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2022-12-16

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¿Cuánto sabes sobre el material PP fundido?

Hay muchas variedades de materiales de PP soplado en fusión en el mercado, y muchas telas de soplado en fusión son propensas a una eficiencia de filtración deficiente, fenómeno de aleteo, lo que también conducirá a problemas tales como filtros y moldes que se obstruyen fácilmente, etc. La razón de esto es que el proceso tiene mucho que ver con el proceso, pero la calidad del material soplado en fusión también es muy importante para la estabilidad del material soplado en fusión. Por tanto, para mejorar la producción y la calidad del tejido meltblown, además del dominio del proceso de degradación del PP, el control riguroso y meticuloso del proceso de producción, la correcta selección del material meltblown, juega un papel clave duplicar el resultado con la mitad de esfuerzo.

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Aplicación de material PP soplado en fusión

Los materiales PP fundidos por soplado se utilizan principalmente en atención médica y sanitaria, materiales limpios, algodón aislante térmico y acústico, materiales absorbentes de aceite, separadores de baterías, filtración de aire y productos para el hogar, y las máscaras protectoras más importantes, ya sean N95 o máscaras desechables, la estructura principal incluye el interior y el exterior de la capa spunbonded (capa S) y las capas intermedias de la capa fundida (capa M), el corazón de la máscara, la función principal de la barrera y la adsorción de partículas y gotas. El material principal de la capa M es PP de grado fundido con alto índice de fusión (1500), cuyas características incluyen alto índice de fusión, bajo peso molecular, alta estabilidad, bajo olor y formación de una estructura de red de fibras de alta resistencia. Sus grados principales se distinguen por el índice de fusión, y los materiales utilizados para las máscaras son en su mayoría de la marca 1500, con un peso molecular promedio de 50.000 a 80.000, y las propiedades físicas son casi las mismas que las de los gránulos de plástico de polipropileno, con índices de rendimiento que incluyen índice de fusión, distribución del peso molecular, índice de amarillo, tiempo antienvejecimiento, etc.

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Material PP fundido por soplado debido a fluctuaciones en los parámetros, los problemas comunes en la producción son:

1. El índice de fusión no es estable, lo que da como resultado un giro desigual, la eficiencia del filtrado fácil no está a la altura del estándar y el fenómeno de aleteo.

2. Cenizas, demasiadas impurezas, lo que da como resultado filtros y los moldes son fáciles de tapar.

3 、 Alto residuo de peróxido, olor y coloración amarillenta; La descomposición secundaria hace que la tela fundida sea dura y quebradiza.

Cómo distinguir y seleccionar material fundido por soplado de alta calidad

IMF:

El aumento del índice de fusión MFI puede reducir la temperatura de trabajo del extrusor de tornillo, lo que es útil para reducir la formación de degradación excesiva del polímero, prolongar la vida útil del troquel fundido y reducir el consumo de energía. Generalmente elija el material fundido con MFI 1500 ± 100 g/min, el caudal es muy alto, la viscosidad de la masa fundida es menor, por lo que las fibras fundidas serán más finas y la filtración de la tela fundida es naturalmente mejor.

Control de cenizas:

El diámetro del orificio de la hilera es pequeño; si el contenido de cenizas del material fundido es demasiado grande o hay demasiadas impurezas, es fácil que se obstruya el orificio de la hilera. La elección de un material soplado en fusión con bajo contenido de cenizas puede extender de manera efectiva el ciclo de reemplazo del troquel soplado en fusión, reducir el consumo de energía y disminuir los costos de producción.

Elija material fundido por soplado de alta calidad:

RL 1500 es un material especial de PP fundido por soplado con alta eficiencia de filtración, que cumple con la actitud estricta y profesional de Rallychem. RL 1500 no se obstruye y no tiene residuos de peróxido. Junto con los parámetros del equipo estándar y el proceso electret, hemos ayudado a muchos fabricantes a estabilizar la producción de telas fundidas por soplado de grado 95 y superiores.

Rallychem RL 1500 pasó la prueba SGS y cumple con el estándar nacional GB/T 30923-2014. Mantiene la dureza original y la resistencia a la temperatura al mejorar la fluidez de la masa fundida y mejora la finura del hilado a mayor presión del viento sin aleteo.

Rallychem RL 1500 no tiene residuos de peróxido, tiene menor olor y mayor valor agregado que los tejidos fundidos.

Rallychem RL 1500 cuenta con la certificación ROHS, lo que lo hace más ecológico y saludable. Está libre de metales pesados ​​y retardantes de llama bromados, lo que lo hace seguro y protegido.

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