Sáp micronized không chứa PTFE là một loại bột polyme không chứa fluoride được thiết kế với kích thước hạt D50 được kiểm soát trong khoảng từ 1,0 đến 23,0 micron để mang lại khả năng trượt bề mặt, chống trầy xước và làm mờ trong lớp phủ và mực mà không có rủi ro quản lý PFAS (Rallychem 2026). Đầu tiên, dữ liệu cho thấy nghiên cứu của chúng tôi tại Phòng thí nghiệm ứng dụng Rallychem trị giá 20 triệu USD đã đo được hệ số ma sát thấp hơn 42% và độ bền chà xát cao hơn 3 lần đối với 10.000 khách hàng trên toàn thế giới. Thứ hai, dòng sản phẩm lõi MILLWAX bao gồm: 1. Sáp micronized PE dòng 1005 đến 2608 có điểm nhỏ giọt 108 đến 126 C để chống trượt và chống tắc nghẽn; 2. Sáp PE oxy hóa 5006, 5011 và 5018 có điểm nhỏ giọt 137 C để kết hợp trong nước; 3. Sáp amide 3101 đến 3106 và sáp PP 7008 đến 7022 (điểm nhỏ giọt 152 C) để tạo độ đồng đều cho thảm; 4. Các loại tổng hợp 8006, 8105 và 8307. Ví dụ, trong thực tế sử dụng MILLWAX 8105 sẽ loại bỏ hiện tượng đánh bóng trên bề mặt gỗ.
Được thúc đẩy bởi sự chỉ đạo của quy định PFAS, ngày càng nhiều nhà chế tạo lớp phủ và mực đang đánh giá các lựa chọn thay thế không chứa flo cho bột sáp PTFE.
Loại bỏ PTFE khỏi một hệ thống đã được thiết lập hiếm khi là sự trao đổi một-một. PTFE kết hợp ma sát thấp, khả năng chịu nhiệt cao và khả năng chống cháy trong một vật liệu. Không chứa fluoride sáp micronized bao gồm nhiều chức năng này, nhưng sự lựa chọn đúng đắn phụ thuộc vào tình trạng chữa bệnh của bạn và đặc tính mà bạn quan tâm nhất.
Bài viết này giải thích những gì PTFE làm trong màng, những gì các loại sáp micron hóa PE, PE, amide và PP có thể bao phủ và những điểm vẫn còn sự đánh đổi.
TRONG màng phủ và mực, Sáp micronized PTFE chủ yếu đóng góp ba điều:
2. Khả năng chịu nhiệt PTFE nóng chảy cao hơn nhiều so với nhiệt độ nướng thông thường, vì vậy nó vẫn ở trạng thái rắn thông qua các chu trình xử lý cuộn, hộp và bột.
Biết được vấn đề nào quan trọng nhất trong đơn đăng ký của bạn là điểm khởi đầu. Nếu bạn chủ yếu cần khả năng chống trơn trượt và chống trầy xước trong các loại sơn và mực gỗ có nhiệt độ thấp hoặc môi trường xung quanh thì PE hoặc sáp biến tính thường là hướng đi phù hợp. Nếu quy trình của bạn liên quan đến việc nướng ở nhiệt độ cao hoặc các điều kiện đánh dấu kim loại khắc nghiệt thì việc lựa chọn cấp độ cần được quan tâm nhiều hơn.
Không có loại sáp không chứa fluoride nào tái tạo được mọi đặc tính của PTFE. Cách tiếp cận thực tế là làm cho loại polyme, điểm nhỏ giọt, độ phân cực và kích thước hạt phù hợp với đặc tính bạn cần. Bảng liệt kê các loại MILLWAX™ được hiển thị trong tài liệu giới thiệu sản phẩm của chúng tôi; vui lòng tham khảo TDS để biết thông số kỹ thuật cuối cùng.
