Quanto ne sai del materiale PP meltblown?

Esistono molte varietà di materiali meltblown in PP sul mercato e molti tessuti meltblown sono soggetti a scarsa efficienza di filtrazione, fenomeni di sbattimento, che porteranno anche a problemi come filtri e stampi facili da intasare, ecc. La ragione di ciò è che il processo ha molto a che fare con il processo, ma anche la qualità del materiale meltblown è molto importante per la stabilità del materiale meltblown. Pertanto, per migliorare la produzione e la qualità del tessuto meltblown, oltre alla padronanza del processo di degradazione del PP, al controllo rigoroso e meticoloso del processo di produzione e alla corretta selezione del materiale meltblown, gioca un ruolo chiave il doppio del risultato con la metà dello sforzo.

Applicazione di materiale PP meltblown

I materiali meltblown in PP sono utilizzati principalmente nell'assistenza medica e sanitaria, materiali puliti, cotone isolante termico e acustico, materiali assorbenti l'olio, separatori di batterie, filtrazione dell'aria e prodotti per la casa e le maschere protettive più importanti, siano esse N95 o maschere usa e getta, la struttura principale comprende l'interno e l'esterno dello strato spunbonded (strato S) e gli strati intermedi dello strato soffiato a fusione (strato M), il cuore della maschera, il ruolo principale della barriera e l'assorbimento di particolato e goccioline. Il materiale principale dello strato M è PP di grado meltblown con elevato indice di fusione (1500), le cui caratteristiche includono elevato indice di fusione, basso peso molecolare, elevata stabilità, basso odore e formazione di una struttura a rete di fibre ad alta resistenza. I suoi gradi principali si distinguono per l'indice di fusione e i materiali utilizzati per le maschere sono per lo più di marca 1500, con un peso molecolare medio di 50.000-80.000, e le proprietà fisiche sono quasi le stesse dei granuli di plastica di polipropilene, con indici di prestazione tra cui indice di fusione, distribuzione del peso molecolare, indice di giallo, tempo anti-invecchiamento, ecc.

Materiale PP meltblown a causa delle fluttuazioni dei parametri, problemi comuni nella produzione sono:

1, l'indice di fusione non è stabile, con conseguente rotazione irregolare, efficienza di filtraggio facile non conforme allo standard, fenomeno svolazzante.

2、cenere, troppe impurità, con conseguente formazione di filtri e stampi facili da tappare.

3、Elevati residui di perossido, odore e ingiallimento; la decomposizione secondaria rende il tessuto soffiato a fusione duro e fragile.

Come distinguere e selezionare il materiale meltblown di alta qualità

IFM:

L'aumento dell'indice di fusione MFI può ridurre la temperatura di lavoro dell'estrusore a vite, il che è utile per ridurre la formazione di un'eccessiva degradazione del polimero, prolungare la vita della matrice soffiata a fusione e ridurre il consumo di energia. Generalmente si sceglie il materiale meltblown con MFI 1500±100 g/min, la portata è molto elevata, la viscosità del fuso è inferiore, in modo che le fibre meltblown siano più fini e la filtrazione del tessuto meltblown sia naturalmente migliore.

Controllo delle ceneri:

Il diametro del foro della filiera è piccolo, se il contenuto di ceneri del materiale soffiato a fusione è troppo grande e troppe impurità, è facile causare l'intasamento del foro della filiera. La scelta di un materiale meltblown a basso contenuto di ceneri può estendere efficacemente il ciclo di sostituzione dello stampo meltblown, ridurre il consumo energetico e abbassare i costi di produzione.

Scegli materiale meltblown di alta qualità:

RL 1500 è uno speciale materiale PP meltblown con elevata efficienza di filtrazione, che aderisce all'atteggiamento rigoroso e professionale di Rallychem. RL 1500 non intasa e non presenta residui di perossido. Insieme ai parametri delle apparecchiature standard e al processo elettrete, abbiamo aiutato molti produttori a stabilizzare la produzione di tessuti meltblown di grado 95 e superiore.

Rallychem RL 1500 ha superato il test SGS e soddisfa lo standard nazionale GB/T 30923-2014. Mantiene la tenacità originale e la resistenza alla temperatura migliorando la scorrevolezza della massa fusa e migliora la finezza della filatura a una pressione del vento più elevata senza sfarfallio.

Rallychem RL 1500 non ha residui di perossido, ha un odore inferiore e un valore aggiunto più elevato dei tessuti meltblown.

Rallychem RL 1500 è certificato ROHS, il che lo rende più rispettoso dell'ambiente e più sano. È privo di metalli pesanti e ritardanti di fiamma bromurati, il che lo rende sicuro e protetto.