
Sáp polyetylen oxy hóa được sử dụng làm chất bôi trơn PVC bên trong và bên ngoài. Có một số mẫu phổ biến trên thị trường như 916, 925 và 930, tương ứng là giá trị axit 16, giá trị axit 25 và giá trị axit 30.
Nói chung, giá trị axit đại diện cho tính phân cực của sáp bị oxy hóa và có mối tương quan dương. Giá trị axit càng cao thì độ phân cực của sáp bị oxy hóa càng cao. TRONG gia công PVC thực tế, giá trị axit cao hơn có nghĩa là sáp bị oxy hóa có tác dụng bôi trơn bên trong rõ rệt hơn và tăng tốc độ dẻo hóa. Ví dụ, tốc độ hóa dẻo của 930 với giá trị axit 30 nhanh hơn đáng kể so với tốc độ hóa dẻo của 916 với giá trị axit 16, do đó nó phù hợp hơn với các sản phẩm PVC có yêu cầu hóa dẻo cao hơn, chẳng hạn như sàn SPC, tấm tường đá và các sản phẩm có độ lấp đầy cao khác.

Mặt khác, khi giá trị axit của sáp polyetylen bị oxy hóa cao hơn thì có lợi cho việc bôi trơn bên trong hơn và tác dụng bôi trơn bên ngoài của nó sẽ tương đối yếu đi. Vì thế, sáp polyethylene bị oxy hóa có giá trị axit thấp phù hợp hơn với các sản phẩm PVC có yêu cầu cao về sau đúc và bề mặt. Ví dụ như màng co, tấm cán lịch, v.v.


Do đó, 916A có giá trị axit là 16 có thể được sử dụng làm chất giải phóng muộn tốt sau khi độ dẻo đã đạt đến mức yêu cầu.
Có thể bạn quan tâm
Bột sáp micronized: Tại sao phân bố kích thước hạt đóng vai trò quan trọng trong hiệu suất lớp phủ
2026 / 08 / 12
Làm thế nào chất bôi trơn sáp cho CPVC giúp cân bằng nhiệt độ làm mềm Vicat, độ bền va đập và độ ổn định khi xử lý
2026 / 08 / 11
Cách chọn sáp Polyethylene oxy hóa: Tìm hiểu tác động của giá trị axit và độ nhớt đến hiệu suất
2026 / 08 / 10
SAMWAX Wax: Giải pháp sáp hiệu suất cao cho lớp phủ, mực và các ứng dụng đặc biệt
2026 / 08 / 07
Nhũ tương sáp để hoàn thiện hàng dệt: Cách giảm độ xù lông, đứt gãy phần dưới và cải thiện tính ổn định trong sản xuất
2026 / 08 / 06