Problemas de producción de tubos de PVC.
La producción de tubos de PVC tiene requisitos de proceso relativamente altos y es difícil. A menudo surge el problema de las paredes interiores y exteriores desiguales de las tuberías. Las direcciones de análisis convencionales incluyen las siguientes:
El desnivel que se manifiesta como rugosidad interna y externa se refleja principalmente en:
- Las impurezas, la distribución desigual de aditivos o el uso de resinas caducadas en las materias primas pueden provocar una mala fluidez del material durante el procesamiento, afectando así la calidad de la superficie de las tuberías y formando rugosidad en la superficie.
- Temperatura de extrusión inestable: una temperatura excesiva o insuficiente puede afectar el estado de fusión del PVC, lo que provoca la descomposición del PVC, coloración amarillenta o irregularidad de la superficie, o fluidez insuficiente, lo que da como resultado una superficie irregular o rugosa.
- Desgaste del molde o diseño inadecuado: el molde puede sufrir desgaste durante el uso o el diseño puede no ser razonable, lo que también puede provocar superficies onduladas o desiguales en la superficie de la tubería.
- Una lubricación insuficiente puede provocar un rendimiento deficiente del desmolde, paredes interiores y exteriores ásperas y desiguales de la tubería, y una lubricación excesiva puede provocar problemas como grietas.
El fenómeno de los patrones ondulatorios se manifiesta principalmente en:
- Enfriamiento desigual: El enfriamiento desigual de los tubos extruidos provoca diferencias en la tensión superficial y la aparición de patrones ondulados. La temperatura desigual del agua de refrigeración o la velocidad de enfriamiento pueden causar este fenómeno.
- Fuerza de tracción inestable: la fuerza de tracción del tractor es inestable, lo que provoca un estiramiento desigual de la superficie de la tubería y provoca patrones ondulados.
- Velocidad de extrusión desigual: Las fluctuaciones en la velocidad de extrusión también pueden causar patrones ondulados en la superficie de la tubería, que pueden ser causados por sistemas de transmisión inestables o velocidades de tornillo del extrusor.
Solución
En cuanto a los problemas superficiales en la producción de tubos de PVC, se pueden realizar mejoras desde los siguientes aspectos:
- Optimización de equipos: inspeccionar y mantener periódicamente los equipos, especialmente moldes y tractores.
- Optimice las materias primas y las fórmulas: utilice resina de PVC estándar y de alta calidad para evitar el uso de materias primas caducadas o de calidad inferior.
- Controle con precisión el proceso de enfriamiento y tracción: evite las diferencias de tensión causadas por diferencias de temperatura durante el proceso de enfriamiento.
- Elija lubricantes adecuados: el uso de combinaciones de lubricantes eficientes puede reducir eficazmente la fricción, mejorar la fluidez, promover los procesos de plastificación y reducir la aparición de defectos superficiales. Las series de productos de homopolímero de poliéster y cera de poliéster proporcionados por Rallychem Chemicals pueden ayudar eficazmente a los clientes a equilibrar el rendimiento de la lubricación, mejorar la plastificación, reducir la precipitación y mejorar la calidad de la apariencia y las propiedades mecánicas de las tuberías, mostrando un rendimiento excepcional.