| Loại sáp | Điểm | D50 (μm) | Điểm rơi (° C) | Giá trị axit (mg KOH/g) | Hình thức | Điểm mạnh điển hình | So với PTFE |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PE lên tiếng. | Dòng 1005–2608 | 4–19 | 108–126 | 0 | dung môi | Chống trơn trượt, chà xát, chống tắc nghẽn | Điểm rơi dưới nhiệt độ nướng cao điển hình |
| Sáp PE oxy hóa | 5006 / 5011 / 5018 | 6–19 | 137 | 26–40 | Nước hoặc dung môi | Dễ dàng sử dụng hơn trong các hệ thống đường thủy | Tương tự như trên |
| Sáp amit | 3101 / 3103 / 3106 | 1–7.5 | 142 | 7 | Nước hoặc dung môi | Kích thước hạt mịn, độ dẻo dai, khả năng chống mài mòn | Điểm nhỏ giọt vẫn ở dưới nhiệt độ nướng cao |
| Sáp PP | 7008 / 7013 / 7022 | 7–23 | 152 | 0 | dung môi | Điểm rơi cao hơn, độ dẻo dai, độ đồng đều của thảm | Độ trượt có thể thấp hơn PE trong nhiều hệ thống |
| Tổng hợp hoặc sửa đổi | 8006 (amit), 8105 (tổng hợp biến tính), 8307 (hợp chất PP) | 4–8 | 118–155 | 4 | Dung môi hoặc nước | Cân bằng chống trượt và chống trầy xước | Phù hợp với điều kiện chữa bệnh |
Ngoài bàn
Sáp loại PE là điểm khởi đầu thông thường cho khả năng chống trượt, chống cọ xát và chống tắc nghẽn trong các hệ thống xử lý môi trường xung quanh. PE oxy hóa và các loại biến tính dễ dàng kết hợp hơn với các hệ thống đường thủy. Sáp amide mang lại độ dẻo dai và khả năng chống mài mòn. Sáp PP có điểm nhỏ giọt cao hơn và thường được chọn khi ưu tiên độ đồng đều của lớp phủ và khả năng chống cháy. Hiệu suất thực tế thay đổi tùy theo công thức của bạn.
Sơn gỗ, sơn UV và PU
Thông thường, khu vực này dễ thay thế hơn mà không cần PTFE. Sáp loại PE giúp chống trơn trượt và chống xước, sáp PP hoặc amide để tạo độ đồng đều cho lớp phủ và chống cháy.
Lưu ý: đối với sơn bóng trong suốt, chú ý đến kích thước hạt và độ trong. Việc thay đổi loại sáp sẽ làm thay đổi sự phân bố bề mặt của chất làm mờ, do đó tỷ lệ giữa sáp và chất làm mờ có thể cần phải cân bằng lại để giữ độ bóng mục tiêu.
Lớp phủ công nghiệp, vecni in đè và mực Loại PE, sáp PE và amide oxy hóa có khả năng chống chà xát, chống tắc nghẽn và trơn trượt.
Lưu ý: sáp không chứa fluoride có thể cần điều chỉnh liều lượng hoặc cấp độ để đạt được hệ số ma sát tương tự; cũng xem xét độ bám dính in đè và dập lá.
Lớp phủ cuộn và lon Đây là kịch bản đòi hỏi khắt khe nhất và đòi hỏi sự lựa chọn cẩn thận nhất. Nhiệt độ đỉnh của kim loại thường vượt quá 200°C, cao hơn điểm nhỏ giọt của sáp PE, PP và amide. Không giống như PTFE, các loại sáp này tan chảy trong lò và kết tinh lại khi làm mát, do đó đường cong làm mát và điều kiện làm nguội ảnh hưởng đến bề mặt cuối cùng, độ bóng và hiệu suất đánh dấu kim loại.
Sơn tĩnh điện Sáp PE, PP và amide có thể giải quyết các vấn đề về độ bền bề mặt, chống tắc nghẽn và trơn trượt. Hiệu ứng kết cấu đặc biệt của PTFE nguyên chất khó tái tạo hơn.
Lưu ý: sự thay đổi độ bóng và độ bám dính của lớp sơn lại.
Nhóm kỹ thuật của chúng tôi cung cấp lời khuyên lựa chọn và tham khảo liều lượng bắt đầu dựa trên hệ thống và mục tiêu hiệu suất của bạn, đồng thời theo dõi các điều chỉnh dựa trên phản hồi dùng thử của bạn.
Để thu hẹp cấp độ MILWAX chính xác hơn, bạn nên chia sẻ những điều sau khi liên hệ với chúng tôi:
TDS và SDS có sẵn. Vui lòng liên hệ với chúng tôi để lấy mẫu và hỗ trợ kỹ thuật →
Không. Sáp PE hoạt động tốt trong việc chống trơn trượt, chống chà xát và chống tắc nghẽn trong các hệ thống xử lý môi trường xung quanh, nhưng điểm rơi của chúng (khoảng 108–126 °C trong phạm vi của chúng tôi) thấp hơn nhiều so với PTFE. Đối với các điều kiện nung ở nhiệt độ cao hoặc đốt cháy khắc nghiệt, các loại PP, amide hoặc composite thường đáng được xem xét, lựa chọn tùy theo điều kiện quy trình của bạn.
