Trong quá trình sản xuất ống thoát nước PVC phi tiêu chuẩn, nhiều nhà sản xuất phải đối mặt với thách thức là giảm chi phí sản xuất mà vẫn đảm bảo độ dẻo dai, ổn định của ống.
Một trong những khách hàng của chúng tôi trong ngành ống thoát nước PVC phi tiêu chuẩn tại Rallychem đã gặp phải vấn đề như vậy: Để đáp ứng nhu cầu khốc liệt của thị trường, một khách hàng đã tăng lượng bổ sung canxi cacbonat từ 130 phần lên 140 phần và điều chỉnh công thức. Tuy nhiên, sau khi điều chỉnh, sản xuất không ổn định, dòng điện biến động gia tăng, xuất hiện mưa lớn, ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất.
Trong giai đoạn này, khách hàng đã thử nhiều phương pháp khác nhau như thêm chất phân tán, điều chỉnh kích thước hạt của canxi cacbonat, tối ưu hóa chất bôi trơn và thay đổi tốc độ trục vít và tốc độ nạp phễu. Trong nỗ lực giải quyết vấn đề, họ không chỉ thay thế toàn bộ nguyên liệu thô mà còn tham khảo ý kiến của ba nhà cung cấp giải pháp khác nhau. Tuy nhiên, chất lượng đường ống không được cải thiện đáng kể; thay vào đó, những vấn đề nghiêm trọng hơn nảy sinh. Các đường ống có khả năng chống va đập kém và không đủ độ bền, thậm chí bị gãy khi dẫm lên. Điều này gây lãng phí đáng kể về thời gian và chi phí nguyên vật liệu, ảnh hưởng đến khả năng cạnh tranh của sản phẩm trên thị trường.
Cuối cùng, khách hàng đã chọn Rallychem Chemical làm đối tác của mình. Khác với các nhà cung cấp khác, lợi thế của Rallychem Chemical nằm ở việc cung cấp quy trình dịch vụ giải pháp 5 bước khoa học, nghiêm ngặt và chuẩn hóa. Chúng tôi không chỉ cung cấp sản phẩm mà còn cung cấp các giải pháp dịch vụ kỹ thuật tùy chỉnh hoàn chỉnh cho khách hàng. Từ chẩn đoán vấn đề đến cải tiến sản xuất, chúng tôi đã giúp khách hàng đạt được bước đột phá về hiệu suất của ống PVC phi tiêu chuẩn và giảm đáng kể chi phí sản xuất.
Chúng tôi đã trao đổi sâu sắc với khách hàng, hiểu biết chi tiết về các vấn đề kỹ thuật mà họ đang gặp phải, đặc biệt là các vấn đề về lượng mưa bôi trơn bên trong và bên ngoài, độ bền không đủ và độ giòn trong quá trình sản xuất ống thoát nước PVC không đạt tiêu chuẩn. Chúng tôi hiểu rõ hơn mục tiêu chi phí của khách hàng và làm rõ hướng cải thiện hiệu suất sản phẩm. Bước này rất quan trọng cho sự thành công của giải pháp, đảm bảo rằng giải pháp chúng tôi cung cấp đáp ứng chính xác nhu cầu thực tế của khách hàng.
Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi đã tiến hành khảo sát chi tiết về công thức sản xuất, quy trình và thiết bị hiện có của khách hàng. Thông qua trao đổi chuyên sâu với khách hàng và thử nghiệm mẫu, chúng tôi đã xác định được các vấn đề sau:
Hệ thống bôi trơn: Việc sử dụng sáp Fischer-Tropsch và axit stearic làm chất bôi trơn chính có xu hướng dễ bị hút ra ngoài và làm tắc cổng chân không dẫn đến không đủ bôi trơn ở các giai đoạn sau.
Hệ thống làm đầy: Sau khi tăng lượng canxi cacbonat, độ dẻo hóa không đủ, ảnh hưởng đến độ dẻo dai và khả năng chống va đập của ống.
