Làm thế nào để giải quyết thách thức về độ cứng khi bổ sung thêm canxi cacbonat?

Trong quy trình sản xuất ống thoát nước PVC không tiêu chuẩn, nhiều nhà sản xuất phải đối mặt với thách thức là làm thế nào để giảm chi phí sản xuất mà vẫn đảm bảo độ bền và tính ổn định của ống.

Một trong những khách hàng của chúng tôi trong ngành ống thoát nước PVC phi tiêu chuẩn tại Rallychem đã gặp phải vấn đề như sau: Để đáp ứng nhu cầu thị trường ngày càng cao, khách hàng này đã tăng lượng canxi cacbonat từ 130 phần lên 140 phần và điều chỉnh công thức. Tuy nhiên, sau khi điều chỉnh, quá trình sản xuất trở nên không ổn định, dao động dòng điện gia tăng và xuất hiện hiện tượng kết tủa, gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất.

Trong giai đoạn này, khách hàng đã thử nhiều phương pháp khác nhau như thêm chất phân tán, điều chỉnh kích thước hạt của canxi cacbonat, tối ưu hóa chất bôi trơn, cũng như thay đổi tốc độ trục vít và tốc độ cấp liệu vào phễu. Để giải quyết các vấn đề này, họ không chỉ thay thế toàn bộ nguyên liệu thô mà còn tham khảo ý kiến của ba nhà cung cấp giải pháp khác nhau. Tuy nhiên, chất lượng ống không được cải thiện đáng kể; ngược lại, các vấn đề nghiêm trọng hơn lại nảy sinh. Các ống có khả năng chống va đập kém và độ bền không đủ, thậm chí bị vỡ khi bị giẫm lên. Điều này dẫn đến sự lãng phí đáng kể về thời gian và chi phí nguyên vật liệu, ảnh hưởng đến khả năng cạnh tranh của sản phẩm trên thị trường.

Giải pháp khoa học 5 bước của Rallychem Chemical: Giải quyết triệt để vấn đề của khách hàng.

Cuối cùng, khách hàng đã chọn Rallychem Chemical làm đối tác của mình. Khác với các nhà cung cấp khác, thế mạnh của Rallychem Chemical nằm ở việc cung cấp quy trình dịch vụ giải pháp gồm 5 bước, mang tính khoa học, chặt chẽ và được tiêu chuẩn hóa. Chúng tôi không chỉ cung cấp sản phẩm mà còn mang đến cho khách hàng các giải pháp dịch vụ kỹ thuật toàn diện và được tùy chỉnh theo nhu cầu. Từ việc chẩn đoán vấn đề đến cải tiến quy trình sản xuất, chúng tôi đã giúp khách hàng đạt được bước đột phá về hiệu suất của ống PVC phi tiêu chuẩn và giảm đáng kể chi phí sản xuất.

Hiểu rõ và xác nhận nhu cầu cũng như các vấn đề của khách hàng.

Chúng tôi đã có cuộc trao đổi sâu sắc với khách hàng, qua đó nắm rõ các vấn đề kỹ thuật mà họ đang gặp phải, đặc biệt là các vấn đề về sự kết tủa chất bôi trơn bên trong và bên ngoài, độ dẻo dai không đủ và tính giòn trong quy trình sản xuất ống thoát nước PVC phi tiêu chuẩn. Chúng tôi cũng đã hiểu rõ hơn về các mục tiêu chi phí của khách hàng và làm rõ hướng đi nhằm cải thiện hiệu suất sản phẩm. Bước này có ý nghĩa quyết định đối với sự thành công của giải pháp, đảm bảo rằng giải pháp mà chúng tôi cung cấp đáp ứng chính xác nhu cầu thực tế của khách hàng.

Khảo sát sản xuất – Đánh giá công thức và thiết bị hiện có của khách hàng.

Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi đã tiến hành khảo sát chi tiết về công thức sản xuất hiện tại, quy trình sản xuất và thiết bị của khách hàng. Thông qua trao đổi kỹ lưỡng với khách hàng và thử nghiệm mẫu, chúng tôi đã xác định được các vấn đề sau:

Hệ thống bôi trơn: Việc sử dụng sáp Fischer-Tropsch và axit stearic làm chất bôi trơn chính có xu hướng dễ bị hút ra ngoài và làm tắc nghẽn cổng chân không, dẫn đến tình trạng bôi trơn không đủ ở các giai đoạn sau.

