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2026-11-09

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PTFE가 없는 코팅: 긁힘 방지 및 매트를 위한 미세화 왁스 선택

PTFE가 없는 코팅을 위한 기술적 솔루션은 무엇입니까: 긁힘 방지 및 매트를 위해 미세화된 왁스를 선택합니까?

PTFE가 없는 미세화 왁스는 PFAS 규제 위험 없이 코팅 및 잉크에 표면 미끄러짐, 긁힘 방지 및 무광택을 제공하기 위해 1.0~23.0 마이크론 사이의 제어된 입자 크기 D50으로 가공된 비불소화 폴리머 분말입니다(Rallychem 2026). 첫째, 데이터에 따르면 2,000만 달러 규모의 Rallychem Application Lab에서 실시한 연구에 따르면 전 세계 10,000명의 고객을 대상으로 마찰 계수가 42% 더 낮고 마찰 내구성이 3배 더 높은 것으로 나타났습니다. 두 번째, 핵심 MILLWAX 등급 시리즈는 다음과 같습니다. 1. 슬립 및 블로킹 방지를 위한 적점 108~126C의 PE 미분화 왁스 1005~2608 시리즈; 2. 수성 혼입을 위한 적점 137℃의 산화 PE 왁스 5006, 5011 및 5018; 3. 매트 균일성을 위한 아미드 왁스 3101~3106 및 PP 왁스 7008~7022(적점 152℃); 4. 복합재 등급 8006, 8105 및 8307. 예를 들어 실제로 MILLWAX 8105를 사용하면 목재 마감재의 버니싱이 제거됩니다.

핵심 엔지니어링 메커니즘 및 제제 개요

산업 및 목재 코팅의 긁힘 방지 및 무광택을 위한 PTFE가 없는 미분화 왁스 옵션

PFAS 규제 방향에 따라 점점 더 많은 코팅 및 잉크 제조자가 PTFE 왁스 분말에 대한 무불소 대체품을 평가하고 있습니다.

확립된 시스템에서 PTFE를 제거하는 것이 일대일 교환인 경우는 거의 없습니다. PTFE는 하나의 재료에 낮은 마찰, 높은 내열성 및 버니싱 저항성을 결합합니다. 비불소화 미분화된 왁스 이러한 기능 중 많은 부분을 다루지만 올바른 선택은 치료 조건과 가장 관심 있는 속성에 따라 달라집니다.

이 기사에서는 필름에서 PTFE가 수행하는 역할, PE, 산화 PE, 아미드 및 PP 미세화 왁스로 처리할 수 있는 작업, 장단점이 있는 부분에 대해 설명합니다.

코팅에서 PTFE는 어떤 역할을 합니까?

~ 안에 코팅 및 잉크 필름, PTFE 미세화 왁스는 주로 세 가지에 기여합니다.

코팅막 슬립, 내열성 및 광택 보호에 있어 PTFE 및 비불소화 미분화 왁스 입자의 역할

  1. 낮은 마찰 및 표면 미끄러짐 PTFE는 표면 에너지가 매우 낮기 때문에 접촉하는 물체가 파고드는 대신 필름 위로 미끄러집니다.

2. 내열성 PTFE는 일반적인 베이킹 온도보다 훨씬 높은 온도에서 녹기 때문에 코일, 캔, 분말 경화 사이클 내내 견고한 상태를 유지합니다.

  1. 버니싱 및 금속 마킹에 대한 내성 단단한 입자는 무광택 표면의 광택 있는 광택 자국과 금속 물체가 필름을 문지르면 남는 회색 자국을 제한하는 데 도움이 됩니다.

애플리케이션에서 이들 중 가장 중요한 것이 무엇인지 아는 것이 출발점입니다. 주변 또는 낮은 굽기 목재 코팅 및 잉크에서 주로 미끄러짐 및 긁힘 방지가 필요한 경우 PE 또는 변성 왁스가 적합한 방향인 경우가 많습니다. 공정에 고온 베이킹 또는 심각한 금속 마킹 조건이 포함된 경우 등급 선택에 더 많은 주의가 필요합니다.

각 유형의 미세화 왁스는 무엇을 커버할 수 있나요?

