Problemi di produzione dei tubi in PVC
La produzione di tubi in PVC presenta requisiti di processo relativamente elevati ed è difficile. Spesso si verifica il problema delle pareti interne ed esterne irregolari dei tubi. Le direzioni di analisi convenzionali includono quanto segue:
Le irregolarità manifestate come rugosità interne ed esterne si riflettono principalmente in:
- Impurità, distribuzione non uniforme degli additivi o l'uso di resine scadute nelle materie prime possono portare a una scarsa scorrevolezza del materiale durante la lavorazione, influenzando così la qualità della superficie dei tubi e formando rugosità superficiale.
- Temperatura di estrusione instabile: una temperatura eccessiva o insufficiente può influenzare lo stato di fusione del PVC, portando alla decomposizione del PVC, all'ingiallimento o alle irregolarità della superficie o alla fluidità insufficiente, con conseguente superficie irregolare o ruvida.
- Usura dello stampo o progettazione inadeguata: lo stampo potrebbe usurarsi durante l'uso o la progettazione potrebbe essere irragionevole, il che può anche portare a superfici ondulate o irregolari sulla superficie del tubo.
- Una lubrificazione insufficiente può causare scarse prestazioni di sformatura, pareti interne ed esterne ruvide e irregolari del tubo, mentre una lubrificazione eccessiva può portare a problemi come fessurazioni.
Il fenomeno dei modelli ondulatori si manifesta principalmente in:
- Raffreddamento non uniforme: il raffreddamento non uniforme dei tubi estrusi porta a differenze nella tensione superficiale e alla comparsa di motivi ondulati. La temperatura dell'acqua di raffreddamento o la velocità di raffreddamento non uniformi possono causare questo fenomeno.
- Forza di trazione instabile: La forza di trazione del trattore è instabile, con conseguente allungamento non uniforme della superficie del tubo e la formazione di forme ondulate.
- Velocità di estrusione non uniforme: le fluttuazioni della velocità di estrusione possono anche causare motivi ondulati sulla superficie del tubo, che possono essere causati da sistemi di trasmissione instabili o velocità della vite dell'estrusore.
Soluzione
Per quanto riguarda i problemi di superficie nella produzione di tubi in PVC, è possibile apportare miglioramenti dai seguenti aspetti:
- Ottimizzazione delle attrezzature: ispezione e manutenzione regolari delle attrezzature, in particolare stampi e trattori
- Ottimizza materie prime e formule: utilizza resina PVC standard e di alta qualità per evitare l'uso di materie prime scadute o scadenti.
- Controllare accuratamente il processo di raffreddamento e trazione: evitare differenze di tensione causate da differenze di temperatura durante il processo di raffreddamento.
- Scegli lubrificanti appropriati: l'utilizzo di combinazioni di lubrificanti efficienti può ridurre efficacemente l'attrito, migliorare la fluidità, promuovere i processi di plastificazione e ridurre il verificarsi di difetti superficiali. I prodotti della serie omopolimero di poliestere e cera di poliestere forniti da Rallychem Chemicals possono aiutare efficacemente i clienti a bilanciare le prestazioni di lubrificazione, migliorare la plastificazione, ridurre le precipitazioni e migliorare la qualità dell'aspetto e le proprietà meccaniche dei tubi, mostrando prestazioni eccezionali.