Mengapa pipa PVC memiliki dinding bagian dalam dan luar yang tidak rata

Masalah produksi pipa PVC

Produksi pipa PVC memiliki persyaratan proses yang relatif tinggi dan sulit. Masalah ketidakrataan dinding bagian dalam dan luar pipa sering terjadi. Arahan analisis konvensional antara lain sebagai berikut:

Ketidakrataan yang diwujudkan dalam bentuk kekasaran internal dan eksternal terutama tercermin dalam:

1. Kotoran, distribusi aditif yang tidak merata, atau penggunaan resin kadaluarsa pada bahan mentah dapat menyebabkan buruknya kemampuan mengalir bahan selama pemrosesan, sehingga mempengaruhi kualitas permukaan pipa dan membentuk kekasaran permukaan.
2. Suhu ekstrusi tidak stabil: Suhu yang berlebihan atau tidak mencukupi dapat mempengaruhi keadaan leleh PVC, menyebabkan dekomposisi PVC, permukaan menguning atau tidak rata, atau kemampuan mengalir tidak mencukupi, sehingga permukaan menjadi tidak rata atau kasar.
3. Keausan cetakan atau desain yang tidak tepat: Cetakan mungkin mengalami keausan saat digunakan, atau desainnya mungkin tidak masuk akal, yang juga dapat menyebabkan permukaan bergelombang atau tidak rata pada permukaan pipa.
4. Pelumasan yang tidak mencukupi dapat menyebabkan kinerja pembongkaran yang buruk, dinding bagian dalam dan luar pipa yang kasar dan tidak rata, dan pelumasan yang berlebihan dapat menyebabkan masalah seperti retak.

Fenomena pola seperti gelombang terutama diwujudkan dalam:

1. Pendinginan tidak merata: Pendinginan pipa ekstrusi yang tidak merata menyebabkan perbedaan tegangan permukaan dan munculnya pola bergelombang. Suhu atau laju pendinginan air pendingin yang tidak merata dapat menyebabkan fenomena ini.
2. Gaya traksi yang tidak stabil: Gaya traksi traktor tidak stabil sehingga mengakibatkan regangan permukaan pipa tidak merata dan menimbulkan pola bergelombang.
3. Kecepatan ekstrusi tidak merata: Fluktuasi kecepatan ekstrusi juga dapat menyebabkan pola bergelombang pada permukaan pipa, yang mungkin disebabkan oleh sistem transmisi yang tidak stabil atau kecepatan sekrup ekstruder.

Larutan

Mengenai permasalahan permukaan dalam produksi pipa PVC, perbaikan dapat dilakukan dari aspek-aspek berikut:

1. Optimalisasi peralatan: Periksa dan rawat peralatan secara teratur, terutama cetakan dan traktor
2. Optimalkan bahan baku dan formula: Gunakan resin PVC berkualitas tinggi dan standar untuk menghindari penggunaan bahan baku yang kadaluarsa atau di bawah standar.
3. Kontrol proses pendinginan dan traksi secara akurat: hindari perbedaan tegangan yang disebabkan oleh perbedaan suhu selama proses pendinginan.
4. Pilih pelumas yang sesuai: Menggunakan kombinasi pelumas yang efisien dapat secara efektif mengurangi gesekan, meningkatkan fluiditas, meningkatkan proses plastisisasi, dan mengurangi terjadinya cacat permukaan. Produk seri homopolimer poliester dan lilin poliester yang disediakan oleh Rallychem Chemicals dapat secara efektif membantu pelanggan menyeimbangkan kinerja pelumasan, meningkatkan plastisisasi, mengurangi presipitasi, dan meningkatkan kualitas penampilan dan sifat mekanik pipa, menunjukkan kinerja yang luar biasa.