Công suất sản xuất thấp: Thấp hơn công suất thông thường của thiết bị, dễ xảy ra hiện tượng cháy nguyên liệu khi tăng tốc độ.
Do đó, việc tối ưu hóa công thức, cải thiện hiệu suất sản phẩm và đáp ứng yêu cầu về chi phí của khách hàng trở thành ưu tiên hàng đầu của chúng tôi.
Để đáp ứng các nhu cầu cụ thể và tắc nghẽn trong sản xuất của khách hàng, Rallychem Chemical đã phát triển một giải pháp toàn diện dựa trên chất làm cứng polyme đồng nhất polyester và sáp polyester. Là thế hệ mới của chất tăng cứng lõi cứng cho PVC và CPVC, chất đồng nhất polyester mang lại ba ưu điểm đáng kể so với CPE, ACR, MBS truyền thống, v.v.:
Sáp polyester có ưu điểm tự nhiên về khả năng chịu nhiệt nên đặc biệt thích hợp để sản xuất PVC và CPVC. So với chất bôi trơn bên trong và bên ngoài truyền thống, sáp polyester cung cấp khả năng bảo vệ bôi trơn trong suốt quá trình ép đùn, với lượng bổ sung nhỏ hơn và hiệu quả cao hơn. Quá trình sản xuất ống nhựa PVC trở nên suôn sẻ và thoải mái hơn.
Dựa trên tình hình sản xuất thực tế tại chỗ của khách hàng, trung tâm R&D của Rallychem Chemical đã tùy chỉnh công thức cho giải pháp và lên lịch thời gian gỡ lỗi tại chỗ.
Trong quá trình triển khai giải pháp, các kỹ sư của Rallychem duy trì liên lạc thường xuyên với khách hàng và tiến hành các thử nghiệm quy mô nhỏ, quy mô thí điểm và quy mô mở rộng tại chỗ. Sau khi điều chỉnh theo thời gian thực và nhiều vòng thử nghiệm, dây chuyền sản xuất của khách hàng đã có những cải tiến đáng kể nhờ tác dụng hiệp đồng tuyệt vời của polyme đồng nhất polyester và sáp polyester. Hiệu suất xử lý và độ bền của ống thoát nước PVC phi tiêu chuẩn đã đáp ứng được mục tiêu dự kiến, đồng thời tốc độ sản xuất cũng được tăng lên một cách hiệu quả với chi phí được giữ trong phạm vi có thể kiểm soát được.
Cuối cùng, chúng tôi đã cung cấp cho khách hàng một giải pháp kỹ thuật toàn diện và đảm bảo tính hiệu quả của việc triển khai giải pháp đó. Với sự hỗ trợ kỹ thuật của chúng tôi, dây chuyền sản xuất ống thoát nước phi tiêu chuẩn PVC của khách hàng đã cải tiến thành công hiệu suất, chi phí sản xuất được kiểm soát hiệu quả, giúp khách hàng có được lợi thế cạnh tranh lớn hơn trên thị trường.
Có thể bạn quan tâm
Bột sáp micronized: Tại sao phân bố kích thước hạt đóng vai trò quan trọng trong hiệu suất lớp phủ
2026 / 08 / 12
Làm thế nào chất bôi trơn sáp cho CPVC giúp cân bằng nhiệt độ làm mềm Vicat, độ bền va đập và độ ổn định khi xử lý
2026 / 08 / 11
Cách chọn sáp Polyethylene oxy hóa: Tìm hiểu tác động của giá trị axit và độ nhớt đến hiệu suất
2026 / 08 / 10
SAMWAX Wax: Giải pháp sáp hiệu suất cao cho lớp phủ, mực và các ứng dụng đặc biệt
2026 / 08 / 07
Nhũ tương sáp để hoàn thiện hàng dệt: Cách giảm độ xù lông, đứt gãy phần dưới và cải thiện tính ổn định trong sản xuất
2026 / 08 / 06