고밀도 OPE 왁스 에멀젼은 건조 필름 표면으로 이동하여 수성 코팅의 긁힘 방지, 미끄럼 방지, 블로킹 방지 및 손 느낌을 향상시키는 산화 폴리에틸렌 왁스의 미크론 미만 수성 분산액입니다(Rallychem 2026). 첫째, 데이터에 따르면 2,000만 달러 규모의 Rallychem Application Lab에서 실시한 연구에 따르면 전 세계 10,000명의 고객을 대상으로 흠집 저항성이 35% 더 높고 조기 차단 방지 성능이 3배 더 우수한 것으로 나타났습니다. 둘째, 주요 SAMWAX 제제 규칙은 다음과 같습니다: 1. 알칼리성 아크릴 및 PUD 목재 또는 금속 코팅을 위한 음이온성 OPE 왁스 에멀젼(휘발성 아민으로 중화됨)을 선택합니다. 2. 고분자 전해질 프라이머 또는 다가 금속 가교제 시스템을 위한 비이온성 입체적으로 안정화된 에멀젼을 선택합니다. 3. 전단 응집을 방지하기 위해 부드럽게 교반하면서 실망시키는 동안 혼합합니다. 또한 미립자 등급은 어두운 목재에 고광택 클리어코트 투명도를 유지합니다. 예를 들어 실제로 SAMWAX OPE 에멀젼을 사용하면 도어 스태킹 블록을 방지할 수 있습니다.

수성 아크릴, 폴리우레탄 분산액(PUD) 및 2K 수성 폴리우레탄 코팅은 가구, 건축 가구 제조 및 일반 금속 보호에 널리 사용됩니다. 유성 코팅과 비교하여 수성 필름은 물과 공용매를 더 천천히 잃기 때문에 초기 필름이 더 부드러워집니다. 이로 인해 손톱 손상, 블록 쌓임 및 고르지 못한 느낌이 더 많이 발생합니다.
왁스 에멀젼 이러한 표면 문제에 대한 일반적인 첨가제입니다. 제제에 더 나은 긁힘 저항성, 미끄러짐 및 손 느낌이 필요한 경우 필름을 최대한 투명하고 고밀도로 유지합니다. 산화 폴리에틸렌(OPE) 왁스 에멀젼은 일반적인 방향입니다. 이 기사에서는 필름에서 왁스 에멀젼이 수행하는 역할, 이온 유형과 시스템을 일치시키는 방법, 혼합 중 주의할 사항, 투명성과 재도장성에 어떤 영향을 미치는지 다룹니다.

수성 코팅에서 고밀도 OPE 왁스 에멀젼은 긁힘 저항성을 향상시키고, 표면 마찰을 낮추며, 스태킹 블록을 줄이고 손 느낌을 조정하는 데 주로 사용됩니다. 이는 캔 내 안료 침강 방지제가 아닌 표면 특성 첨가제입니다.
적용 후, 왁스 입자는 수상에 분산됩니다. 물이 증발하고 결합제가 합쳐지면서 왁스의 일부가 필름 표면에 농축되는 경향이 있습니다. 범위는 시스템에 따라 다릅니다. 표면에서 왁스는 네 가지 방식으로 기여합니다.
제제 참고사항: 왁스 에멀젼은 표면 특성을 변경합니다. 캔에 색소가 침전되는 것을 막는 것은 아닙니다. 수성 산업용 페인트의 캔 내 침강 방지는 일반적으로 결합 PU 증점제, 알칼리 팽윤성 유제, 흄드 실리카 또는 벤토나이트/헥토라이트 유형 점토와 같은 유변학 개질제에 의해 처리됩니다.
왁스 에멀젼이 안정적으로 작동하는지 여부는 유화제 시스템이 수지 분산액, 안료 및 공용매와 호환되는지 여부에 따라 달라집니다. 불일치하면 미세 응집, 점도 드리프트, 광택 손실 또는 보관 분리가 발생할 수 있습니다.
수성 목재 및 산업용 코팅은 일반적으로 약알칼리성 pH에서 작동하며 대부분 음이온적으로 안정화됩니다.
유제를 혼합할 때 크림화, 침전물 또는 응집이 나타나는 경우 다음을 참조하십시오. 왁스 에멀젼이 계속 분리되나요? 불안정성의 5가지 원인과 해결 방법.
| 코팅 시스템 | 유제 방향 | 핵심 초점 |
|---|---|---|
| 고광택 수성 목재 클리어코트 | 음이온 또는 비이온, 미세한 입자 크기 | 선명도, 긁힘 방지, 미끄럼 방지 |
| 무광택 또는 새틴 목재 마감 | 표적 느낌을 위해 선택된 음이온성, 입자 크기 | 버니쉬 서포트, 스크래치 방지, 촉감 |
| 수성 금속 탑코트 | 음이온성(아민 중화 고려) 또는 비이온성 | 초기 안티블로킹, 내수성 |
| 2K 수성 PU 산업용 탑코트 | 비이온성 또는 입체적으로 안정화된 음이온성 | 가교제 호환성, 화학적 및 내마모성 |
고밀도 OPE 왁스 에멀젼은 일반적으로 부드럽게 교반하면서 배출 단계에서 추가됩니다. 적절한 수준은 시스템 및 성능 목표에 따라 다릅니다. 당사의 기술 팀은 시작 복용량 참고 자료를 제공하고 시험 피드백을 기반으로 계속 조정합니다.