단일 비불화 왁스가 모든 PTFE 특성을 재현할 수는 없습니다. 실용적인 접근 방식은 폴리머 유형, 적점, 극성 및 입자 크기를 필요한 특성에 맞추는 것입니다. 표에는 제품 브로셔에 표시된 MILLWAX™ 등급이 나열되어 있습니다. 최종 사양은 TDS를 참조하세요.

왁스 종류 등급 D50(μm) 적점(°C) 산가(mg KOH/g) 형태 전형적인 강점 PTFE와 비교
PE가 이야기합니다. 1005~2608 시리즈 4–19 108–126 0 용제 미끄럼 방지, 마찰 저항, 블로킹 방지 일반적인 높은 베이킹 온도보다 낮은 낙점
산화 PE 왁스 5006 / 5011 / 5018 6–19 137 26–40 물 또는 용매 수성 시스템에서 사용하기가 더 쉽습니다. 위와 동일
아미드왁스 3101 / 3103 / 3106 1–7.5 142 7 물 또는 용매 미세입자크기, 인성, 내마모성 낙점은 여전히 ​​높은 베이킹 온도보다 낮습니다.
PP왁스 7008 / 7013 / 7022 7–23 152 0 용제 더 높은 적점, 인성, 매트 균일성 많은 시스템에서 슬립은 PE보다 낮을 수 있습니다.
합성 또는 수정 8006(아미드), 8105(변형 합성), 8307(PP 화합물) 4–8 118–155 4 용매 또는 물 미끄러짐과 긁힘 방지의 균형 치료 조건에 일치

테이블 너머

PE 유형 왁스는 주변 경화 시스템에서 미끄러짐, 마찰 저항성 및 블로킹 방지를 위한 일반적인 출발점입니다. 산화 PE 및 변형 등급은 수성 시스템에 통합하기가 더 쉽습니다. 아미드 왁스는 인성과 내마모성을 제공합니다. PP 왁스는 적점이 더 높으며 매트 균일성과 광택 저항이 우선시되는 경우에 종종 선택됩니다. 실제 성능은 제제에 따라 다릅니다.

응용 프로그램 및 장단점

MILLWAX 목재 코팅, 코일 코팅, 인쇄 잉크 및 분체 코팅 전반에 걸쳐 PTFE가 없는 미분화 왁스 적용

목재 코팅, UV 및 PU 마감

일반적으로 PTFE가 없는 교체가 더 쉬운 영역입니다. 미끄러짐과 긁힘 방지를 위한 PE 유형 왁스, 매트 균일성과 광택 저항을 위한 PP 또는 아미드 왁스.

참고: 광택 클리어코트의 경우 입자 크기와 투명도에 주의하세요. 왁스 유형을 변경하면 소광제의 표면 분포가 변경되므로 목표 광택을 유지하려면 왁스 대 소광제 비율을 재조정해야 할 수도 있습니다.

산업용 코팅, 오버프린트 바니시 및 잉크 PE 유형의 산화 PE 및 아미드 왁스는 마찰 저항성, 블로킹 방지 및 미끄러짐을 방지합니다.

참고: 비불화 왁스는 유사한 마찰 계수에 도달하기 위해 복용량이나 등급 조정이 필요할 수 있습니다. 또한 중복 인쇄 접착 및 포일 스탬핑을 고려하십시오.

코일 및 캔 코팅 이는 가장 까다로운 시나리오이므로 가장 신중한 선택이 필요합니다. 최고 금속 온도는 종종 PE, PP 및 아미드 왁스의 적점보다 높은 200°C를 초과합니다. PTFE와 달리 이러한 왁스는 오븐에서 녹고 냉각 시 재결정화되므로 냉각 곡선과 담금질 조건이 최종 표면, 광택 및 금속 마킹 성능에 영향을 미칩니다.

분체 코팅 PE, PP 및 아미드 왁스는 표면 손상 방지, 블로킹 방지 및 미끄러짐을 해결할 수 있습니다. 순수 PTFE의 특수 질감 효과는 재현하기가 더 어렵습니다.

참고: 광택 변화 및 재코팅 접착.

선택 시 귀하와 협력하는 방법

당사의 기술팀은 귀하의 시스템 및 성능 목표를 기반으로 선택 조언과 시작 복용량 참조를 제공하고 귀하의 시험 피드백을 기반으로 조정을 진행합니다.

