در طول تولید فوم برد پی وی سی – تخته کریستال کربن، اغلب مشاهده می شود که قسمت میانی ضخیم تر در حالی که لبه ها نازک تر است، گاهی اوقات با ساختارهای سلولی در سطح مقطع یا مواد سوخته در لبه ها همراه است که منجر به کاهش کیفیت محصول و حتی تحت تاثیر قرار دادن تولید عادی می شود. این مسائل معمولاً مربوط به حالت پلاستیسیزه شدن است که ممکن است بیش از حد پلاستیسیته یا کمتر از حد نرمال شدن باشد.
راه های زیادی برای تنظیم پلاستیک سازی در فرآیند تولید تخته فوم پی وی سی – تخته کریستال کربن وجود دارد. از منظر روانکاری به تنهایی می توان از روش های زیر استفاده کرد:
زیر پلاستیک سازی: زمانی که پلاستیک سازی کافی نباشد، لبه های تخته نازک تر می شوند. این را می توان با افزایش استفاده از روان کننده های داخلی (مانند موم پلی استر) برای افزایش پلاستیک سازی بهبود بخشید.
بیش از حد پلاستیسیزه شدن: وقتی پلاستیک سازی بیش از حد باشد، قسمت میانی ضخیم تر است. این را می توان با کاهش استفاده از روان کننده های داخلی یا افزایش مناسب استفاده از روان کننده های خارجی (مانند موم پلی اتیلن) متعادل کرد. روش دیگر، استفاده از محصولات موم پلی اتیلن روان کننده خارجی با راندمان بالا می تواند مقدار کل روغن کاری را کنترل کند و به یک طرح روانکاری متعادل دست یابد که هم کارآمد و هم حداقل است.
تنظیم سیستم روغن کاری:
برای پلاستیک سازی کمتر، استفاده از روان کننده های داخلی (مانند موم پلی استر) را برای بهبود پلاستیک سازی افزایش دهید.
برای پلاستیک سازی بیش از حد، استفاده از روان کننده های داخلی را کاهش دهید یا استفاده از روان کننده های خارجی (مانند موم پلی اتیلن) را افزایش دهید تا نرمی سازی متعادل شود.
علاوه بر این، موم اکسید شده برای تنظیم پلاستیک: موم اکسید شده (مانند OP-30) میتواند به سرعت انعطافپذیری را تنظیم کند، خواص آزادسازی قالب را بهبود بخشد و اثرات روانکاری داخلی و خارجی را متعادل کند، و آن را به ویژه برای فرمولهای پرکننده مناسب میسازد. تنظیم سرعت پلاستیک سازی با افزودن یا تفریق موم اکسید شده سریعتر و موثرتر است.
Rallychem Chemical فرمولهای روانکاری بالغ را بهطور خاص برای تولید فومبرد، تضمین روانکاری متعادل، بهبود راندمان تولید و کیفیت محصول ارائه میدهد:
با ترکیب استفاده از RL-1116، RL-1002 و OP-30، محصولات Rallychem Chemical می توانند به روانکاری کارآمد و اثرات هم افزایی دست یابند، نیازهای مختلف تولید را برآورده کنند و کیفیت محصول را بهبود بخشند.
شما ممکن است علاقه مند باشید
پودر موم میکرونیزه: چرا توزیع اندازه ذرات نقش مهمی در عملکرد پوشش دارد
2026 / 08 / 12
چگونه روان کننده موم برای CPVC به تعادل دمای نرم کننده Vicat، استحکام ضربه و پایداری پردازش کمک می کند
2026 / 08 / 11
نحوه انتخاب موم پلی اتیلن اکسید شده: درک تاثیر مقدار اسید و ویسکوزیته بر عملکرد
2026 / 08 / 10
SAMWAX Wax: محلولهای موم با کارایی بالا برای پوششها، جوهرها و کاربردهای ویژه
2026 / 08 / 07
امولسیون مومی برای تکمیل نساجی: نحوه کاهش موهای زائد، شکستگی انتهای پایین و بهبود پایداری تولید
2026 / 08 / 06