng độ thể tích sắc tố cao).
• Ghi chú: Aziridine và carbodiimide là các chất liên kết ngang hữu cơ, không phải là chất liên kết ngang kim loại. Khả năng tương thích của chúng với nhũ tương cũng cần được xem xét ở giai đoạn lựa chọn.

1. Nhũ tương sáp cation

• Những chất này thường không thể trộn trực tiếp vào hệ thống anion vì các điện tích trái dấu có thể gây ra hiện tượng đông tụ. Chúng chỉ phù hợp với một số hệ thống cation.

Nếu bạn thấy có bọt, cặn hoặc kết bông khi trộn nhũ tương, hãy xem: Nhũ tương sáp giữ tách? 5 nguyên nhân đằng sau sự bất ổn và cách khắc phục chúng.

Bảng hướng lựa chọn

Ghi chú hợp nhất

Nhũ tương sáp OPE mật độ cao thường được thêm vào ở giai đoạn thả lỏng dưới sự khuấy trộn nhẹ nhàng. Mức độ phù hợp phụ thuộc vào hệ thống và mục tiêu hiệu suất. Nhóm kỹ thuật của chúng tôi cung cấp tài liệu tham khảo về liều lượng bắt đầu và liên tục điều chỉnh cùng bạn dựa trên phản hồi dùng thử của bạn.

• Giai đoạn bổ sung: Nói chung là buông xuống. Tránh mài với lực cắt cao có thể làm hỏng hệ thống nhũ hóa.
• Nguyên tắc liều lượng: Quá ít sẽ mang lại ít hiệu quả. Quá nhiều sẽ không đạt được hiệu quả gì nữa khi lớp bề mặt đã bão hòa và lượng sáp dư thừa vẫn còn trong màng, điều này có thể làm tăng độ bám dính của các lớp sơn.
• pH và dung môi: Đối với nhũ tương anion, hãy điều chỉnh độ pH của mẻ về khoảng trước khi thêm vào. Trước tiên hãy pha loãng dung môi kết hợp thay vì thêm chúng trực tiếp vào nhũ tương để tránh gây sốc cục bộ.

Ảnh hưởng đến độ trong suốt và khả năng sơn lại

Hai mối quan tâm phổ biến nhất đối với gỗ cao cấp và sơn phủ công nghiệp là sương mù từ sáp (rõ ràng hơn trên gỗ tối màu hoặc kim loại đen) và độ bám dính giữa các lớp phủ trong hệ thống nhiều lớp phủ.

1. Độ trong suốt và độ bóng Các hạt sáp mịn hơn và chỉ số khúc xạ phù hợp hơn với chất kết dính thường có nghĩa là ít tán xạ ánh sáng hơn. Đối với lớp sơn trong có độ trong và độ bóng cao, cấp độ hạt mịn hơn thường là điểm khởi đầu. Độ trong được duy trì đến mức nào tùy thuộc vào hệ thống, liều lượng và độ dày màng.
2. Khả năng thu hồi và độ bám dính giữa các lớp phủ Dầu parafin và silicone có năng lượng bề mặt rất thấp và có xu hướng tạo thành lớp ranh giới yếu ảnh hưởng đến các lớp phủ sau này. Sáp PE oxy hóa mang carboxyl và các nhóm cực khác dọc theo chuỗi, mang lại khả năng tương thích tương đối tốt hơn với chất kết dính acrylic và polyurethane. Ở liều lượng thích hợp, ảnh hưởng của nó lên khả năng sơn lại thường nhỏ hơn. Liệu nó có đáp ứng được yêu cầu về lớp sơn lại của bạn hay không tùy thuộc vào hệ thống và liều lượng. Chúng tôi giúp điều chỉnh dựa trên phản hồi dùng thử của bạn.

Cách chúng tôi hỗ trợ lựa chọn của bạn

Nhóm kỹ thuật của chúng tôi cung cấp lời khuyên lựa chọn và tài liệu tham khảo về liều lượng bắt đầu dựa trên hệ thống và mục tiêu hiệu suất của bạn, đồng thời liên tục điều chỉnh cùng bạn dựa trên phản hồi dùng thử của bạn.

