Wie viel wissen Sie über schmelzgeblasenes PP-Material?

Es gibt viele Arten von PP-Meltblown-Materialien auf dem Markt, und viele Meltblown-Gewebe neigen zu schlechter Filtereffizienz und Flatterphänomenen, was auch zu Problemen wie leicht verstopften Filtern und Formen usw. führen kann. Der Grund dafür ist, dass der Prozess viel mit dem Prozess zu tun hat, aber die Qualität des Meltblown-Materials ist auch sehr wichtig für die Stabilität des Meltblown-Materials. Um die Produktion und Qualität von Meltblown-Geweben zu verbessern, kommt es daher neben der Beherrschung des PP-Abbauprozesses, einer strengen und sorgfältigen Kontrolle des Produktionsprozesses und der richtigen Auswahl des Meltblown-Materials darauf an, mit halbem Aufwand das doppelte Ergebnis zu erzielen.

Anwendung von PP-Meltblown-Material

PP-Meltblown-Materialien werden hauptsächlich in den Bereichen Medizin und Gesundheitswesen, saubere Materialien, Wärme- und Schalldämmbaumwolle, ölabsorbierende Materialien, Batterieseparatoren, Luftfiltration und Haushaltsprodukte sowie die wichtigsten Schutzmasken, ob N95 oder Einwegmasken, verwendet. Die Hauptstruktur umfasst die Innenseite und Außenseite der Spinnvliesschicht (S-Schicht) und die Zwischenschichten der Meltblown-Schicht (M-Schicht), das Herzstück der Maske, die Hauptrolle der Barriere und die Adsorption von Partikeln und Tröpfchen. Das Hauptmaterial der M-Schicht ist schmelzgeblasenes PP mit hohem Schmelzindex (1500), zu dessen Eigenschaften ein hoher Schmelzindex, ein niedriges Molekulargewicht, eine hohe Stabilität, ein geringer Geruch und die Bildung einer hochfesten Fasernetzwerkstruktur gehören. Seine Hauptqualitäten unterscheiden sich durch den Schmelzindex, und die für Masken verwendeten Materialien sind meist Marken der Marke 1500 mit einem durchschnittlichen Molekulargewicht von 50.000–80.000. Die physikalischen Eigenschaften sind fast die gleichen wie die von Polypropylen-Kunststoffgranulaten, mit Leistungsindizes wie Schmelzindex, Molekulargewichtsverteilung, Gelbindex, Alterungsschutzzeit usw.

PP-Meltblown-Material aufgrund von Parameterschwankungen, häufige Probleme in der Produktion sind:

1、Der Schmelzindex ist nicht stabil, was zu ungleichmäßigem Schleudern führt, die Effizienz der einfachen Filterung entspricht nicht dem Standard und es kommt zum Flatterphänomen.

2、Asche, zu viele Verunreinigungen, was dazu führt, dass Filter und Formen leicht verstopfen.

3、Hohe Peroxidrückstände, Geruch und Vergilbung; Die sekundäre Zersetzung macht schmelzgeblasene Stoffe hart und spröde.

Wie man hochwertiges Meltblown-Material unterscheidet und auswählt

MFI:

Die Erhöhung des Schmelzindex MFI kann die Arbeitstemperatur des Schneckenextruders senken, was hilfreich ist, um die Entstehung übermäßiger Polymerzersetzung zu reduzieren, die Lebensdauer der Schmelzblasdüse zu verlängern und den Energieverbrauch zu senken. Wählen Sie im Allgemeinen das Meltblown-Material mit einem MFI von 1500 ± 100 g/min. Die Durchflussrate ist sehr hoch, die Schmelzviskosität ist niedriger, sodass die Meltblown-Fasern feiner sind und die Meltblown-Gewebefiltration natürlich besser ist.

Aschekontrolle:

Der Lochdurchmesser der Spinndüse ist klein. Wenn der Aschegehalt des schmelzgeblasenen Materials zu groß ist und zu viele Verunreinigungen vorhanden sind, kann es leicht zu einer Verstopfung des Spinndüsenlochs kommen. Die Wahl eines Meltblown-Materials mit niedrigem Aschegehalt kann den Austauschzyklus der Meltblown-Matrize effektiv verlängern, den Energieverbrauch senken und die Produktionskosten senken.

Wählen Sie hochwertiges Meltblown-Material:

RL 1500 ist ein spezielles PP-Meltblown-Material mit hoher Filtrationseffizienz, das der strengen und professionellen Einstellung von Rallychem entspricht. RL 1500 verstopft nicht und weist keine Peroxidrückstände auf. Zusammen mit den Standardausrüstungsparametern und dem Elektretverfahren haben wir vielen Herstellern geholfen, die Produktion von Meltblown-Stoffen der Güteklasse 95 und höher zu stabilisieren.

Rallychem RL 1500 hat den SGS-Test bestanden und erfüllt die nationale Norm GB/T 30923-2014. Es behält die ursprüngliche Zähigkeit und Temperaturbeständigkeit bei, verbessert die Fließfähigkeit der Schmelze und verbessert die Spinnfeinheit bei höherem Winddruck ohne Flattern.

Rallychem RL 1500 weist keine Peroxidrückstände auf, ist geruchsärmer und bietet einen höheren Mehrwert für schmelzgeblasene Stoffe.

Rallychem RL 1500 ist ROHS-zertifiziert und somit umweltfreundlicher und gesünder. Es ist frei von Schwermetallen und bromierten Flammschutzmitteln und somit sicher.