Lubrificanti nella lavorazione del PVC: un confronto tra cera OPE e cera PE

Nella produzione di prodotti in PVC, la scelta del lubrificante appropriato è di fondamentale importanza. Una ricerca dell'Università del Sud Africa, utilizzando la microscopia elettronica a scansione, ha fatto luce sulle differenze negli effetti a livello micro di due lubrificanti comuni: cera di polietilene ossidata e cera di polietilene.

Innanzitutto, esploriamo la funzione della cera PE. Essendo una sostanza non polare, viene utilizzata principalmente come lubrificante esterno a causa della sua non polarità, che gli consente di funzionare efficacemente tra le particelle di PVC. Ritarda il processo di plastificazione impedendo alla resina di aderire alle attrezzature di lavorazione. Questa caratteristica è fondamentale per mantenere la scorrevolezza dell'operazione di lavorazione, simile alle prestazioni della cera Fischer-Tropsch.

Al contrario, la natura polare della cera OPE le consente di legarsi alla resina PVC, formando un film lubrificante uniforme che funge da lubrificante interno. Anche sotto il taglio applicato durante la lavorazione, mantiene la stabilità e contribuisce a migliorare l'efficienza della plastificazione, che migliora significativamente l'efficienza produttiva complessiva. Nella produzione di prodotti in PVC altamente riempiti, l'incorporazione di cera OPE può prolungare efficacemente la durata della vite, riducendo i costi di manutenzione.

Garantisce una sformatura regolare del prodotto nelle fasi finali della lavorazione, riducendo significativamente il tasso di scarto. Ciò è fondamentale per migliorare l’efficienza produttiva e ridurre i costi.

Nelle applicazioni pratiche, la selezione strategica del tipo appropriato di cera, in linea con i requisiti specifici e le condizioni di produzione dei prodotti in PVC, può facilitare l'ottimizzazione delle formulazioni. Questo approccio perfezionato garantisce un processo di produzione più efficiente ed economico.