탄산칼슘을 더 추가할 때 인성 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까?

비표준 PVC 배수관 생산 과정에서 많은 제조업체는 파이프의 인성과 안정성을 보장하면서 생산 비용을 절감해야 하는 과제에 직면해 있습니다.

Rallychem의 비표준 PVC 배수관 업계 고객 중 한 명이 다음과 같은 문제에 직면했습니다. 치열한 시장 수요에 대응하여 한 고객은 탄산칼슘 첨가량을 130개에서 140개로 늘리고 공식을 조정했습니다. 그러나 조정 후에는 생산이 불안정해지고 전류 변동이 증가하며 강수량이 발생하여 제품 품질과 생산 효율성에 심각한 영향을 미쳤습니다.

이 기간 동안 고객은 분산제 첨가, 탄산칼슘 입자 크기 조정, 윤활제 최적화, 스크류 속도 및 호퍼 공급 속도 변경 등 다양한 방법을 시도했습니다. 문제를 해결하기 위해 원자재를 모두 교체했을 뿐만 아니라 세 곳의 솔루션 제공업체에 문의했습니다. 그러나 파이프의 품질은 크게 향상되지 않았습니다. 대신에 더 심각한 문제가 발생했습니다. 파이프는 내충격성과 인성이 부족하고 밟으면 부러지기까지 했습니다. 이로 인해 상당한 시간과 재료비가 낭비되어 제품의 시장 경쟁력에 영향을 미쳤습니다.

랠리켐케미칼의 5단계 과학적 솔루션 고객의 문제를 근본적으로 해결합니다.

결국 고객은 Rallychem Chemical을 파트너로 선택했습니다. 다른 공급업체와 달리 랠리켐케미칼의 장점은 과학적이고 엄격하며 표준화된 5단계 솔루션 서비스 프로세스를 제공한다는 점입니다. 우리는 제품을 제공할 뿐만 아니라 고객에게 완벽한 맞춤형 기술 서비스 솔루션을 제공합니다. 문제 진단부터 생산 개선까지, 우리는 고객이 비표준 PVC 파이프의 성능을 혁신하고 생산 비용을 크게 절감할 수 있도록 지원했습니다.

고객의 요구와 문제를 이해하고 확인합니다.

우리는 고객과 심층적인 소통을 통해 비표준 PVC 배수관 생산 과정에서 내부 및 외부 윤활 석출, 인성 부족, 취성 문제 등 고객이 직면한 기술적 문제에 대해 자세히 이해했습니다. 우리는 고객의 비용 목표를 더욱 이해하고 제품 성능 개선 방향을 명확히 했습니다. 이 단계는 솔루션의 성공에 매우 중요하며, 우리가 제공하는 솔루션이 고객의 실제 요구 사항을 정확하게 충족하는지 확인합니다.

생산 조사 - 고객의 기존 공식 및 장비를 진단합니다.

우리 기술팀은 고객의 기존 생산 방식, 공정 흐름 및 장비에 대한 자세한 조사를 실시했습니다. 고객과의 심층적인 커뮤니케이션과 샘플 테스트를 통해 다음과 같은 문제점을 확인했습니다.

윤활 시스템: 피셔-트롭쉬 왁스와 스테아린산을 주요 윤활제로 사용하면 쉽게 흡입되어 진공 포트를 막아 후기 단계에서 윤활이 부족해지는 경향이 있습니다.

충전 시스템: 탄산칼슘 양을 늘린 후 가소화가 불충분하여 파이프의 인성과 내충격성에 영향을 미쳤습니다.

낮은 생산능력 : 기존 장비의 생산능력보다 낮았고, 속도를 높이면 재료의 타는 현상이 쉽게 발생했습니다.

따라서 공식 최적화, 제품 성능 개선, 고객의 비용 요구 사항 충족이 최우선 과제가 되었습니다.

솔루션:공식, 공정부터 장비까지 포괄적인 최적화.

고객의 특정 요구 사항과 생산 병목 현상에 대응하여 Rallychem Chemical은 폴리에스터 호모폴리머 강화제와 폴리에스터 왁스를 기반으로 하는 포괄적인 솔루션을 개발했습니다. PVC 및 CPVC용 차세대 하드 코어 강화제인 폴리에스터 호모폴리머는 기존 CPE, ACR, MBS 등에 비해 세 가지 중요한 이점을 제공합니다.

1. 강성을 손상시키지 않으면서 인성을 향상시킵니다.
2. 열 안정성에 도움을 줍니다.
3. 윤활성을 향상시킵니다.

폴리에스테르 왁스는 내열성 측면에서 자연적인 이점을 갖고 있어 PVC 및 CPVC 생산에 특히 적합합니다. 전통적인 내부 및 외부 윤활제와 비교하여 폴리에스테르 왁스는 더 적은 첨가량과 더 높은 효율성으로 압출 공정 전반에 걸쳐 윤활 보호 기능을 제공합니다. PVC 파이프의 생산 공정이 더욱 부드럽고 편안해졌습니다.

고객의 실제 현장 생산 상황을 기반으로 Rallychem Chemical의 R&D 센터는 솔루션 공식을 맞춤화하고 현장 디버깅 시간을 예약했습니다.

생산 테스트 - 솔루션의 타당성에 대한 다단계 검증.

솔루션을 구현하는 동안 Rallychem의 엔지니어들은 고객과 자주 소통하고 현장에서 소규모, 파일럿 규모, 확대 테스트를 수행했습니다. 실시간 조정과 여러 차례의 테스트를 거쳐 폴리에스터 호모폴리머와 폴리에스터 왁스의 뛰어난 시너지 효과 덕분에 고객의 생산 라인이 크게 개선되었습니다. 비표준 PVC 배수관의 가공 성능과 인성은 예상 목표를 충족했으며, 비용을 통제 가능한 범위 내에서 유지하면서 생산 속도도 효과적으로 향상되었습니다.

탁월한 전달 - 포괄적인 솔루션을 효율적으로 전달합니다.

결국 우리는 고객에게 포괄적인 기술 솔루션을 제공하고 구현 효율성을 보장했습니다. 우리의 기술 지원을 통해 고객의 PVC 비표준 배수관 생산 라인은 성공적으로 성능 개선을 달성하고 생산 비용을 효과적으로 통제하여 고객이 시장에서 더 큰 경쟁 우위를 확보할 수 있도록 돕습니다.