Mengapa paip PVC mempunyai dinding dalam dan luar yang tidak rata

Isu pengeluaran paip PVC

Pengeluaran paip PVC mempunyai keperluan proses yang agak tinggi dan sukar. Masalah dinding dalaman dan luaran paip yang tidak rata sering berlaku. Arahan analisis konvensional termasuk yang berikut:

Ketidaksamaan yang ditunjukkan sebagai kekasaran dalaman dan luaran terutamanya ditunjukkan dalam:

1. Kekotoran, pengagihan aditif yang tidak sekata, atau penggunaan resin yang telah tamat tempoh dalam bahan mentah boleh menyebabkan kebolehlilir bahan yang lemah semasa pemprosesan, seterusnya menjejaskan kualiti permukaan paip dan membentuk kekasaran permukaan.
2. Suhu penyemperitan tidak stabil: Suhu yang berlebihan atau tidak mencukupi boleh menjejaskan keadaan lebur PVC, yang membawa kepada penguraian PVC, permukaan menjadi kuning atau tidak sekata, atau kebolehliliran yang tidak mencukupi, mengakibatkan permukaan tidak rata atau kasar.
3. Haus acuan atau reka bentuk yang tidak betul: Acuan mungkin mengalami haus semasa penggunaan, atau reka bentuk mungkin tidak munasabah, yang juga boleh menyebabkan permukaan beralun atau tidak rata pada permukaan paip.
4. Pelinciran yang tidak mencukupi boleh menyebabkan prestasi pembongkaran yang lemah, dinding dalaman dan luar paip yang kasar dan tidak rata, dan pelinciran yang berlebihan boleh menyebabkan masalah seperti keretakan.

Fenomena corak seperti gelombang terutamanya ditunjukkan dalam:

1. Penyejukan tidak sekata: Penyejukan paip tersemperit yang tidak sekata membawa kepada perbezaan dalam ketegangan permukaan dan penampilan corak beralun. Suhu air penyejukan yang tidak sekata atau kadar penyejukan boleh menyebabkan fenomena ini.
2. Daya cengkaman tidak stabil: Daya cengkaman traktor tidak stabil, menyebabkan permukaan paip tidak rata dan menyebabkan corak beralun.
3. Kelajuan penyemperitan tidak sekata: Turun naik dalam kelajuan penyemperitan juga boleh menyebabkan corak beralun pada permukaan paip, yang mungkin disebabkan oleh sistem penghantaran yang tidak stabil atau kelajuan skru penyemperit.

Penyelesaian

Mengenai isu permukaan dalam pengeluaran paip PVC, penambahbaikan boleh dibuat dari aspek berikut:

1. Pengoptimuman peralatan: Sentiasa memeriksa dan menyelenggara peralatan, terutamanya acuan dan traktor
2. Optimumkan bahan mentah dan formula: Gunakan resin PVC berkualiti tinggi dan standard untuk mengelakkan penggunaan bahan mentah yang telah tamat tempoh atau substandard.
3. Kawal proses penyejukan dan daya tarikan dengan tepat: elakkan perbezaan ketegangan yang disebabkan oleh perbezaan suhu semasa proses penyejukan.
4. Pilih pelincir yang sesuai: Menggunakan kombinasi pelincir yang cekap boleh mengurangkan geseran, meningkatkan kecairan, menggalakkan proses pemplastikan dan mengurangkan berlakunya kecacatan permukaan. Produk siri poliester homopolimer dan lilin poliester yang disediakan oleh Rallychem Chemicals boleh membantu pelanggan mengimbangi prestasi pelinciran, meningkatkan pemplastikan, mengurangkan pemendakan, dan meningkatkan kualiti penampilan dan sifat mekanikal paip, menunjukkan prestasi cemerlang.