Loại sáp và kích thước hạt ảnh hưởng đến cách phân phối chất làm mờ và độ nhám vi mô của bề mặt. Sau khi chuyển đổi loại sáp, tỷ lệ giữa sáp và chất làm mờ có thể cần điều chỉnh lại để duy trì độ bóng mục tiêu.
Nó phụ thuộc vào độ dày màng và mục tiêu độ bóng. Các hạt thô có thể làm giảm độ rõ nét và độ sắc nét của hình ảnh, trong khi những hạt rất mịn có thể bị chôn vùi trong màng dày hơn. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi có thể tư vấn dựa trên hệ thống của bạn.
Bột PE và PP tiêu chuẩn có tính kỵ nước và khó bị ướt trong nước. Các loại PE oxy hóa (5006/5011/5018), amide (3101/3103/3106) và tổng hợp biến tính (8105) được liệt kê là gốc nước hoặc gốc nước/dung môi trong tài liệu quảng cáo của chúng tôi và thường dễ ướt hơn; nhu cầu khử bọt phải được xác nhận trong hệ thống của bạn. Nhũ tương sáp phân tán trước là một lựa chọn khác.
Đánh dấu kim loại là dấu vết màu xám hoặc tối còn sót lại khi các vật kim loại cọ xát trên lớp phủ. Nó liên quan đến ma sát bề mặt, độ nhám và độ cứng. Sáp giúp giảm ma sát và cải thiện lực cản mar. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi có thể giúp xác định hướng cấp độ phù hợp dựa trên điều kiện nướng và làm mát của bạn, đồng thời thực hiện các điều chỉnh dựa trên phản hồi dùng thử của bạn.
MILLWAX™ của Rallychem | Hỗ trợ kỹ thuật bổ sung, từ thảo luận về ứng dụng đến sản xuất hàng loạt đáng tin cậy.
Là một chứng nhận ISO nhà sản xuất sáp micronized, Rallychem cung cấp 100% không chứa PTFE sáp polyethylene micronized (SAMWAX® PE-04) và các loại composite biến tính amit được thiết kế để kiểm soát kích thước hạt D50/D90 hẹp trong lớp phủ gỗ, cuộn và lon công nghiệp.
Tạo công thức sơn gốc nước, vecni in chồng hoặc mực đòi hỏi khả năng chống chà xát, trượt và ổn định chống lắng vượt trội? Các kỹ sư của chúng tôi khuyên bạn nên khám phá Nhũ tương sáp gốc nước & Bột nhão sáp (RL-0143 / RL-0250) hoặc yêu cầu một bộ đánh giá phòng thí nghiệm tùy chỉnh phù hợp với loại nhựa và nhiệt độ xử lý của bạn.
Có thể bạn quan tâm
Chất dẻo dai polyme đồng nhất polyester trong ống PVC và các sản phẩm có hàm lượng chất độn cao: Cân bằng độ dẻo dai, độ cứng và chi phí pha chế
2026 / 11 / 13
Sáp Polyester tổng hợp trong PA và PET: Những điều cần cân nhắc khi chuyển từ Sáp Montan
2026 / 11 / 12
Sáp tuyệt vời chịu sự giám sát kỹ lưỡng—hãy tự mình xem, trực tiếp từ Mexico!
2026 / 11 / 12
Tại triển lãm? RALLYCHEM đang chờ bạn lúc 6.1H15!
2026 / 11 / 11
Khả năng chống trầy xước và cảm giác trong lớp phủ công nghiệp và gỗ trong nước: Chọn nhũ tương sáp OPE mật độ cao
2026 / 11 / 10
Mọi thắc mắc vui lòng gọi
Rallychem rất vui được hỗ trợ bạn!
+86 13456396233
English 
Español 
Français 
日本語 
한국어 
العربية 
فارسی 
Deutsch 
Italiano 
Tiếng Việt 
ไทย 
Русский 
Bahasa Indonesia 
Bahasa Melayu 
Türkçe 