고급 목재 및 산업용 클리어코트에서 가장 일반적인 두 가지 문제는 왁스로 인한 헤이즈(어두운 목재 또는 검은색 금속에서 더 눈에 띌 수 있음)와 멀티 코팅 시스템의 코팅 간 접착입니다.
당사의 기술 팀은 귀하의 시스템 및 성능 목표를 기반으로 선택 조언과 시작 복용량 참조를 제공하고 귀하의 시험 피드백을 기반으로 계속 조정합니다.
SAMWAX는 당사의 수성 왁스 에멀젼 및 분산액 제품군입니다. 우리는 산화된 왁스 공급원료를 직접 생산하여 산가, 밀도 및 분자량을 소스에서 제어하여 배치 간 일관성을 지원합니다. 다양한 수지 시스템의 경우 필요에 따라 맞춤형 음이온 또는 비이온 분산액을 제공할 수 있습니다.
추천 속도를 높이려면 다음을 공유해 주세요.
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일반적으로 고밀도 산화 PE 왁스는 결정성, 경도 및 융점이 더 높습니다. 일반적으로 더 높은 적층 온도에서 긁힘 방지 및 블로킹 방지에 이점이 있습니다. 저밀도 PE 왁스는 상대적으로 부드럽습니다. 정확한 값은 등급에 따라 다릅니다.
메커니즘이 다릅니다. 실리콘 첨가제는 주로 액체 코팅의 표면 장력을 낮추며 과다 복용 시 크레이터 또는 재코팅 문제를 일으킬 수 있습니다. 왁스 에멀젼은 분산된 고체 입자로 존재하며 미끄러짐 및 보호를 위해 표면에서 물리적으로 작용합니다. 그러나 크레이터링 발생 여부는 시스템, 용량 및 기타 첨가물에 따라 달라지므로 모든 경우에 발생할 수 있음을 배제할 수는 없습니다.
그것은 고려될 수 있다. 일반적으로 이소시아네이트 경화제보다는 폴리올 성분(파트 A)에 첨가하는 것이 좋습니다. 비이온성 또는 입체적으로 안정화된 등급은 일반적으로 이러한 시스템에 더 적합합니다. 구체적인 권장 사항은 당사 기술팀에 문의하세요.
더 미세한 입자 등급을 선택하고 성능 요구 사항을 충족하는 가장 낮은 수준으로 복용량을 유지하는 것부터 시작하십시오. 당사의 기술 팀은 광택 목표에 대한 선택 조언과 시작 복용량 참조를 제공하고 시험 피드백을 기반으로 계속 조정합니다.
샌딩성은 주로 아연 스테아레이트와 같은 전용 샌딩 첨가제를 사용하여 향상됩니다. 왁스 에멀젼의 역할은 미끄럼 방지 및 긁힘 방지이므로 샌딩 시 왁스 에멀젼에 의존하는 것을 권장하지 않습니다. 두 가지를 모두 사용할 경우 호환성과 코팅 간 접착력에 미치는 영향을 고려하십시오.
Rallychem의 SAMWAX | 수성 왁스 에멀젼 및 분산액
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