SAMWAX là dòng sản phẩm nhũ tương và sáp phân tán gốc nước của chúng tôi. Chúng tôi tự sản xuất nguyên liệu sáp oxy hóa, kiểm soát giá trị axit, mật độ và trọng lượng phân tử tại nguồn, hỗ trợ tính nhất quán giữa các lô. Đối với các hệ thống nhựa khác nhau, chúng tôi có thể cung cấp các chất phân tán anion hoặc không ion tùy chỉnh theo nhu cầu của bạn.

Để tăng tốc độ đề xuất của chúng tôi, vui lòng chia sẻ:

1. Chất kết dính và độ pH: ví dụ: acrylic tự liên kết ngang, PUD, acrylic-PUD lai hoặc PU gốc nước 2K và độ pH của công thức
2. Phạm vi chất nền và độ bóng: ví dụ: lớp sơn trong suốt bằng gỗ tối màu, lớp sơn hoàn thiện bằng gỗ MDF có sắc tố hoặc lớp sơn lót/lớp phủ ngoài bằng kim loại và lớp sơn bóng mục tiêu
3. Điều kiện sấy: môi trường xung quanh, không khí ấm áp cưỡng bức hoặc nướng
4. Mục tiêu hiệu suất chính: khả năng chống trầy xước, chống chặn sớm, cảm giác hoặc duy trì độ rõ nét

TDS và SDS có sẵn. Để được hỗ trợ về mẫu và công thức, vui lòng liên hệ với chúng tôi →

Câu hỏi thường gặp (FAQ)

Câu hỏi 1: Nhũ tương sáp OPE mật độ cao khác với nhũ tương sáp PE mật độ thấp tiêu chuẩn như thế nào?

Nhìn chung, sáp PE oxy hóa mật độ cao có độ kết tinh, độ cứng và điểm nóng chảy cao hơn. Nó thường có ưu điểm về khả năng chống trầy xước và chống đóng khối ở nhiệt độ xếp chồng cao hơn. Sáp PE mật độ thấp tương đối mềm hơn. Giá trị chính xác khác nhau tùy theo lớp.

Câu hỏi 2: Nhũ tương sáp có gây ra hiện tượng tạo vết lõm như phụ gia silicone không?

Cơ chế là khác nhau. Phụ gia silicon chủ yếu làm giảm sức căng bề mặt của lớp phủ chất lỏng và có thể gây ra các vấn đề về vết lõm hoặc lớp sơn lại khi sử dụng quá liều. Nhũ tương sáp tồn tại dưới dạng các hạt rắn phân tán và hoạt động vật lý trên bề mặt để chống trượt và bảo vệ. Tuy nhiên, việc tạo hố có xảy ra hay không còn phụ thuộc vào hệ thống, liều lượng và các chất phụ gia khác, vì vậy không thể loại trừ trong mọi trường hợp.

Câu hỏi 3: Nó có thể được sử dụng trong PU gốc nước 2K không và trong thành phần nào?

Nó có thể được xem xét. Chúng tôi thường khuyên bạn nên thêm nó vào thành phần polyol (Phần A) thay vì chất làm cứng isocyanate. Các loại không ion hoặc ổn định về mặt vô trùng thường phù hợp hơn với các hệ thống này. Vui lòng liên hệ với nhóm kỹ thuật của chúng tôi để được tư vấn cụ thể.

Câu hỏi 4: Làm thế nào tôi có thể giữ cho nhũ tương sáp không bị giảm độ bóng trong lớp phủ trong có độ bóng cao?

Bắt đầu bằng cách chọn loại hạt mịn hơn và giữ liều lượng ở mức thấp nhất đáp ứng nhu cầu hiệu suất của bạn. Nhóm kỹ thuật của chúng tôi cung cấp lời khuyên lựa chọn và tài liệu tham khảo về liều lượng bắt đầu cho mục tiêu độ bóng của bạn và tiếp tục điều chỉnh dựa trên phản hồi dùng thử của bạn.

Câu hỏi 5: Nhũ tương sáp có ảnh hưởng đến khả năng chà nhám của sơn lót gỗ gốc nước không?

Khả năng chà nhám chủ yếu được cải thiện nhờ các chất phụ gia chà nhám chuyên dụng như kẽm stearat. Vai trò của nhũ tương sáp là chống trơn trượt và chống trầy xước, vì vậy chúng tôi khuyên bạn không nên sử dụng nó để chà nhám. Khi sử dụng cả hai, hãy xem xét khả năng tương thích của chúng và ảnh hưởng đến độ bám dính giữa các lớp.

SAMWAX của Rallychem | Nhũ tương & phân tán sáp gốc nước