Comment résoudre le problème des dimensions instables du panneau de cristal de carbone PVC, où le milieu est épais et les bords sont fins ?

Lors de la production de panneaux de mousse PVC – panneaux de cristaux de carbone, on observe souvent que la partie médiane est plus épaisse tandis que les bords sont plus fins, parfois accompagnés de structures cellulaires dans la section transversale ou de matériaux brûlés sur les bords, ce qui entraîne une diminution de la qualité du produit et affecte même la production normale. Ces problèmes sont généralement liés à l’état de plastification, qui peut être soit surplastifié, soit sous-plastifié.

Analyse du problème

Il existe de nombreuses façons d’ajuster la plastification dans le processus de production des panneaux de mousse PVC – panneaux de cristaux de carbone. Du seul point de vue de la lubrification, les méthodes suivantes peuvent être employées :

Sous-plastification : Lorsque la plastification est insuffisante, les bords de la planche sont plus fins. Ceci peut être amélioré en augmentant l'utilisation de lubrifiants internes (tels que la cire polyester) pour améliorer la plastification.

Surplastification : Lorsque la plastification est excessive, la partie médiane est plus épaisse. Ceci peut être équilibré en réduisant l’utilisation de lubrifiants internes ou en augmentant de manière appropriée l’utilisation de lubrifiants externes (tels que la cire PE). Alternativement, l’utilisation de produits de cire PE lubrifiants externes à haute efficacité peut contrôler la quantité totale de lubrification et obtenir un schéma de lubrification équilibré qui est à la fois efficace et minimal.

Solutions

Ajustement du système de lubrification :

Pour la sous-plastification, augmentez l'utilisation de lubrifiants internes (tels que la cire polyester) pour améliorer la plastification.

En cas de surplastification, réduisez l'utilisation de lubrifiants internes ou augmentez l'utilisation de lubrifiants externes (tels que la cire PE) pour équilibrer la plastification.

De plus, la cire oxydée pour l'ajustement de la plastification : la cire oxydée (telle que l'OP-30) peut ajuster rapidement la plastification, améliorer les propriétés de démoulage et équilibrer les effets de lubrification internes et externes, ce qui la rend particulièrement adaptée aux formules à haute charge. Ajuster la vitesse de plastification en ajoutant ou en soustrayant de la cire oxydée est plus rapide et efficace.

Solutions chimiques Rallychem

Rallychem Chemical propose des formules de lubrification matures spécifiquement pour la production de panneaux de mousse, garantissant une lubrification équilibrée, une efficacité de production améliorée et une qualité de produit :

• Cire polyester lubrifiant interne série RL-1116 : convient aux produits en PVC à haute charge, avec une dispersion élevée, des propriétés anti-précipitations et d'excellentes performances de lubrification, maintenant une lubrification stable tout au long du processus de production.
• Lubrifiant externe PE Wax série RL-1002 : avec un point de fusion élevé et d'excellentes propriétés de démoulage, il convient aux clients qui recherchent une rentabilité et une production stable.
• Cire de polyéthylène oxydé haute densité OP-30 : Avec d'excellentes propriétés de lubrification interne et externe, elle peut augmenter rapidement la vitesse de plastification du PVC, ce qui la rend particulièrement adaptée aux formules à haute charge.

En combinant l'utilisation du RL-1116, du RL-1002 et de l'OP-30, les produits de Rallychem Chemical peuvent obtenir une lubrification efficace et des effets synergiques, répondant à divers besoins de production et améliorant la qualité des produits.