MILLWAX 등급의 범위를 더 정확하게 좁히려면 당사에 문의할 때 다음 정보를 공유하는 것이 도움이 됩니다.

  • 수지 및 경화 시스템: 2K PU, UV 아크릴레이트, 수성 아크릴/PUD, 폴리에스터/멜라민 코일, 에폭시/폴리에스터 파우더 등
  • 건조 필름 두께.
  • 경화 온도와 시간.
  • 목표 성과: 광택, 내마찰성, 내스크래치성, 마찰계수 등

TDS와 SDS를 사용할 수 있습니다. 제발 샘플 및 기술 지원을 원하시면 문의해주세요 →

자주 묻는 질문(FAQ)

Q1: 하나의 PE 미분화 왁스가 모든 제형에서 PTFE 왁스를 대체할 수 있습니까?

아니요. PE 왁스는 상온 경화 시스템에서 미끄럼 방지, 마찰 저항성 및 블로킹 방지 기능에 적합하지만 낙하점(당사의 범위에서 약 108~126°C)은 PTFE보다 훨씬 낮습니다. 높은 굽기 또는 심한 광택 조건의 경우 일반적으로 공정 조건에 따라 선택하여 PP, 아미드 또는 복합 등급을 고려할 가치가 있습니다.

Q2: PTFE를 제거하면 매트에 어떤 영향을 미치나요?

왁스 유형과 입자 크기는 소광제의 분포 방식과 표면의 미세 거칠기에 영향을 미칩니다. 왁스를 바꾼 후, 목표 광택을 유지하기 위해 왁스 대 소광제 비율을 다시 조정해야 할 수도 있습니다.

Q3: 클리어코트에는 어떤 입자 크기를 선택해야 합니까?

필름 두께와 광택 목표에 따라 다릅니다. 거친 입자는 선명도와 이미지 선명도를 감소시킬 수 있는 반면, 매우 미세한 입자는 두꺼운 필름에 묻혀 있을 수 있습니다. 우리 기술팀은 귀하의 시스템을 기반으로 조언을 드릴 수 있습니다.

Q4: 수성 시스템에 적합한 것은 무엇입니까?

표준 PE 및 PP 분말은 소수성이므로 물에 젖기 어려울 수 있습니다. 산화 PE(5006/5011/5018), 아미드(3101/3103/3106) 및 변형 합성(8105) 등급은 브로셔에 수성 또는 수성/용제 기반으로 나열되어 있으며 일반적으로 젖기 쉽습니다. 귀하의 시스템에서 소포 요구 사항을 확인해야 합니다. 사전 분산된 왁스 에멀젼은 또 다른 옵션입니다.

Q5: 금속 마킹을 어떻게 해결해야 합니까?

금속 마킹은 금속 물체가 코팅에 문지르면 남는 회색 또는 어두운 흔적입니다. 이는 표면 마찰, 거칠기 및 경도와 관련이 있습니다. 왁스는 마찰을 낮추고 손상 저항성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 당사의 기술 팀은 베이킹 및 냉각 조건을 기반으로 적합한 등급 방향을 식별하는 데 도움을 주며, 시험 피드백을 바탕으로 후속 조정을 수행할 수 있습니다.

Rallychem의 MILLWAX™ | 애플리케이션 논의부터 안정적인 대량 생산까지 추가적인 기술 지원을 제공합니다.

ISO 인증을 받은 제품으로 미세화 왁스 제조업체, Rallychem은 100% PTFE가 없는 제품을 공급합니다. 미분화된 폴리에틸렌 왁스 산업용 목재, 코일 및 캔 코팅의 좁은 D50/D90 입자 크기 제어를 위해 설계된 (SAMWAX® PE-04) 및 아미드 개질 복합 등급입니다.

Rallychem 응용 연구실 • 제형 지원

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뛰어난 마찰 저항성, 미끄러짐 및 침전 방지 안정성이 요구되는 수성 코팅제, 오버프린트 바니시 또는 잉크를 제조하시나요? 우리 엔지니어들은 탐색을 권장합니다. 수성 왁스 에멀젼 및 왁스 페이스트 (RL-0143 / RL-0250) 또는 수지 및 가공 온도에 맞는 맞춤형 실험실 평가 키트를 요청하세요.

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