Bagaimana Menangani Cabaran Keliatan Apabila Menambah Lebih Banyak Kalsium Karbonat?

Dalam proses pengeluaran paip saliran PVC bukan standard, banyak pengeluar menghadapi cabaran untuk mengurangkan kos pengeluaran sambil memastikan keliatan dan kestabilan paip.

Salah seorang pelanggan kami dalam industri paip saliran PVC bukan standard di Rallychem menghadapi isu seperti ini: Sebagai tindak balas kepada permintaan pasaran yang sengit, pelanggan meningkatkan penambahan kalsium karbonat daripada 130 bahagian kepada 140 bahagian dan membuat pelarasan pada formula. Walau bagaimanapun, selepas pelarasan, pengeluaran menjadi tidak stabil, turun naik semasa meningkat, dan kerpasan berlaku, menjejaskan kualiti produk dan kecekapan pengeluaran dengan teruk.

Dalam tempoh ini, pelanggan telah mencuba pelbagai kaedah seperti menambah dispersan, melaraskan saiz zarah kalsium karbonat, mengoptimumkan pelincir, dan mengubah kelajuan skru dan kadar suapan corong. Dalam usaha untuk menyelesaikan isu, mereka bukan sahaja menggantikan semua bahan mentah tetapi juga berunding dengan tiga penyedia penyelesaian yang berbeza. Walau bagaimanapun, kualiti paip tidak meningkat dengan ketara; sebaliknya, masalah yang lebih teruk timbul. Paip menunjukkan rintangan hentaman yang lemah dan keliatan yang tidak mencukupi, malah pecah apabila dipijak. Ini mengakibatkan pembaziran masa dan kos material yang ketara, menjejaskan daya saing pasaran produk.

Penyelesaian Saintifik 5 Langkah Rallychem Chemical Secara asasnya menyelesaikan masalah pelanggan.

Akhirnya, pelanggan memilih Rallychem Chemical sebagai rakan kongsi mereka. Tidak seperti pembekal lain, kelebihan Rallychem Chemical terletak pada menyediakan proses perkhidmatan penyelesaian saintifik 5 langkah, ketat dan piawai. Kami bukan sahaja menyediakan produk tetapi juga menawarkan penyelesaian perkhidmatan teknikal tersuai lengkap kepada pelanggan kami. Daripada diagnosis masalah kepada penambahbaikan pengeluaran, kami telah membantu pelanggan kami mencapai kejayaan dalam prestasi paip PVC bukan standard dan mengurangkan kos pengeluaran dengan ketara.

Memahami dan mengesahkan keperluan dan isu pelanggan.

Kami mempunyai komunikasi yang mendalam dengan pelanggan, memperoleh pemahaman terperinci tentang isu teknikal yang mereka hadapi, terutamanya masalah pemendakan pelinciran dalaman dan luaran, keliatan yang tidak mencukupi dan kerapuhan dalam proses pengeluaran paip saliran PVC bukan standard. Kami seterusnya memahami objektif kos pelanggan dan menjelaskan hala tuju untuk meningkatkan prestasi produk. Langkah ini adalah penting untuk kejayaan penyelesaian, memastikan penyelesaian yang kami sediakan menepati keperluan sebenar pelanggan dengan tepat.

Tinjauan Pengeluaran-Mendiagnosis formula dan peralatan sedia ada pelanggan.

Pasukan teknikal kami menjalankan tinjauan terperinci tentang formula pengeluaran, aliran proses dan peralatan sedia ada pelanggan. Melalui komunikasi yang mendalam dengan pelanggan dan ujian sampel, kami mengenal pasti isu berikut:

Sistem pelinciran: Penggunaan lilin Fischer-Tropsch dan asid stearik sebagai pelincir utama cenderung mudah disedut keluar dan menyekat port vakum, yang membawa kepada pelinciran yang tidak mencukupi pada peringkat kemudian.

Sistem pengisian: Selepas meningkatkan jumlah kalsium karbonat, pengplastikan tidak mencukupi, menjejaskan keliatan dan rintangan hentaman paip.

Kapasiti pengeluaran rendah: Ia lebih rendah daripada kapasiti konvensional peralatan, dan bahan mudah terik berlaku apabila kelajuan ditingkatkan.

Oleh itu, mengoptimumkan formula, meningkatkan prestasi produk dan memenuhi keperluan kos pelanggan menjadi keutamaan kami.

Penyelesaian: Pengoptimuman menyeluruh daripada formula, proses kepada peralatan.

Sebagai tindak balas kepada keperluan khusus pelanggan dan kesesakan pengeluaran, Rallychem Chemical membangunkan penyelesaian komprehensif berdasarkan agen peneguh homopolimer poliester dan lilin poliester. Sebagai generasi baharu agen peneguh tegar untuk PVC dan CPVC, poliester homopolimer menawarkan tiga kelebihan ketara berbanding CPE tradisional, ACR, MBS, dll.:

1. Meningkatkan keliatan tanpa menjejaskan ketegaran.
2. Membantu dalam kestabilan haba.
3. Meningkatkan pelinciran.

Lilin poliester mempunyai kelebihan semula jadi dalam rintangan suhu, menjadikannya sangat sesuai untuk pengeluaran PVC dan CPVC. Berbanding dengan pelincir dalaman dan luaran tradisional, lilin poliester menyediakan perlindungan pelinciran sepanjang proses penyemperitan, dengan jumlah tambahan yang lebih kecil dan kecekapan yang lebih tinggi. Proses pengeluaran paip PVC menjadi lebih lancar dan selesa.

Berdasarkan situasi pengeluaran sebenar di tapak pelanggan, pusat R&D Rallychem Chemical menyesuaikan formula untuk penyelesaian dan menjadualkan masa untuk penyahpepijatan di tapak.

Pengujian Pengeluaran-Pengesahan pelbagai peringkat kebolehlaksanaan penyelesaian.

Semasa pelaksanaan penyelesaian, jurutera Rallychem mengekalkan komunikasi yang kerap dengan pelanggan dan menjalankan ujian skala kecil, skala perintis dan skala di tapak. Selepas pelarasan masa nyata dan beberapa pusingan ujian, penambahbaikan ketara telah dibuat pada barisan pengeluaran pelanggan berkat kesan sinergistik yang sangat baik dari poliester homopolimer dan lilin poliester. Prestasi pemprosesan dan keliatan paip saliran PVC bukan standard memenuhi sasaran yang dijangkakan, dan kelajuan pengeluaran juga meningkat dengan berkesan, dengan kos disimpan dalam julat yang boleh dikawal.

Penghantaran Cemerlang-Penyampaian penyelesaian komprehensif yang cekap.

Akhirnya, kami menyampaikan penyelesaian teknikal yang komprehensif kepada pelanggan dan memastikan keberkesanan pelaksanaannya. Dengan sokongan teknikal kami, barisan pengeluaran paip saliran PVC bukan standard pelanggan berjaya mencapai peningkatan prestasi, dan kos pengeluaran dikawal dengan berkesan, membantu pelanggan memperoleh kelebihan daya saing yang lebih besar dalam pasaran.