Hệ thống nạp nguyên liệu: Sau khi tăng lượng canxi cacbonat, quá trình làm dẻo không đạt yêu cầu, ảnh hưởng đến độ bền và khả năng chịu va đập của ống.

Công suất sản xuất thấp: Công suất này thấp hơn công suất tiêu chuẩn của thiết bị, và khi tăng tốc độ, hiện tượng cháy xém vật liệu dễ xảy ra.

Do đó, việc tối ưu hóa công thức, nâng cao chất lượng sản phẩm và đáp ứng các yêu cầu về chi phí của khách hàng đã trở thành những ưu tiên hàng đầu của chúng tôi.

Giải pháp: Tối ưu hóa toàn diện từ công thức, quy trình đến thiết bị.

Để đáp ứng các nhu cầu cụ thể của khách hàng và giải quyết các điểm nghẽn trong quá trình sản xuất, Rallychem Chemical đã phát triển một giải pháp toàn diện dựa trên chất làm cứng đồng trùng hợp polyester và sáp polyester. Là thế hệ mới của các chất làm cứng lõi cứng dành cho PVC và CPVC, đồng trùng hợp polyester mang lại ba ưu điểm nổi bật so với các chất truyền thống như CPE, ACR, MBS, v.v.:

1. Tăng cường độ bền mà không làm giảm độ cứng.
2. Giúp duy trì độ ổn định nhiệt.
3. Tăng cường khả năng bôi trơn.

Sáp polyester có ưu điểm tự nhiên về khả năng chịu nhiệt, khiến nó đặc biệt phù hợp cho sản xuất ống PVC và CPVC. So với các chất bôi trơn bên trong và bên ngoài truyền thống, sáp polyester mang lại khả năng bôi trơn và bảo vệ trong suốt quá trình đùn, với lượng sử dụng ít hơn và hiệu quả cao hơn. Quá trình sản xuất ống PVC trở nên trơn tru và thuận lợi hơn.

Dựa trên tình hình sản xuất thực tế tại hiện trường của khách hàng, Trung tâm Nghiên cứu và Phát triển của Rallychem Chemical đã điều chỉnh công thức của dung dịch và lên lịch thời gian để tiến hành thử nghiệm và khắc phục sự cố tại hiện trường.

Kiểm thử sản xuất – Quá trình xác minh nhiều giai đoạn về tính khả thi của giải pháp.

Trong quá trình triển khai giải pháp, các kỹ sư của Rallychem đã duy trì liên lạc thường xuyên với khách hàng và tiến hành các thử nghiệm quy mô nhỏ, thử nghiệm thí điểm và thử nghiệm mở rộng quy mô ngay tại hiện trường. Sau khi điều chỉnh theo thời gian thực và nhiều vòng thử nghiệm, dây chuyền sản xuất của khách hàng đã được cải thiện đáng kể nhờ hiệu ứng hiệp đồng tuyệt vời giữa homopolymer polyester và sáp polyester. Hiệu suất xử lý và độ bền của ống thoát nước PVC phi tiêu chuẩn đã đạt được các mục tiêu dự kiến, tốc độ sản xuất cũng được tăng lên hiệu quả, đồng thời chi phí được giữ trong phạm vi có thể kiểm soát.

Dịch vụ xuất sắc – Cung cấp hiệu quả một giải pháp toàn diện.

Cuối cùng, chúng tôi đã cung cấp cho khách hàng một giải pháp kỹ thuật toàn diện và đảm bảo hiệu quả triển khai. Nhờ sự hỗ trợ kỹ thuật của chúng tôi, dây chuyền sản xuất ống thoát nước PVC phi tiêu chuẩn của khách hàng đã thành công trong việc nâng cao hiệu suất, đồng thời chi phí sản xuất cũng được kiểm soát hiệu quả, giúp khách hàng có được lợi thế cạnh tranh lớn hơn trên thị trường.