非標準 PVC 排水管の製造プロセスでは、多くのメーカーがパイプの靭性と安定性を確保しながら生産コストを削減するという課題に直面しています。
ラリーケム社の非標準 PVC 排水管業界の顧客の 1 つは、このような問題に直面しました。市場の激しい需要に応えて、顧客は炭酸カルシウムの添加量を 130 部から 140 部に増やし、配合を調整しました。しかし、調整後は生産が不安定になり、電流変動が大きくなり、降水が発生し、製品の品質と生産効率に重大な影響を及ぼしました。
この間、お客様は分散剤の添加、炭酸カルシウムの粒子径の調整、潤滑剤の最適化、スクリュー速度やホッパーの送り量の変更など、さまざまな方法を試しました。問題を解決するために、すべての原材料を交換しただけでなく、3 つの異なるソリューション プロバイダーに相談しました。しかし、パイプの品質は大幅には改善されませんでした。その代わりに、より深刻な問題が発生しました。パイプは耐衝撃性に劣り、靭性も不十分で、踏むと破損することもありました。その結果、時間と材料費が大幅に無駄になり、製品の市場競争力に影響を及ぼしました。
最終的に、顧客はラリーケム ケミカルをパートナーとして選択しました。他のサプライヤーとは異なり、Rallychem Chemical の利点は、5 段階の科学的で厳密な標準化されたソリューション サービス プロセスを提供することにあります。当社は製品を提供するだけでなく、完全にカスタマイズされた技術サービス ソリューションもお客様に提供します。問題の診断から生産の改善に至るまで、当社はお客様が非標準 PVC パイプの性能を飛躍的に向上させ、生産コストを大幅に削減できるよう支援してきました。
お客様と綿密なコミュニケーションをとり、規格外PVC排水管の製造工程における内部・外部潤滑剤の析出、靭性不足、脆さなどの技術課題を詳細に把握しました。お客様のコスト目標をさらに理解し、製品の性能向上の方向性を明確にしました。このステップはソリューションの成功にとって非常に重要であり、当社が提供するソリューションが顧客の実際のニーズを正確に満たしていることを保証します。
当社の技術チームは、お客様の既存の生産方式、プロセスフロー、設備の詳細な調査を実施しました。お客様との綿密なコミュニケーションとサンプルテストを通じて、次の問題を特定しました。
潤滑系:フィッシャー・トロプシュワックスやステアリン酸を主潤滑剤として使用しているため、吸い出されやすく真空ポートを閉塞し、後段の潤滑不足につながります。
充填システム: 炭酸カルシウムの量を増やした後、可塑化が不十分になり、パイプの靭性と耐衝撃性に影響を及ぼしました。
生産能力が低い:従来の設備能力に比べて能力が低く、速度を上げると材料の焦げが発生しやすくなりました。
したがって、配合を最適化し、製品の性能を向上させ、お客様のコスト要件を満たすことが当社の最優先事項となりました。
顧客の特定のニーズと生産のボトルネックに対応して、ラリーケム ケミカルはポリエステル ホモポリマー強化剤とポリエステル ワックスをベースとした包括的なソリューションを開発しました。 PVC および CPVC 用の新世代のハードコア強化剤として、ポリエステル ホモポリマーは、従来の CPE、ACR、MBS などと比較して 3 つの重要な利点を提供します。
ポリエステルワックスは耐熱性に優れているため、特に PVC および CPVC の製造に適しています。従来の内部および外部潤滑剤と比較して、ポリエステルワックスは、より少ない添加量とより高い効率で、押出プロセス全体を通して潤滑保護を提供します。 PVCパイプの製造プロセスがよりスムーズかつ快適になります。
顧客の実際のオンサイト生産状況に基づいて、ラリーケム ケミカルの研究開発センターはソリューションの配合をカスタマイズし、オンサイト デバッグの時間をスケジュールしました。
ソリューションの実装中、Rallychem のエンジニアは顧客との頻繁なコミュニケーションを維持し、小規模、パイロット規模、スケールアップのテストをオンサイトで実施しました。リアルタイムの調整と複数回のテストを経て、ポリエステルホモポリマーとポリエステルワックスの優れた相乗効果により、お客様の生産ラインに大幅な改善がもたらされました。規格外の PVC 排水管の処理性能と靭性は期待した目標を達成し、コストも制御可能な範囲内に抑えながら、生産速度も効果的に向上しました。
最終的に、私たちは包括的な技術ソリューションをお客様に提供し、その実装の有効性を確保しました。当社の技術サポートにより、お客様のPVC非標準排水管生産ラインは性能向上に成功し、生産コストが効果的に管理され、お客様が市場でより大きな競争優位性を獲得できるようになりました。
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