Terdapat banyak jenis bahan PP cair di pasaran, dan banyak fabrik cair terdedah kepada kecekapan penapisan yang lemah, fenomena berkibar, yang juga akan membawa kepada masalah seperti penapis dan acuan mudah tersumbat, dan lain-lain. Sebabnya adalah proses ini mempunyai kaitan yang besar dengan proses, tetapi kualiti bahan yang ditiup cair juga sangat penting untuk kestabilan bahan cair. Oleh itu, untuk meningkatkan pengeluaran dan kualiti fabrik cair, di samping menguasai proses degradasi PP, kawalan ketat dan teliti proses pengeluaran, pemilihan bahan meltblown yang betul, terdapat peranan utama dua kali ganda hasil dengan separuh usaha.
Bahan cair PP digunakan terutamanya dalam penjagaan perubatan dan kesihatan, bahan bersih, kapas penebat haba dan akustik, bahan penyerap minyak, pemisah bateri, penapisan udara, dan produk isi rumah, dan topeng pelindung yang paling penting, sama ada N95 atau topeng pakai buang, struktur utama termasuk di dalam dan di luar lapisan spunbonded (lapisan S-lapisan) dan lapisan perantaraan M, lapisan perantaraan jantung (lapisan-S) dan lapisan perantaraan M. peranan penghalang dan menyerap zarah dan titisan. Bahan utama lapisan M ialah meltblown gred PP dengan indeks leburan tinggi (1500), yang ciri-cirinya termasuk indeks lebur tinggi, berat molekul rendah, kestabilan tinggi, bau rendah, dan pembentukan struktur rangkaian gentian berkekuatan tinggi. Gred utamanya dibezakan oleh indeks cair, dan bahan yang digunakan untuk topeng kebanyakannya jenama 1500, dengan berat molekul purata 50,000-80,000, dan sifat fizikal hampir sama dengan butiran plastik polipropilena, dengan indeks prestasi termasuk indeks cair, pengedaran berat molekul, indeks masa kuning, dll.
1、indeks cair tidak stabil, menyebabkan putaran tidak sekata, kecekapan penapisan mudah tidak mencapai standard, fenomena berkibar.
2、ash, terlalu banyak kekotoran, mengakibatkan penapis, acuan mudah dipasang.
3、Sisa peroksida yang tinggi, bau dan kekuningan; penguraian sekunder menjadikan kain yang dicairkan menjadi keras dan rapuh.
MFI:
Peningkatan indeks cair MFI boleh mengurangkan suhu kerja penyemperit skru, yang membantu mengurangkan pembentukan degradasi polimer yang berlebihan, memanjangkan hayat cetakan cair dan mengurangkan penggunaan tenaga. Secara amnya pilih bahan cair dengan MFI 1500±100g/min, kadar aliran sangat tinggi, kelikatan cair lebih rendah, supaya gentian lebur akan menjadi lebih halus, dan penapisan fabrik lebur secara semula jadi lebih baik.
Kawalan abu:
Diameter lubang die spinneret adalah kecil, jika kandungan abu bahan meltblown terlalu besar, terlalu banyak kekotoran, ia adalah mudah untuk menyebabkan tersumbat lubang spinneret. Memilih bahan meltblown kandungan abu yang rendah boleh memanjangkan kitaran penggantian cetakan cair dengan berkesan, mengurangkan penggunaan tenaga dan mengurangkan kos pengeluaran.
Pilih bahan meltblown berkualiti tinggi:
RL 1500 ialah bahan peleburan PP khas dengan kecekapan penapisan yang tinggi, mematuhi sikap tegas dan profesional Rallychem. RL 1500 tidak tersumbat dan tidak mempunyai sisa peroksida. Bersama-sama dengan parameter peralatan standard dan proses electret, kami telah membantu banyak pengeluar untuk menstabilkan pengeluaran fabrik cair gred 95 dan ke atas.
Rallychem RL 1500 lulus ujian SGS dan memenuhi standard GB/T 30923-2014 kebangsaan. Ia mengekalkan keliatan asal dan rintangan suhu untuk meningkatkan kebolehliran cair, dan meningkatkan kehalusan berputar pada tekanan angin yang lebih tinggi tanpa berkibar.
Rallychem RL 1500 tidak mempunyai sisa peroksida, bau yang lebih rendah dan nilai tambah yang lebih tinggi bagi fabrik yang ditiup cair.
Rallychem RL 1500 diperakui ROHS, menjadikannya lebih mesra alam dan lebih sihat. Ia bebas daripada logam berat dan kalis api berbromin, menjadikannya selamat dan terjamin.

Anda Mungkin Berminat
Serbuk Lilin Mikronisasi: Mengapa Taburan Saiz Zarah Memainkan Peranan Kritikal dalam Prestasi Salutan
2026 / 08 / 12
Bagaimana Pelincir Lilin untuk CPVC Membantu Mengimbangi Suhu Melembutkan Vicat, Kekuatan Impak dan Kestabilan Pemprosesan
2026 / 08 / 11
Cara Memilih Lilin Polietilena Teroksida: Memahami Kesan Nilai Asid dan Kelikatan terhadap Prestasi
2026 / 08 / 10
SAMWAX Wax: Penyelesaian Lilin Berprestasi Tinggi untuk Salutan, Dakwat dan Aplikasi Khusus
2026 / 08 / 07
Emulsi Lilin untuk Kemasan Tekstil: Cara Mengurangkan Kebuluran, Pecah Bahagian Bawah dan Meningkatkan Kestabilan Pengeluaran
2026 / 08 / 06