Come affrontare la sfida della tenacità quando si aggiunge più carbonato di calcio?

Nel processo di produzione di tubi di drenaggio in PVC non standard, molti produttori affrontano la sfida di ridurre i costi di produzione garantendo al contempo la robustezza e la stabilità dei tubi.

Uno dei nostri clienti nel settore dei tubi di drenaggio in PVC non standard presso Rallychem ha riscontrato un problema del genere: in risposta alla forte domanda del mercato, un cliente ha aumentato l'aggiunta di carbonato di calcio da 130 parti a 140 parti e ha apportato modifiche alla formula. Tuttavia, dopo l’aggiustamento, la produzione è diventata instabile, le fluttuazioni attuali sono aumentate e si sono verificate precipitazioni, che hanno avuto un grave impatto sulla qualità del prodotto e sull’efficienza produttiva.

Durante questo periodo, il cliente ha provato vari metodi come l'aggiunta di disperdenti, la regolazione della dimensione delle particelle del carbonato di calcio, l'ottimizzazione dei lubrificanti e la modifica della velocità della coclea e della velocità di alimentazione della tramoggia. Nel tentativo di risolvere i problemi, non solo hanno sostituito tutte le materie prime, ma hanno anche consultato tre diversi fornitori di soluzioni. Tuttavia, la qualità dei tubi non è migliorata in modo significativo; invece sorsero problemi più gravi. I tubi hanno mostrato una scarsa resistenza agli urti e una tenacità insufficiente e si sono persino rotti se calpestati. Ciò ha comportato un notevole spreco di tempo e di costi materiali, incidendo sulla competitività del prodotto sul mercato.

La soluzione scientifica in 5 fasi di Rallychem ChemicalRisolvere radicalmente il problema del cliente.

Alla fine, il cliente ha scelto Rallychem Chemical come partner. A differenza di altri fornitori, il vantaggio di Rallychem Chemical risiede nel fornire un processo di servizio della soluzione scientifico, rigoroso e standardizzato in 5 fasi. Non solo forniamo prodotti, ma offriamo anche soluzioni di servizi tecnici personalizzati completi ai nostri clienti. Dalla diagnosi dei problemi al miglioramento della produzione, abbiamo aiutato i nostri clienti a ottenere una svolta nelle prestazioni dei tubi in PVC non standard e a ridurre significativamente i costi di produzione.

Comprendere e confermare le esigenze e i problemi dei clienti.

Abbiamo avuto una comunicazione approfondita con il cliente, acquisendo una comprensione dettagliata delle problematiche tecniche che stavano affrontando, in particolare i problemi di precipitazione della lubrificazione interna ed esterna, insufficiente tenacità e fragilità nel processo di produzione di tubi di drenaggio in PVC non standard. Abbiamo compreso ulteriormente gli obiettivi di costo del cliente e chiarito la direzione per migliorare le prestazioni del prodotto. Questo passaggio è fondamentale per il successo della soluzione, garantendo che la soluzione che forniamo soddisfi esattamente le effettive esigenze del cliente.

Sondaggio sulla produzione: diagnosi della formula e delle attrezzature esistenti del cliente.

Il nostro team tecnico ha condotto un’indagine dettagliata sulla formula di produzione esistente, sul flusso di processo e sulle attrezzature del cliente. Attraverso una comunicazione approfondita con il cliente e test a campione, abbiamo identificato i seguenti problemi:

Sistema di lubrificazione: l'uso di cera Fischer-Tropsch e acido stearico come lubrificanti principali tende a essere facilmente risucchiato e a bloccare la porta del vuoto, portando a una lubrificazione insufficiente nelle fasi successive.

Sistema di riempimento: Dopo aver aumentato la quantità di carbonato di calcio, la plastificazione era inadeguata, influenzando la tenacità e la resistenza agli urti dei tubi.

Bassa capacità di produzione: era inferiore alla capacità convenzionale dell'attrezzatura e si verificava facilmente una bruciatura del materiale quando la velocità veniva aumentata.

Pertanto, l’ottimizzazione della formula, il miglioramento delle prestazioni del prodotto e il rispetto dei requisiti di costo del cliente sono diventati le nostre massime priorità.

Soluzione: ottimizzazione completa dalla formula, dal processo all'attrezzatura.

In risposta alle esigenze specifiche del cliente e ai colli di bottiglia della produzione, Rallychem Chemical ha sviluppato una soluzione completa basata su un agente tenacizzante poliestere omopolimero e cera poliestere. Essendo una nuova generazione di agenti indurenti a nucleo duro per PVC e CPVC, l'omopolimero di poliestere offre tre vantaggi significativi rispetto ai tradizionali CPE, ACR, MBS, ecc.:

1. Migliora la tenacità senza compromettere la rigidità.
2. Aiuta nella stabilità termica.
3. Migliora la lubrificazione.

La cera poliestere presenta un vantaggio naturale in termini di resistenza alla temperatura, che la rende particolarmente adatta alla produzione di PVC e CPVC. Rispetto ai tradizionali lubrificanti interni ed esterni, la cera poliestere fornisce protezione lubrificante durante tutto il processo di estrusione, con una quantità aggiunta minore e una maggiore efficienza. Il processo di produzione dei tubi in PVC diventa più fluido e confortevole.

Sulla base dell’effettiva situazione di produzione in loco del cliente, il centro di ricerca e sviluppo di Rallychem Chemical ha personalizzato la formula della soluzione e ha programmato un tempo per il debug in loco.

Production Testing-Verifica in più fasi della fattibilità della soluzione.

Durante l’implementazione della soluzione, gli ingegneri di Rallychem hanno mantenuto una comunicazione frequente con il cliente e hanno condotto test su piccola scala, su scala pilota e su scalabilità in loco. Dopo regolazioni in tempo reale e molteplici cicli di test, sono stati apportati miglioramenti significativi alla linea di produzione del cliente grazie all’eccellente effetto sinergico dell’omopolimero di poliestere e della cera di poliestere. Le prestazioni di lavorazione e la robustezza dei tubi di drenaggio in PVC non standard hanno raggiunto gli obiettivi previsti e anche la velocità di produzione è stata effettivamente aumentata, mantenendo i costi entro un intervallo controllabile.

Consegna eccellente: consegna efficiente di una soluzione completa.

Alla fine, abbiamo fornito al cliente una soluzione tecnica completa e ne abbiamo garantito l'efficacia di implementazione. Con il nostro supporto tecnico, la linea di produzione di tubi di drenaggio non standard in PVC del cliente ha ottenuto con successo miglioramenti delle prestazioni e i costi di produzione sono stati controllati in modo efficace, aiutando il cliente a ottenere un maggiore vantaggio competitivo sul mercato.