تا چه اندازه با ماده پلی‌پروپیلن مِلت‌بلون آشنا هستید؟

انواع مختلفی از مواد مالت‌بلون (PP) در بازار وجود دارد و بسیاری از پارچه‌های مالت‌بلون مستعد کارایی فیلتراسیون پایین و پدیده لرزش هستند، که این امر همچنین منجر به مشکلاتی مانند انسداد آسان فیلترها و قارچ‌ها و غیره می‌شود. دلیل این امر این است که فرآیند نقش زیادی در این موضوع دارد، اما کیفیت ماده مالت‌بلون نیز برای پایداری آن بسیار مهم است. بنابراین، برای بهبود تولید و کیفیت پارچه ملت‌بلون، علاوه بر تسلط بر فرآیند تخریب PP، کنترل دقیق و موشکافانه فرآیند تولید و انتخاب صحیح مواد ملت‌بلون، نقش کلیدی «دستیابی به نتیجه دوچندان با نصف تلاش» را ایفا می‌کند.

کاربرد مادهٔ ملبلاون پی‌پی

مواد ملبلاون (meltblown) پلی‌پروپیلن (PP) عمدتاً در پزشکی و مراقبت‌های بهداشتی، مواد تمیز، پنبه عایق حرارتی و صوتی، مواد جاذب روغن، جداکننده‌های باتری، تصفیه هوا و محصولات خانگی و مهم‌تر از همه، ماسک‌های محافظ، چه ماسک‌های N95 و چه ماسک‌های یکبار مصرف، استفاده می‌شوند. ساختار اصلی آن شامل لایه اسپان‌باند (S-layer) در داخل و خارج و لایه‌های میانی ملبلاون (M-layer) است، قلب ماسک است که نقش اصلی آن ایجاد مانع و جذب ذرات معلق و قطرات است. ماده اصلی لایه M، پلی‌پروپیلن گرید ملبلاون با شاخص ذوب بالا (۱۵۰۰) است که ویژگی‌های آن شامل شاخص ذوب بالا، وزن مولکولی پایین، پایداری بالا، بوی کم و تشکیل ساختار شبکه فیبری با استحکام بالا است. انواع اصلی آن بر اساس شاخص ذوب متمایز می‌شوند و مواد مورد استفاده برای ماسک‌ها عمدتاً برند ۱۵۰۰ هستند که دارای وزن مولکولی متوسط ۵۰,۰۰۰-۸۰,۰۰۰ می‌باشند. خواص فیزیکی آنها تقریباً مشابه گرانول‌های پلاستیکی پلی‌پروپیلن است و شاخص‌های عملکردی آن شامل شاخص ذوب، توزیع وزن مولکولی، شاخص زردی، زمان ضد پیری و غیره می‌باشد.

به دلیل نوسانات در پارامترها، مشکلات رایج در تولید مادهٔ ذوب‌ریسه‌ای PP عبارتند از:

۱. ناپایداری شاخص ذوب، منجر به ریسندگی نامنظم، کاهش کارایی فیلتراسیون و پدیده لرزش می‌شود.

۲٫ خاکستر، به دلیل وجود ناخالصی‌های زیاد، باعث می‌شود فیلترها و قارچ‌ها به راحتی مسدود شوند.

۳٫ باقی‌مانده پراکسید بالا، بو و زردی؛ تجزیهٔ ثانویه باعث می‌شود پارچهٔ مِلت‌بلاون سخت و شکننده شود.

چگونه ماده ذوب‌ریسه‌ای با کیفیت بالا را تشخیص و انتخاب کنیم

MFI:

افزایش شاخص ذوب (MFI) می‌تواند دمای کاری اکسترودر پیچ را کاهش دهد که به کاهش تشکیل تخریب بیش از حد پلیمر، افزایش عمر قالب مالت‌بلون و کاهش مصرف انرژی کمک می‌کند. به‌طور کلی مادهٔ مالت‌بلون را با MFI برابر با 1500±100 گرم در دقیقه انتخاب کنید؛ نرخ جریان بسیار بالا و ویسکوزیتهٔ مذاب پایین‌تر است، بنابراین الیاف مالت‌بلون ریزتر خواهند شد و فیلتراسیون پارچهٔ مالت‌بلون به‌طور طبیعی بهتر خواهد بود.

کنترل خاکستر:

قطر سوراخ قالب اسپین‌رِت کوچک است؛ اگر محتوای خاکستر مادهٔ مِلت‌بلون بیش از حد باشد و ناخالصی‌ها زیاد شوند، به‌راحتی باعث گرفتگی سوراخ اسپین‌رِت می‌شود. انتخاب مادهٔ مِلت‌بلون با محتوای خاکستر پایین می‌تواند به‌طور مؤثر دورهٔ تعویض قالب مِلت‌بلون را افزایش دهد، مصرف انرژی را کاهش دهد و هزینه‌های تولید را پایین آورد.

مواد مِلت‌بلون با کیفیت بالا را انتخاب کنید:

RL 1500 یک مادهٔ ویژهٔ PP ملبلاون با کارایی فیلتراسیون بالا است که با رویکرد سخت‌گیرانه و حرفه‌ای Rallychem همخوانی دارد. RL 1500 دچار گرفتگی نمی‌شود و هیچ‌گونه باقیماندهٔ پراکسید ندارد. همراه با پارامترهای استاندارد تجهیزات و فرآیند الکترت، ما به بسیاری از تولیدکنندگان کمک کرده‌ایم تا تولید پارچه‌های ملبلاون درجهٔ ۹۵ و بالاتر را تثبیت کنند.

Rallychem RL 1500 آزمون SGS را پشت سر گذاشته و مطابق استاندارد ملی GB/T 30923-2014 است. این ماده ضمن حفظ استحکام اولیه و مقاومت در برابر دما، روانی مذاب را بهبود می‌بخشد و بدون ایجاد لرزش، ظرافت نخ را در فشار هوای بالاتر افزایش می‌دهد.

Rallychem RL 1500 فاقد باقیمانده پراکسید است، بوی کمتری دارد و ارزش افزوده بالاتری به پارچه‌های ملت‌بلون می‌بخشد.

Rallychem RL 1500 دارای گواهی ROHS است که آن را دوستدار محیط‌زیست‌تر و سالم‌تر می‌کند. این محصول فاقد فلزات سنگین و بازدارنده‌های شعله بروم‌دار است و از این رو ایمن و مطمئن می‌باشد.