가운데가 두껍고 가장자리가 얇은 PVC 탄소 크리스탈 보드의 불안정한 치수 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까?

PVC 폼 보드(탄소 크리스탈 보드)를 생산하는 동안 중간 부분은 더 두꺼워지고 가장자리는 더 얇아지며, 때로는 단면의 셀 구조나 가장자리의 탄 물질이 동반되어 제품 품질이 저하되고 심지어 정상적인 생산에 영향을 미치는 경우가 종종 있습니다. 이러한 문제는 일반적으로 과가소화되거나 과소가소화될 수 있는 가소화 상태와 관련이 있습니다.

문제 분석

PVC 폼 보드(탄소 크리스탈 보드)의 생산 과정에서 가소화를 조정하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 윤활의 관점에서만 다음과 같은 방법을 사용할 수 있습니다.

가소화 부족: 가소화가 불충분하면 보드 가장자리가 얇아집니다. 이는 가소화를 강화하기 위해 내부 윤활제(예: 폴리에스테르 왁스)의 사용을 늘려 개선할 수 있습니다.

과가소화 : 가소화가 과도하면 가운데 부분이 두꺼워진다. 이는 내부 윤활제의 사용을 줄이거나 외부 윤활제(예: PE 왁스)의 사용을 적절하게 늘려 균형을 이룰 수 있습니다. 또는 고효율 외부 윤활 PE 왁스 제품을 사용하면 총 윤활량을 제어하고 효율적이면서 최소한의 균형 잡힌 윤활 방식을 달성할 수 있습니다.

솔루션

윤활 시스템 조정:

과소화의 경우 내부 윤활제(예: 폴리에스테르 왁스)의 사용을 늘려 가소화를 개선합니다.

과가소화의 경우 내부 윤활제 사용을 줄이거나 외부 윤활제(예: PE 왁스) 사용을 늘려 가소화 균형을 유지합니다.

또한, 가소화 조정을 위한 산화 왁스: 산화 왁스(예: OP-30)는 가소화를 신속하게 조정하고, 이형 특성을 개선하며, 내부 및 외부 윤활 효과의 균형을 맞출 수 있어 특히 필러 함량이 높은 제품에 적합합니다. 산화된 왁스를 첨가하거나 빼서 가소화 속도를 조절하는 것이 더 빠르고 효과적입니다.

Rallychem 화학 솔루션

Rallychem Chemical은 특히 폼 보드 생산을 위한 성숙한 윤활 공식을 제공하여 균형 잡힌 윤활, 향상된 생산 효율성 및 제품 품질을 보장합니다.

• 내부 윤활제 폴리에스터 왁스 RL-1116 시리즈: 고필러 PVC 제품에 적합하며, 고분산성, 석출 방지 특성, 우수한 윤활 성능으로 전체 생산 공정에서 안정적인 윤활을 유지합니다.
• 외용윤활제 PE Wax RL-1002 시리즈: 융점이 높고 이형성이 우수하여 경제성과 안정적인 생산을 원하는 고객에게 적합합니다.
• 고밀도 산화 폴리에틸렌 왁스 OP-30: 내부 및 외부 윤활성이 뛰어나 PVC의 가소화 속도를 빠르게 증가시켜 특히 고충진제에 적합합니다.

RL-1116, RL-1002, OP-30의 사용을 결합함으로써 Rallychem Chemical의 제품은 효율적인 윤활 및 시너지 효과를 달성하여 다양한 생산 요구 사항을 충족하고 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.