Warum haben PVC-Rohre unebene Innen- und Außenwände?

Produktionsprobleme von PVC-Rohren

Die Herstellung von PVC-Rohren stellt relativ hohe Prozessanforderungen und ist schwierig. Das Problem unebener Innen- und Außenwände der Rohre tritt häufig auf. Die herkömmlichen Analyserichtungen umfassen Folgendes:

Die Unebenheiten, die sich als innere und äußere Rauheit manifestieren, spiegeln sich hauptsächlich wider in:

1. Verunreinigungen, ungleichmäßige Verteilung von Additiven oder die Verwendung abgelaufener Harze in Rohstoffen können zu einer schlechten Fließfähigkeit des Materials während der Verarbeitung führen und dadurch die Oberflächenqualität von Rohren beeinträchtigen und zu Oberflächenrauheit führen.
2. Instabile Extrusionstemperatur: Eine zu hohe oder unzureichende Temperatur kann den Schmelzzustand von PVC beeinträchtigen und zu PVC-Zersetzung, Vergilbung oder Unebenheit der Oberfläche oder unzureichender Fließfähigkeit führen, was zu einer unebenen oder rauen Oberfläche führt.
3. Formverschleiß oder unsachgemäßes Design: Die Form kann während des Gebrauchs abgenutzt werden oder das Design ist unangemessen, was auch zu welligen oder unebenen Oberflächen auf der Rohroberfläche führen kann.
4. Eine unzureichende Schmierung kann zu einer schlechten Entformungsleistung sowie zu rauen und unebenen Innen- und Außenwänden des Rohrs führen, und eine übermäßige Schmierung kann zu Problemen wie Rissen führen.

Das Phänomen wellenartiger Muster manifestiert sich hauptsächlich in:

1. Ungleichmäßige Abkühlung: Eine ungleichmäßige Abkühlung extrudierter Rohre führt zu Unterschieden in der Oberflächenspannung und dem Auftreten von Wellenmustern. Eine ungleichmäßige Kühlwassertemperatur oder Kühlgeschwindigkeit kann dieses Phänomen verursachen.
2. Instabile Zugkraft: Die Zugkraft des Traktors ist instabil, was zu einer ungleichmäßigen Dehnung der Rohroberfläche und wellenförmigen Mustern führt.
3. Ungleichmäßige Extrusionsgeschwindigkeit: Schwankungen der Extrusionsgeschwindigkeit können ebenfalls zu wellenförmigen Mustern auf der Rohroberfläche führen, die durch instabile Übertragungssysteme oder Schneckengeschwindigkeiten des Extruders verursacht werden können.

Lösung

Hinsichtlich der Oberflächenbelange bei der Herstellung von PVC-Rohren können unter folgenden Gesichtspunkten Verbesserungen erzielt werden:

1. Geräteoptimierung: Überprüfen und warten Sie regelmäßig Geräte, insbesondere Formen und Traktoren
2. Optimieren Sie Rohstoffe und Formeln: Verwenden Sie hochwertiges und standardmäßiges PVC-Harz, um die Verwendung abgelaufener oder minderwertiger Rohstoffe zu vermeiden.
3. Steuern Sie den Kühl- und Traktionsprozess genau: Vermeiden Sie Spannungsunterschiede, die durch Temperaturunterschiede während des Kühlvorgangs verursacht werden.
4. Wählen Sie geeignete Schmierstoffe: Der Einsatz effizienter Schmierstoffkombinationen kann die Reibung wirksam reduzieren, die Fließfähigkeit verbessern, Plastifizierungsprozesse fördern und das Auftreten von Oberflächenfehlern reduzieren. Die von Rallychem Chemicals angebotenen Produkte der Polyester-Homopolymer- und Polyesterwachs-Serie können Kunden effektiv dabei helfen, die Schmierleistung auszugleichen, die Plastifizierung zu verbessern, Ausfällungen zu reduzieren und das Erscheinungsbild und die mechanischen Eigenschaften von Rohren zu verbessern und so eine hervorragende Leistung zu erzielen.